TÍNH LƯỢNG DƯ KHI GIA CÔNG LỖ 40

II. Xác định lượng dư gia công.
Về việc xác định lượng dư cho các mặt gia công là khâu rất quan trọng . Trong quá trình tính toán,thiết kế việc xác định lượng dư hợp lý sẽ giảm chi phí,thời gian gia công....nâng cao năng suất lao động.
1. Tính lượng dư cho các bề mặt:
Ta tính lượng dư cho mặt[r]

Chương 1
Tổng quan về chi tiết
1.1.Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết
Dựa vào bản vẽ ta thấy chi tiết là chi tiết dạng hộp, chi tiết này có thể là gối đỡ trục.
Do gối đỡ là loại chi tiết quan trọng trong mọi sản phẩm có lắp trục.
Gố đỡ làm nhiệm vụ đỡ trục của máy và xác định[r]

VI- Tính lợng d cho một bề mặt và tra lợng d cho các bềmặt còn lại1-Tính lợng d khi gia công lỗ 22Độ chính xác phôi cấp 2 khối lợng phôi 2,9 kg ,vật liệu Thép.Quy trình công nghệ gồm 2 bớc : khoét , doa thô . Chi tiết đợc định vị bằngmặt đáy, hai chốt tỳ ở mặt bên và chố[r]

MỤC LỤC



Lời nói đầu trang 1
I. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết trang 2
II. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết trang 2
III. Xác định dạng sản xuất[r]

Chöông 3: TÍNH LÖÔÏNG DÖ GIA COÂNGPhôi được xác định phần lớn dựa vào lượng dư gia công, lượng dư gia công được xác định hợp lý về trị số sẽ góp phần bảo đảm hiệu quả kính tế của quá trình công nghệ vì:Lượng dư quá lớn sẽ làm tốn nguyên[r]

I. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 2 II. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu chi tiết 3 III. Xác định dạng sản xuất . 4 IV. Xác định phương pháp chế tạo phôi 5 V. Lập thứ tự nguyên công . 6 VI. Tính lượng dư gia công lỗ đầu to, tra lượng dư cho các bề mặt còn lại 28 VII. Tính chế độ cắt[r]

DT 2.2 Xác định lượng dư gia công cơ khí và dung sai đúc :Lượng dư gia công cơ khí là lượng kim loại đươc cắt gọt đi trong quá trình gia công cơ khí để chi tiết đạt độ chính xác và độ bền bề mặt sau khi đúc (lượng dư tra bảng B7,[r]

Mục Lục

LỜI NÓI ĐẦU 9
CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ DẠNG SẢN XUẤT 11
I. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết: 11
II. Tính công nghệ trong kết cấu. 11
III. Xác định dạng sản xuất. 12
CHƯƠNG II: XÁC ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI VÀ THIẾT KẾ BẢN VẼ LỒNG PHÔI 15
I. Xác đị[r]

Sau khi đúc không phải gia công gân chịu lực ta có chiều dày thành và gân chịu lực là 1,5 (mm)III - THIẾT KẾ HỆ THỐNG RÓT- ĐẬU HƠI , ĐẬU NGÓT 3.1 Chọn hệ thống rót đậu hơi , đậu ngót :Vì chiều sâu hốc khuôn nhỏ nên ta chọn hệ thống rót bên hông.Chi tiết đúc bằng gang xám khối lượng trung bìn[r]

GVHD:Nguyễn Tiến SỹĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘIĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CTM&amp;Chất lượng vật rèn không đồng đều trong từng phần của chi tiết và giữa các loạt giacông chất lượng gia công còn phụ thuộc vào trình độ công nhân và trình độ tổ chứcnơi làm việc.Năng suất lao động thấp,lượng dư<[r]

Chương 5:TÍNH LƯNG DƯ GIA CÔNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH CHO LỖ 6 VÀ TRA LƯNG DƯ CÁC BỀ MẶT CÒN LẠI. Tính lượng dư cho lỗ 6:+ Trình tự gia công gồm các bước : 0 Đúc lỗ 32 CCX : 8 độ nhám Rz = 80m  1 Khoét lỗ 3[r]

Nó thường được sử dụng khi gia công các chi tiết có lượng dư theo hướng kính X khá nhỏ so với chiều dài của bề mặt gia công Z.. P là số _block_ bắt đầu của chu trình.[r]

cho tới công đoạn gai công chi tiết là thấp nhất.Khi xác định loại phôi và phương pháp chế tạo phôi cho chi tiết ta cần quan tâm đến đặc điểm về kết cấu và yêu cầu về chiệu tải khi làm việc của chi tiết (hình dạng, kích thước, vật liệu, chức năng, điều kiện làm việc… Sản lương lượng hàng năm[r]

Nó thường được sử dụng khi gia công các chi tiết có lượng dư theo hướng kính X khá nhỏ so với chiều dài của bề mặt gia công Z.. P là số _block_ bắt đầu của chu trình.[r]

Nó thường được sử dụng khi gia công các chi tiết có lượng dư theo hướng kính X khá nhỏ so với chiều dài của bề mặt gia công Z.. P là số _block_ bắt đầu của chu trình.[r]

Nó thường được sử dụng khi gia công các chi tiết có lượng dư theo hướng kính X khá nhỏ so với chiều dài của bề mặt gia công Z.. P là số _block_ bắt đầu của chu trình.[r]

Nó thường được sử dụng khi gia công các chi tiết có lượng dư theo hướng kính X khá nhỏ so với chiều dài của bề mặt gia công Z.. P là số _block_ bắt đầu của chu trình.[r]

MỤC LỤC
Lời nói đầu………………………………………………………………….
Lời cảm ơn………………………………………………………………….
Mục lục……………………………………………………………………..
Tổng quan về ngành công nghệ chế tạo máy………………………………
Phần I………………………………………………………………………
Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết.
Phần II………………………………………………………………[r]

Nó thường được sử dụng khi gia công các chi tiết có lượng dư theo hướng kính X khá nhỏ so với chiều dài của bề mặt gia công Z.. P là số _block_ bắt đầu của chu trình.[r]

Lời nói đầu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mục lục. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chương 1: Phân tích chức năng làm việc của chi tiết. . . . . . . . . . . . . . . .[r]