ĐỘ NHÁM BỀ MẶT CHI TIẾT

14PHẦN MỞ ĐẦUĐề tài luận văn: “Khảo sát ảnh hƣởng của các thông số công nghệ và daođến độ nhám bề mặt điện cực khi phay cao tốc bằng máy GSFD 3540”.1. Lý do chọn đề tài- Hiện nay, ở Việt nam máy công cụ CNC đã đƣợc sử dụng rất nhiều ở cáccơ sở sản xuất. Tuy nhiên các tài liệu về[r]

MỞ ĐẦU
1. Lý do chọn đề tài.
Trong xã hội hiện đại, cạnh tranh trong môi trƣờng sản xuất trên thế giới ngày càng
khốc liệt và không thể dừng lại thời đại siêu cạnh tranh . Các hoạt động kinh doanh mới,
sản phẩm mới liên tục xuất hiện, hình thành nên thị trƣờng mới. Để tồn tại trong môi
trƣờn[r]

sử dụng gia công cao tốc trong thực tế sản xuất còn hạn chế. Vì vậy việc nghiên cứusâu sắc và ứng dụng hiệu quả quá trình gia công cao tốc, góp phần nâng cao chấtlượng các sản phẩm cơ khí là một vấn đề rất cấp thiết hiện nay ở nước ta.Vì vậy tác giả chọn đề tài:“Nghiên cứu bản chất của quá trình pha[r]

Tiêu chuẩn độ nhám bề mặt tiêu chuẩn này giúp ích cho các bạn đang ngồi ghế nhà trường hoặc đang lao động trong lĩnh vực cơ khí chế tạo máy.................................................................................

- Dùng làm tài liệu tham khảo cho các cơ sở đào tạo về cáchthức mô tả quá trình phay cao tốc khi sử dụng mô phỏng theo phươngpháp phần tử hữu hạn.+Những đóng góp mới của luận án:- Cơ chế hình thành phoi khi phay cao tốc hợp kim nhômA6061 đã được làm rõ dựa trên việc phân tích hình thái học của phoit[r]

Gia công tinh bề mặt cạnh của vỏ con lăn,theo chuẩn chi tiết là mặt 1Gia công mặt 2:chọn máy tiện ren vít 1601Dụng cụ cắt:Dao tiện tinh bản rộng có gắng mãnh thép gió TOCT7369-55 đễgia công tinh mặt ngoài có khối lượng chạy dao lớn.Chiều sâu cắt:t=0.02(mm)Lượng tiến dao:S=0,8(mm)Tốc độ[r]

tập hợp bề mặt) sử dụng một dụng cụ cắt (hoặc một bộ dụng cụ) với chế độcông nghệ (s,v,t) không đổi.VD: Cũng là gia công hai đoạn trục nhưng nếu gia công đồng thời bằng hai daolà một bước, còn gia công bằng một dao trên từng đoạn trục là hai bước.e) Đường chuyển dao- Đường chuyển dao là một p[r]

IV. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu:Đối tượng nghiên cứu là tìm hiểu sự ảnh hưởng của chế độ cắt đối với độnhám bề mặt (Chiều cao nhấp nhô bề mặt). Việc nghiên cứu thực nghiệm được tiếnhành với các điều kiện sau:- Máy thực nghiệm: Máy tiện CNC CK6240ZX- Vật liệu gia công là Thép C45.[r]

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
PHẦN I:
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHO CHI TIẾT
Chương 1:
PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT

1.1. Phân tích yêu cầu kỹ thuật của chi tiết:[r]

dung sai kích thướcCalip5. CÁC YÊU CẦUKỸ THUẬT CỦACALIPĐộ nhám bề mặt làm việc của Calip đạt từ cấp 8đến 12 tùy thuộc vào cấp chính xác của chi tiết cầnKTDung Sai – Kỹ Thuật Đo

Đề tài: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết thân thủy lực.

Phân tích chức năng làm việc của chi tiết:
Căn cứ vào bản vẽ chi tiết thân thủy lực và qua việc nghiên cứu tỷ mỷ kết cấu của chi tiết, ta xác định được chức năng làm việc của chi tiết:

+ Thân thủy lực là một trong những chi tiết[r]

Chương 1
Tổng quan về chi tiết
1.1.Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết
Dựa vào bản vẽ ta thấy chi tiết là chi tiết dạng hộp, chi tiết này có thể là gối đỡ trục.
Do gối đỡ là loại chi tiết quan trọng trong mọi sản phẩm có lắp trục.
Gố đỡ làm nhiệm vụ đỡ trục của máy và xác định[r]

CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
IPHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT
Dựa vào bản vẽ chi tiết ta thấy gối đỡ là chi tiết dạng hộp
Do gối đỡ là loại chi tiết quan trọng trong một sản phẩm có lắp trục .Gối đỡ
làm nhiệm vụ đỡ trục của máy và xác định vị trí tương đối của trục trong
không gian[r]

Ở các cổ trục thường để lắp ghép nên yêu cầu độ chính xác cao về độ bóng bề mặt, yêu cầu cấp độ nhám bề mặt phải ở cấp 7.Bốn lỗ khoan để truyền chuyển động đến chi tiết khác yêu cầu đồng tâm và đối xứng. Hai bề mặt phay cũng đòi hỏi song song độ bóng bề mặt ở mức tương đối cấp 6.Các bề mặt còn lại t[r]

CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ
XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT.

I Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết .
Chi tiết trục có chức năng và nhiệm vụ quan trọng trong kết cấu của máy.
Nó liên quan chặt chẽ với các chi tiết khác như : ổ lăn, đai ốc M39 và bánh răng chủ động .
Trục c[r]

ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
PHẦN I
1. Sơ lược về trục răng
Trục răng là một chi tiết dạng trục, đặc, dạng trục bậc trên trục có răng để truyền mô men xoắn và uốn trên trục
Trên trục nơi có đường kính nhỏ nhất có phay rãnh then với b=12 (mm) l=50 (mm)
2. Đặc điểm của trục răng
Trục răng có đ[r]

CHƯƠNG I:
PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT.

I.Phân tích chức năng làm việc của chi tiết.
Càng gạt là chi tiết dạng càng. Chi tiết dạng càng thường có chức năng biến đổi chuyển động thẳng của chi tiết này ( Piston của động cơ đốt trong ) thành chuyển động quay của chi tiết k[r]

Chi tiết được thiết kế là chi tiết bánh xe chủ động
Sản lượng hằng năm là: 2000 chiếc, điều kiện sản xuất tự chọn
Vật liệu là thép C45
Bánh xe chủ động để truyền động cho các loại xe. Khi làm việc chịu moment xoắn lớn, phức tạp từ trục và chịu tải trọng lớn của xe. Việc thay đổi liên tục các moment[r]

β + α + γ = 900δ=β+αδ + γ = 900α, γ là hai góc độc lập còn β và δ phụ thuộc vào α, γ vì khi gia công tùy thuộcvào vật liệu, chi tiết để mài góc trước γ và góc sau α còn các góc còn lại tự hìnhthành.- Góc nghiêng chính ϕ.Là góc giữa hình chiếu của lưỡi cắt chính trên mặt đáy và phương chạy dao[r]

Chi tiết bàn trượt là một chi tiết dạng hộp, bề mặt làm việc chủ yếu là mặt đáy và bề mặt rãnh chữ U, yêu cầu độ nhám bề mặt này thấp (Ra = 0.63) và để cho quá trình lắp ghép chính xác, dễ dàng thì yêu cầu 2 lỗ Φ10 và 4 lỗ bắt bu lông cũng có độ nhám thấp (Ra = 2.5). Các bề mặt còn lại đạt độ nhám ([r]