NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT CHI TIẾT BẰNG VẬT LIỆU NAK80 KHI GIA CÔNG TRÊ...
Tìm thấy 10,000 tài liệu liên quan tới từ khóa "NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT CHI TIẾT BẰNG VẬT LIỆU NAK80 KHI GIA CÔNG TRÊ...":
Độ nhám bề mặt chỉ tiết sau khi gia công phụ thuộc rất nhiều vào chế độ cất trong quá trình gia công cắt gọt chỉ tiết. Mối liên hệ giữa độ nhám bề mặt chỉ tiết với chế độ cắt trên máy gia công cắt<[r]
Tính ñến nay, ảnh hưởng của chế ñộ cắt ñến ñộ nhám bề mặt chi tiết gia công trên các máy vạn năng ñã có nhiều công trình nghiên cứu và ñã ñược ñúc kết thành sách, giáo trình, các sổ tay [r]
kỹ thuật là tự ñộng hóa sản xuất. Phương thức cao của tự ñộng hóa sản xuất là sản xuất linh hoạt. Trong dây chuyền sản xuất linh hoạt thì máy ñiều khiển số CNC ñóng một vai trò rất quan trọng. Sử dụng máy công cụ ñiều khiển số CNC cho phép giảm khối lượng gia công chi tiết, nâng cao ñộ[r]
MỞ ĐẦU 1. Lý do chọn đề tài. Trong xã hội hiện đại, cạnh tranh trong môi trƣờng sản xuất trên thế giới ngày càng khốc liệt và không thể dừng lại thời đại siêu cạnh tranh . Các hoạt động kinh doanh mới, sản phẩm mới liên tục xuất hiện, hình thành nên thị trƣờng mới. Để tồn tại trong môi trƣờn[r]
Trương Đại học Công nghiệp Hà nội 1. Đặt vấn để Chất tượng bề mặt chỉ tiết sau khi gia công trên máy tiện CNC phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố. Trong đó, sự ảnh hưởng của chế độ cắt là rất lớn. Các nghiên cứu về sự ảnh hưởng độc lập[r]
được tìm thấy rằng cắt tối ưu phạm vi tốc độ trong các hợp kim nhôm gia côngkhoảng 1.500 và 4.500 m/phút.Gia công cao tốc thực chất là biện pháp gia công thay thế một quy trình baogồm chiều sâu cắt t lớn và lượng chạy dao thấp bằng một quy trình gồm nhiềuđường c[r]
thép cứng đã được làm rõ, trong quá trình thí nghiệm dung dich bôi trơn đã cungcấp thêm oxy để thúc đẩy sự hình thành một lớp oxit bảo vệ lưỡi cắt. Lớp oxit nàylà hợp chất của Fe, Mn, Si và Al và được kiểm chứng cho thấy rằng nó như một ràocản có hiểu quả giúp giảm nhiệt sinh ra trong quá trì[r]
15nhiều tại các nhà máy của nƣớc ta. Các ứng dụng chủ yếu thúc đẩy công nghệ theohƣớng phay cao tốc là gia công chủ yếu trong các lĩnh vực công nghiệp chính nhƣsau:+ Công nghiệp gia công nhôm: để sản xuất ra các bộ phận của ô tô, các chitiết máy tính nhỏ và các thiết bị y tế.+ Công ngh[r]
I. phân tích sơ đồ định vị cho nguyên công 2: sơ đồ định vị như hình vẽ : yêu cầu công nghệ trong nguyên công này là kích thước 25 ± 0,1 ; độ nhám bề mặt đạt Rz = 20 m ; Ơ đây vật liệu gia công là : gang xám: Gia công trên máy phay ngang , dùng dao phay mặt đầu: II. chọn cơ cầu định vị cho chi tiết[r]
- Dùng làm tài liệu tham khảo cho các cơ sở đào tạo về cáchthức mô tả quá trình phay cao tốc khi sử dụng mô phỏng theo phươngpháp phần tử hữu hạn.+Những đóng góp mới của luận án:- Cơ chế hình thành phoi khi phay cao tốc hợp kim nhômA6061 đã được làm rõ dựa trên việc phân tích hình thái học của phoit[r]
Nikhil Ranjan Dhar và các cộng sự nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ bôitrơn làm nguội tối thiểu (MQL) đến mòn dao, nhám bề mặt, độ chính xác kíchthước khi tiện thép AISI 4340 sử dụng mảnh dao ISO P30. Kết quả cho thấyMQL mang lại hiệu quả rõ rệt trong v[r]
Lý do lựa chọn đề tài MỞ ĐẦU Mài là một phương pháp gia công tinh có thể đạt độ chính xác cấp 6 đến 7 và cấp độ nhám bề mặt 8 (R a = 0.63m) đến 10 (R = 0.16m). Do đặc điểm như vậy nên mài thường được chọn làm phương pháp gia công tinh lần cuối cho các chi tiết sau nhiệt luyện và nó quy[r]
Khi công nghệ càng phát triển thì chất lượng bề mặt càng được coi là yếu tốchủ chốt của công nghệ gia công. Chính lẽ đó mà ngay nay, các thiết bị đo hiện đạilần lượt ra đời nhằm đáp ứng nhu cầu về kiểm tra chất lượng bề mặt chi tiết sau giacông.Chất lượng bề mặt <[r]
đã thành công trong lĩnh vực sản xuất thân thiện với môi trường. Tuy nhiên trong thực tế, các nghiên cứu đó ít có tác dụng khi mà hiệu suất gia công cao hơn, chất lượng bề mặt tinh tốt hơn, các điều kiện cắt khắt khe hơn đặt ra. Trong tình huống đó, gia công với MQ[r]
SVTH: Phạm Tuân Lớp: 11CDT23Trang:Đồ án môn học: Công nghệ CAD/CAM/CNCGVHD: Th.s Trần Đình Sơn1.2. Phân tích kỹ thuật và điều kiện làm việc của khuôn dập:1.2.1. Điều kiện làm việc:- Vật liệu làm khuôn yêu cầu phải có độ cứng bề mặt rất cao, ít bị mài mòn và độ dai va đậpvừa phải[r]
80mm trở lên- Mặt trong của bể dầu, ống dẫn và các cụm khác của hệ thống phải sạch.- Các vú dầu, lỗ tra dầu phải được bảo vệ cận thận, không để bùn, bụi bám vào. Bình chứa dầu phải được bảo vệ không để lọt vật lạ vào trong (nhất là dung dịch làm mát).- Các bề mặt làm việc của xilanh, v[r]
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY PHẦN I: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHO CHI TIẾT Chương 1: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT
I. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết Từ bản vẽ chi tiết ta thấy : - Mặt trên của gỏ có đủ độ cứng vững để khi gia công không bị biến dạng có thể dùng chế độ cắt cao , đạt năng suất cao - Các bề mặt làm chuẩn có đủ diện tích nhất định để cho phép thực hiện nhiều nguyên công khi d[r]
Cữ so dao là chi tiết dạng hộp.Tính công nghệ trong kết cấu chi tiết không những ảnh hưởng đến khối lượng lao động để chế tạo chi tiết mà còn ảnh hưởng đến việc tiêu hao vật liệu. vì vậy ngay từ khi thiết kế chúng ta phải chú ý đến kết cấu của chi tiết.Chi tiết phải có độ cứng vững để khi gia công k[r]