ĐỘ NHÁM BỀ MẶT

Tiêu chuẩn độ nhám bề mặt tiêu chuẩn này giúp ích cho các bạn đang ngồi ghế nhà trường hoặc đang lao động trong lĩnh vực cơ khí chế tạo máy.................................................................................

3LỜI NÓI ĐẦUNgày nay ngành công nghiệp đang phải đối đầu với những thách thức to lớnvà cạnh tranh quyết liệt. Như chúng ta biết, Việt Nam đã gia nhập tổ chức thươngmại mậu dịch thế giới (WTO), vì vậy, đòi hỏi phải đưa ra chiến lược phát triển côngnghệ và khoa học kỹ thuật để có thể cạnh tranh với cá[r]

MỞ ĐẦU
1. Lý do chọn đề tài.
Trong xã hội hiện đại, cạnh tranh trong môi trƣờng sản xuất trên thế giới ngày càng
khốc liệt và không thể dừng lại thời đại siêu cạnh tranh . Các hoạt động kinh doanh mới,
sản phẩm mới liên tục xuất hiện, hình thành nên thị trƣờng mới. Để tồn tại trong môi
trƣờn[r]

sử dụng gia công cao tốc trong thực tế sản xuất còn hạn chế. Vì vậy việc nghiên cứusâu sắc và ứng dụng hiệu quả quá trình gia công cao tốc, góp phần nâng cao chấtlượng các sản phẩm cơ khí là một vấn đề rất cấp thiết hiện nay ở nước ta.Vì vậy tác giả chọn đề tài:“Nghiên cứu bản chất của quá trình pha[r]

NHÁM BỀ MẶT

vật liệu thiết bị
thiết kế thiết bị
lắp đặt thiết bị
yêu cầu chung với vật liệu
các loại vật liệu
chức năng
kiểm tra đặc tính vệ sinh của thiết bị
các thiết bị hỗ trợ
kĩ thuật hàn
độ nhám bề mặt
vi sinh vật
chất bôi trơn

- Dùng làm tài liệu tham khảo cho các cơ sở đào tạo về cáchthức mô tả quá trình phay cao tốc khi sử dụng mô phỏng theo phươngpháp phần tử hữu hạn.+Những đóng góp mới của luận án:- Cơ chế hình thành phoi khi phay cao tốc hợp kim nhômA6061 đã được làm rõ dựa trên việc phân tích hình thái học của phoit[r]

Ở các cổ trục thường để lắp ghép nên yêu cầu độ chính xác cao về độ bóng bề mặt, yêu cầu cấp độ nhám bề mặt phải ở cấp 7.Bốn lỗ khoan để truyền chuyển động đến chi tiết khác yêu cầu đồng tâm và đối xứng. Hai bề mặt phay cũng đòi hỏi song song độ bóng bề mặt ở mức tương đối cấp 6.Các bề mặt còn lại t[r]

CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ
XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT.
I Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết .
Chi tiết thân hộp giảm tốc trục vít 02 là một chi tiết máy dạng hộp có hình dáng tương đối phức tạp , độ chính xác đòi hỏi cao . Chức năng[r]

β + α + γ = 900δ=β+αδ + γ = 900α, γ là hai góc độc lập còn β và δ phụ thuộc vào α, γ vì khi gia công tùy thuộcvào vật liệu, chi tiết để mài góc trước γ và góc sau α còn các góc còn lại tự hìnhthành.- Góc nghiêng chính ϕ.Là góc giữa hình chiếu của lưỡi cắt chính trên mặt đáy và phương chạy dao.Góc ng[r]

Cắt kim loại là gì?
Thông số hình học của lưỡi cắt
Vật liệu chế tạo dụng cụ cắt
Các nhân tố ảnh hưởng đến lực cắt
Các nhân tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt gia công
....Cắt kim loại là gì?
Là quá trình bóc ra khỏi mặt gia công một lớp kim loại bởi một dụng cụ cắt có độ cứng cao hơn vật liệu gia công.[r]

YÊU CẦU KỸ THUẬT CHO TRÊN BẢN VẼCàng gạt C15 là một dạng chi tiết trong họ chi tiết dạng càng, chúng là một loại chi tiết có một hoặc một số lỗ cơ bản mà tâm của chúng song song với nhau hoặc tạo với nhau một góc nào đó.Chi tiết dạng càng thường có chức năng chuyển động thẳng của chi tiết này (thườn[r]

Chi tiết gối đỡ có nhiệm vụ đỡ trục để tăng độ cứng vững của trục khi làm việc. Ngoài ra với những trục có kích thước chiều dài lớn thì gối đỡ còn có nhiệm vụ chống võng trục.Với tính năng là gối đỡ trục do đó bề mặt lỗ Ø60 sẽ là bề mặt làm việc chính của gối đỡChất lượng chi tiết nói chung và của l[r]

Khi công nghệ càng phát triển thì chất lượng bề mặt càng được coi là yếu tốchủ chốt của công nghệ gia công. Chính lẽ đó mà ngay nay, các thiết bị đo hiện đạilần lượt ra đời nhằm đáp ứng nhu cầu về kiểm tra chất lượng bề mặt chi tiết sau giacông.Chất lượng bề mặt gia công là một[r]

CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
IPHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT
Dựa vào bản vẽ chi tiết ta thấy gối đỡ là chi tiết dạng hộp
Do gối đỡ là loại chi tiết quan trọng trong một sản phẩm có lắp trục .Gối đỡ
làm nhiệm vụ đỡ trục của máy và xác định vị trí tương đối của trục trong
không gian[r]

Chi tiết bàn trượt là một chi tiết dạng hộp, bề mặt làm việc chủ yếu là mặt đáy và bề mặt rãnh chữ U, yêu cầu độ nhám bề mặt này thấp (Ra = 0.63) và để cho quá trình lắp ghép chính xác, dễ dàng thì yêu cầu 2 lỗ Φ10 và 4 lỗ bắt bu lông cũng có độ nhám thấp (Ra = 2.5). Các bề mặt còn lại đạt độ nhám ([r]

kính mũi dao r.Ngoài ra chiều sâu cắt t và các thông số hình học của lưỡi cắt cũng là những yếu tốảnh hưởng tới độ nhám Rz. Khi góc trước γ tăng thì Rz giảm, độ mòn dụng cụ tăng thìRz tăng.Hình minh họa:Câu 3: Các yếu tố đặc trưng của chất lượng bề mặt gia công. Nội dung[r]

4.2.1 Nguyên công 1 …………………………………………………………………….. 384.2.2 Nguyên công 2 …………………………………………………………………….. 434.3 Xuất chương trình gia công ………………………………………………………….. 56Tài liệu tham khảoSVTH: Phạm Tuân Lớp: 11CDT22Trang:Đồ án môn học: Công nghệ CAD/CAM/CNCGVHD: Th.s Trần Đình SơnCHƯƠNG 1: PHÂN TÍCH VÀ LỰA C[r]

Phần I
Phân tích chi tiết gia công
I.Phân tích điều kiện làm việc .
Cốc lót ổ bi đỡ chặn là một chi tiết họ bạc được dùng rộng r•i trong ngành chế tạo máy .
Được chế tạo bằng vật liệu Gang Xám 1532.
Cốc chặn có mặt ngoài ?87 dùng để lắp thân hộp , mặt lỗ ?67 lắp ổ bi
Với yêu cầu như vậy cốc chặn ph[r]

PHẦN I :PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG

Đây là một dạng chi tiết thuộc dạng chi tiết dạng bạc .Đó là những chi tiết dạng ống tròn ,thành mỏng .Trong quá trình làm việc chi tiết luôn chịu :
+ Mài mòn lớn
+ Ứng suất thay đổi theo chu kỳ
+ Lực va đập
+ Tải trọng động lớn
1;[r]