TÍNH VÀ THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CHO NGUYÊN CÔNG GIA CÔNG LỖ VÀ KHOÉT LỖ

Tìm thấy 10,000 tài liệu liên quan tới từ khóa "TÍNH VÀ THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CHO NGUYÊN CÔNG GIA CÔNG LỖ VÀ KHOÉT LỖ":

Thiết kế đồ gá gia công lỗ đường kính 40

THIẾT KẾ ĐỒ GÁ GIA CÔNG LỖ ĐƯỜNG KÍNH 40

Phân tích sơ đồ gá và yêu cầu kỹ thuật cho nguyên công gia công lỗ phi 40, xác định lực , mô men, chọn cơ cấu kẹp, cơ cấu dẫn hướng, xác định sai số chế tạo đồ gá........................................................................................

9 Đọc thêm

THIẾT KẾ ĐỒ GÁ KHOÉT LỖ

THIẾT KẾ ĐỒ GÁ KHOÉT LỖ

Thiết kế đồ gá khoét thô lỗ ắc đường kính 45mm. Vật liệu chi tiết hợp kim nhôm. Điều kiện kỹ thuật: chi tiết quả pít tông. Vai trò, điều kiện làm việc, vật liệu, dạng sản xuất, chế độ cắt, sơ đồ định vị và kẹp chặt, chọn cơ cấu định vị và kẹp chặt, tính toán lực kẹp chặt cần thiết, bản vẽ lắp đồ gá.[r]

9 Đọc thêm

Thiết kế đồ gá cho chi tiết càng gạt C1

THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CHO CHI TIẾT CÀNG GẠT C1

Nội Dung Thiết Kế:
1. Phân tích chức năng làm viêc:
Càng gạt là chi tiết thường gặp trong các máy công cụ nói riêng và máy cơ khí nói chung. Chúng thường la chi tiêt co nhiệm vụ là biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến hoặc là dùng trong các cơ cấu diều khiển vị trý của các chi tiết là[r]

9 Đọc thêm

Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết : “Xilanh động cơ xe máy”

LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT : “XILANH ĐỘNG CƠ XE MÁY”

MỤC LỤCLỜI NÓI ĐẦU3NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG BẢO VỆ5CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ6XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT6I.Phân tích yêu cầu kỹ thuật, chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết:6II.Tính công nghê trong kết cấu của chi tiết:6III.Xác định dạng sản xuất:6Chuơng ii : xác định phương pháp chế[r]

55 Đọc thêm

Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết thân đồ gá khoan

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT THÂN ĐỒ GÁ KHOAN

MỤC LỤCMỤC LỤCLỜI GIỚI THIỆUCHƯƠNG I :THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CÁC CHI TIẾT VỎ HỘP GIẢM TỐC1: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG1.1. CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT1.1.1. Vai trò và điều kiện làm việc.1.2. PHÂN TÍCH TÍNH CÔNG NGHỆ TRONG KẾT CẤU1.3. XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT VÀ ĐƯỜNG LỐI CÔNG NGH[r]

61 Đọc thêm

Thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết tay biên” với sản lượng 8000 chi tiếtnăm, điều kiện sản xuất tự do.

THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT TAY BIÊN” VỚI SẢN LƯỢNG 8000 CHI TIẾTNĂM, ĐIỀU KIỆN SẢN XUẤT TỰ DO.

MỤC LỤC



Lời nói đầu trang 1
I. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết trang 2
II. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết trang 2
III. Xác định dạng sản xuất[r]

39 Đọc thêm

thuyết minh đồ án công nghệ chế tạo máy

THUYẾT MINH ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

1. Số liệu cho trước:
Sản lượng:80000 chiếcnăm
2. Nội dung thiết kế:
Nghiên cứu chi tiết gia công: chức năng làm việc, tính công nghệ của kết cấu … và xác định dạng sản xuất.
Chọn phôi và phương pháp tạo phôi, tra lượng dư gia công cho các bề mặt gia công.
Lập tiến trình công nghệ: thứ tự gia cô[r]

91 Đọc thêm

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT” THÂN BUỒNG GIÓ ”.

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT” THÂN BUỒNG GIÓ ”.

MỤC LỤC
Trang
Lời nói đầu …………………………………………………. 1
Mục lục ………………………………………………………2
Nhận xét của giáo viên hớng dẫn ……………..…………….. 3
Phần I :Thiết kế quy trình[r]

49 Đọc thêm

đồ án công nghệ thiết kế quy trỉnh công nghệ gia công ống kep

ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ THIẾT KẾ QUY TRỈNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG ỐNG KEP

PHẦN I : PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG


1.1 Công dụng của chi tiết :
Dựa vào bản vẽ ta thấy đây là chi tiết dạng càng.Ống kẹp là loại đồ gá chuyên dụng dùng để định vị và kẹp chặt các chi tiết dạng trụ,…Lỗ làm việc chính có đường kính Ø 56 mm được điều chỉnh kích thước của từng phôi qua lỗ Ø 18, lỗ r[r]

39 Đọc thêm

BÀI TẬP LỚN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY 2

BÀI TẬP LỚN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY 2

Chương 1
Tổng quan về chi tiết
1.1.Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết
Dựa vào bản vẽ ta thấy chi tiết là chi tiết dạng hộp, chi tiết này có thể là gối đỡ trục.
Do gối đỡ là loại chi tiết quan trọng trong mọi sản phẩm có lắp trục.
Gố đỡ làm nhiệm vụ đỡ trục của máy và xác định[r]

38 Đọc thêm

Mẫu thiết kế nguyên công khoan

MẪU THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG KHOAN

3 . Nguyên công 3 - Khoan và doa 2 lỗ 15 - lỗ để ta lắp thanh dừng.
Các mặt chuẩn : các mặt chuẩn là các mặt đã được gia công ở hai nguyên công trên ta cần phay thô bề mặt cạnh của chi tiết để vừa làm chuẩn định vị vừa để đẹp về hình thức cho khuôn. Bởi vì các lỗ này cùng nằm trên cùng mặt phẳng,[r]

6 Đọc thêm

THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT VAN VA

THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT VAN VA

MỤC LỤC

Lời nói đầu 3
PHẦN I:
Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 5
PHẦN II:
Phân tích tính công nghệ của chi tiết 5
PHẦN III:
Xác định dạng sản xuất 5
PHẦN IV:
Xác định phương pháp chế tạo phôI 6
PHẦN V:
Lập thứ tự và[r]

67 Đọc thêm

Nhiệm vụ THIẾT KẾ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

NHIỆM VỤ THIẾT KẾ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI. Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam.
KHOA CƠ KHÍ. Độc lập - Tự do - Hạnh Phúc.
BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY.

NHIỆM VỤ: THIẾT KẾ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

Họ và tên: CHU QUỐC HIẾU.
Lớp: CTM6 -K44 Chuyên ngành: CHẾ TẠO MÁY.
I. Đầu đề thiết kế:[r]

1 Đọc thêm

Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết Đế quay bàn xe dao

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT ĐẾ QUAY BÀN XE DAO

MỤC LỤCLỜI NÓI ĐẦU1CHƯƠNG I: GỚI THIỆU CHUNG VỀ THÂN HỘP GIẢM TỐC21.1: Phân tích chức năng và điều kiện làm việc ……………………………………….21.2: Yêu cầu kỹ thuật của chi tiết ………………………………………………………..21.3: Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết…………………………………41.4: Giới thiệu vật liệu chế tạo phôi……[r]

77 Đọc thêm

Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết càng gạt c8 (Bản vẽ + thuyết minh)

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT CÀNG GẠT C8 (BẢN VẼ + THUYẾT MINH)

Mục lục
LỜI NÓI ĐẦU...............................................................................................4
PHẦN I.PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT CÀNG C8……............................................................................................................5
PHẦN II. PHÂN TÍ[r]

54 Đọc thêm

Thiết kế và tính toán qui trình công nghệ chế tạo chi tiết Càng

THIẾT KẾ VÀ TÍNH TOÁN QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT CÀNG

MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU3I.Phân tích chức năng làm việc của chi tiết.5II. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu6III. Xác định dạng sản xuất và tính khối lượng.6IV Xác định phương pháp chế tạo phôi và thiết kế bản vẽ chi7tiết lồng phôi7V. Xác định trình tự nguyên công và thiết kế các nguyên công.8Nguy[r]

49 Đọc thêm

Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi vỏ hộp giảm tốc

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI VỎ HỘP GIẢM TỐC

MỤC LỤCMỤC LỤC1LỜI GIỚI THIỆU2PHẦN 1:THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CÁC CHI TIẾT VỎ HỘP GIẢM TỐC4CHƯƠNG 1. PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG51.1. CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT51.1.1. Vai trò và điều kiện làm việc.1.2. PHÂN TÍCH TÍNH CÔNG NGHỆ TRONG KẾT CẤU51.3. XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT VÀ ĐƯỜNG LỐ[r]

54 Đọc thêm

Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết Vỏ hộp giảm tốc

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT VỎ HỘP GIẢM TỐC

MỤC LỤC
Lời nói đầu. 1
Chương I: Phân tích chI tiết gia công và xác định dạng sản xuất. 2
I phân tích kết cấu và tính công nghệ của sản phẩm. 2
II. Xác định dạng sản xuất: 3
Chương II: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết Vỏ hộp giảm tốc 8
I Xác Định Đường Lối Công Nghệ. 8
II chọn phương p[r]

131 Đọc thêm

Đồ án môn công nghệ chế tạo máy dạng hộp

ĐỒ ÁN MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY DẠNG HỘP

MỤC LỤCLời nói đầu I. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 2 II. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu chi tiết 3 III. Xác định dạng sản xuất . 4 IV. Xác định phương pháp chế tạo phôi 5 V. Lập thứ tự nguyên công . 6 VI. Tính lượng dư gia công lỗ đầu to, tra lượng dư cho các bề mặt còn lại 28 V[r]

112 Đọc thêm

Đồ án môn công nghệ chế tạo máy

ĐỒ ÁN MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

I. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 2 II. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu chi tiết 3 III. Xác định dạng sản xuất . 4 IV. Xác định phương pháp chế tạo phôi 5 V. Lập thứ tự nguyên công . 6 VI. Tính lượng dư gia công lỗ đầu to, tra lượng dư cho các bề mặt còn lại 28 VII. Tính chế độ cắt[r]

112 Đọc thêm