NGHIÊN CỨU CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG KHI MÀI THÉP SUJ2 BẰNG ĐÁ MÀI CBN TRÊN MÁY MÀI PHẲNG PDF

công tại các vị trí khác nhau bằng phương pháp giao thoa moire, giao thoa lazerhoặc chụp ảnh giao thoa lazer.Phương pháp khoan lỗ có chi phí thấp, cho kết quả nhanh và được sử dụng kháphổ biến. Tuy nhiên nhược điểm của phương pháp này là vật liệu bị phá hủy và độchính xác thấp.Nếu không quay[r]

MỞ ĐẦU
1. Lý do chọn đề tài.
Trong xã hội hiện đại, cạnh tranh trong môi trƣờng sản xuất trên thế giới ngày càng
khốc liệt và không thể dừng lại thời đại siêu cạnh tranh . Các hoạt động kinh doanh mới,
sản phẩm mới liên tục xuất hiện, hình thành nên thị trƣờng mới. Để tồn tại trong môi
trƣờn[r]

Câu hỏi trắc nghiệm môn học Thiết kế, Chế tạo thiết bị Môi trường (Phần 2)______________1.Đúc là phương pháp mà trong đó vật đúc được chế tạo bằng cách:a.Rót kim loại lỏng vào khuôn có hình dạng kích thước xác định.b.Tác dụng lực trên vật vượt quá trạng thái biến dạng đàn hồi.c.Tác dụng lực trên vật[r]

Phổ biến nhất là dung gia công tạo hình phức tạp bằng thép chiệu nhiệt , chịumài mòn và thép không rỉ. Ví dụ đặc trưng là gia công cánh tuabin.-Hai điện cực gia công với tốc độ tiến cực e = 0,18mm/phút, cùng tiến đồngthời và việc gia công chỉ mất 5-10[r]

Chi tiết cần chế tạo là mũi doa máy tiêu chuẩn 25 H7 chức năng và nhiệm vụ của nó là dùng để gia công những lỗ có độ chính xác cao từ cấp 6 9 độ nhẵn bề mặt đạt từ Ra = 0,16 1,25 do vậy mà mũi doa là một chi tiết có độ chính xác cao, cho nên khi chế tạo mũi doa phải qua nhiều nguyên công gia[r]

Đồ án tốt nghiệptay quay máy màiCụmxuất cụ thể . Nó là lý thuyết phục vụ cho công việc chuẩn bị sản xuất và tổchức sản xuất có hiệu quả nhất, đồng thời nó là môn học nghiên cứu cácquá trình hình thành các bề mặt chi tiết và lắp ráp chúng thành sản phẩmNgày nay, khuynh hớng tất yếu của[r]

Trục vít là một chi tiết quan trọng trong nhiều sản phẩm trong ngành chế tạo máy.Trục vít là chi tiết dùng chủ yếu để truyền chuyển động,biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến và ngược lại.Trục vít có bề mặt cơ bản cần gia công là các bề mặt trụ tròn xoay ngoài và bề mặt răng trục vít.Các[r]

BÀI TẬP LỚN
I, Xác định trình tự gia công chi tiết.
Chi tiết gia công là chi tiết dạng trục thường được dùng trong hệ thống truyền động cơ khí .Vật liệu cho chi tiết là thép ANSI 1025
+ chế độ xử lí nhiệt cán nóng.
+ Độ giãn dài 32%
+ giới hạn chảy 240 (Mpa),
Phương pháp chế t[r]

I.Bảng trình tự các nguyên công:TT Tên nguyên côngMáy Dụng cụ gia công1Tạo phôi2Ủ và làm nguội chậm bằng vôi bột3Thường hóa4Khoả mặt đầu – khoan tâm.T616Dao tiện mặt đầu bằng BK8 Mũi khoan tâm định hình bằng P18.5Tiện thô cắt gần đứt phôiT616Dao tiện ngoài và dao tiện cắt đứt phôi bằ[r]

Phụ lục
LỜI NÓI ĐẦU………………..…………………………………………………2
CHƯƠNG 1. CƠ SỞ LÝ THUYẾT 3
1.1. Giới thiệu chung 3
1.2. Yêu cầu truyền động điện máy mài tròn 4
1.2.1. Truyền động chính 4
1.2.2. Truyền động ăn dao 4
1.2.3. Truyền động phụ 5
1.3. Đặc tính cơ của máy mài 5
CHƯƠNG 2. TÍNH TOÁN,THIẾT KẾ VÀ MÔ PHỎNG 8
2[r]

ASHHTO M202MTCVN xx:xxxxTiêu chuẩn kỹ thuậtĐánh giá chất lượng bề mặt thép được làmsạch bằng phương pháp thổi hạt màiAASHTO M271-021PHẠM VI ÁP DỤNG1.1 Tiêu chuẩn này đưa ra mức độ thấp nhất về chất lượng các bề thép được làm sạch bằngphương pháp thổi hạt [r]

Phương pháp phay sau nhiệt luyện không phụ thuộc hoàn toàn vào cam mẫu, độ chính xác của đá mài mà chỉ phụ thuộc vào chất lượng ban đầu của cam mẫu về hình dáng hình học. + Biên dạng chi tiết được thiết kế bằng phương pháp tái tạo ngược cho độ chính xác cao. + Áp dụng được các công nghệ hiện đại như[r]

Quá trình thực hiện, là việc đo đạc, lên bản vẽ và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết này đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật, phù hợp với điều kiện công nghệ và máy móc nước ta hiện nay với một chi phí sản xuất là thấp nhất . Trong đồ án này, qui trình công nghệ gia công cơ được cơ bản thiết kế cho[r]

Phần I
Phân tích chi tiết gia công
I.Phân tích điều kiện làm việc .
Cốc lót ổ bi đỡ chặn là một chi tiết họ bạc được dùng rộng r•i trong ngành chế tạo máy .
Được chế tạo bằng vật liệu Gang Xám 1532.
Cốc chặn có mặt ngoài ?87 dùng để lắp thân hộp , mặt lỗ ?67 lắp ổ bi
Với yêu cầu như vậy cốc chặn ph[r]

Trước đây, những chi tiết như vòng ổ lăn, vòi phun, và những chi tiết của hệ thống thủy lực sau khi nhiệt luyện phải qua công đoạn mài, mài khôn. Những công đoạn này thiếu tính linh hoạt và tốn nhiều thời gian. Một hạn chế nữa là chi phí cho dung dịch trơn nguội của các công đoạn mài khá cao. Những[r]

Lý do lựa chọn đề tài
MỞ ĐẦU
Mài là một phương pháp gia công tinh có thể đạt độ chính xác cấp 6 đến 7 và cấp độ
nhám bề mặt 8 (R
a
= 0.63m) đến 10 (R
= 0.16m). Do đặc điểm như vậy nên mài thường
được chọn làm phương pháp gia công tinh lần cuối cho các chi tiết sau nhiệt luyện và nó
quy[r]