PHÔI VÀ LƯỢNG DƯ GIA CÔNG

VI) Tính lợng d cho bề mặt và tra lợng d cho các bề mặt khác.VI.1) Tính lợng d cho bề mặt .Ta tính lợng d khi gia công trục 92g6, còn tất cả các bề mặt gia công khác của chitiết thì tra theo Sổ tay Công nghệ :*Yêu cầu kĩ thuật của bề mặt cần gia công :Vật liệu: vật liệu gia c[r]

1) Lực tác dụng lên các bánh răng:
Các lực trong bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng:

1) Lực tác dụng lên các bánh răng:
Các lực trong bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng:
1) Lực tác dụng lên các bánh răng:
Các lực trong bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng:
1) Lực tác dụng lên các bánh răng:
Các[r]

2 đi xuống, chất dẻo bị nén tác động lên đá làm tăng áp lực của đá lên bề mặt lỗ giacông. Sau khi gia công xong vặn đai ốc theo chiều ngược lại để giảm áp lực của đátác dụng lên bề mặt lỗ và lấy đầu khôn ra khỏi lỗ.Trong quá trình Khôn, thanh mài hớt đi lượng dư gia công[r]

0max-2Z0min = 4,1  2,246 = 1,854 mm ph ct = 1,9  0,046 = 1,854 mm_ Lượng dư tổng cộng danh nghóa : 2Z0=2Z0min  ESph ESct = 2,246  0,95  0,046 = 3,15 mm  3,2Kích thước danh nghóa của phôi : D0 = Dct–2Z0 = 51  3,2 = 47,8 mmKích thước ghi trên bản vẽ phôi : D

minmax10)(275.0025.03.0 ZZmmVậy kết quả tính toán là đúng: Tra lượng dư các bề mặt còn lại:1) Bề mặt số 1Các bước công nghệCCX Dung sai (mm)Lượng dư Kích thước trung gian0-Phôi1-Phay thô2-Phay tinh 1390.390.0622.70.546.10.245.60.052) Bề mặt 5Các bước công nghệ[r]

Trang 7GVHD: NGUYỄN TAM CƯƠNGSVTH: NGUYỄN TRUNG HIẾUMSSV: 11D0020145Dùng áp lực để điền đầy kim loại trong lòng khuôn.Phương pháp này chỉ thíchhợp với chi tiết có độ phức tạp cao,yêu cầu kỹ thuật cao.Trang thiết bị đắt tiềnnên giá thành sản phẩm cao.6.Đúc trong vỏ mỏng.Loại này tạo phôi chính[r]

Chöông 3: TÍNH LÖÔÏNG DÖ GIA COÂNGPhôi được xác định phần lớn dựa vào lượng dư gia công, lượng dư gia công được xác định hợp lý về trị số sẽ góp phần bảo đảm hiệu quả kính tế của quá trình công nghệ vì:Lượng dư quá lớn sẽ làm tốn nguyên liệu vậ[r]

Nó thường được sử dụng khi gia công các chi tiết có lượng dư theo hướng kính X khá nhỏ so với chiều dài của bề mặt gia công Z.. P là số _block_ bắt đầu của chu trình.[r]

Nó thường được sử dụng khi gia công các chi tiết có lượng dư theo hướng kính X khá nhỏ so với chiều dài của bề mặt gia công Z.. P là số _block_ bắt đầu của chu trình.[r]

Nó thường được sử dụng khi gia công các chi tiết có lượng dư theo hướng kính X khá nhỏ so với chiều dài của bề mặt gia công Z.. P là số _block_ bắt đầu của chu trình.[r]

Nó thường được sử dụng khi gia công các chi tiết có lượng dư theo hướng kính X khá nhỏ so với chiều dài của bề mặt gia công Z.. P là số _block_ bắt đầu của chu trình.[r]

Nó thường được sử dụng khi gia công các chi tiết có lượng dư theo hướng kính X khá nhỏ so với chiều dài của bề mặt gia công Z.. P là số _block_ bắt đầu của chu trình.[r]

Chương 20: Tính tốc độ cắt kinh tếSau khi xác định và s ta tiến hành tính toán tốc độ cắt kinh tế theo công thức tuổi bền dao.Tiếp tục để đảm bảo máy đã chọn có thể đảm bảo thực hiện gia công, ta cần kiểm nghiệm công suất động cơ. Công thức kiểm nghiệm là:Nc Nđc .  (KW)6120.vPNvc (KW) tron[r]

VI- Tính lợng d cho một bề mặt và tra lợng d cho các bềmặt còn lại1-Tính lợng d khi gia công lỗ 22Độ chính xác phôi cấp 2 khối lợng phôi 2,9 kg ,vật liệu Thép.Quy trình công nghệ gồm 2 bớc : khoét , doa thô . Chi tiết đợc định vị bằngmặt đáy, hai chốt tỳ ở mặt bên và chốt chống[r]

Măt trươcMặt đáyMặt sau Công nghệ cắt gọt kim loạib. Chuyển động cắt Tiện:-Phôi quay tròng Tạo ra chuyển động cắt.-Dao chuyển động tịnh tiến. Bóc hết lượng dư gia công.Bào: -Phôi cố định nằm ngang.-Dao tịnh tiến dọc. Tạo ra chuyển động cắt.Khoan:-Phôi cố địn[r]

Chương 6: TÍNH LƯNG DƯ GIA CÔNG6.1 Xác đònh lượng dư trung gian và kích thước trung gian bằng phương pháp tính toán phân tíchÁp dụng cho gia công hai mặt đầu: kích thước cần đạt là 0,1280L mm bằng dao phay trụ ba mặt răng.Vật liệu phôi: Gang Xám 32-52Kích[r]

Thụy Sỹ 300 10 200 220 2,85Thông số khi mài răng.Bảng 2: Lượng dư để màiĐường kính bánh răng (mm)Môdul(m)Đến 50 50÷100 100÷200 200÷500 500÷800Đến 3 0,15÷0,2 0,15÷0,2 0,15÷0,25 0,18÷0,33÷5 0,18÷0,25 0,18÷0,25 0,18÷0,3 0,2÷0,35 0,25÷0,455÷10 0,25÷0,4 0,25÷0,4 0,3÷0,5 0,35÷0,6 0,4÷0,73.8.[r]

GVHD:Nguyễn Tiến SỹĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘIĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CTM&amp;Chất lượng vật rèn không đồng đều trong từng phần của chi tiết và giữa các loạt giacông chất lượng gia công còn phụ thuộc vào trình độ công nhân và trình độ tổ chứcnơi làm việc.Năng suất lao động thấp,lượng dư<[r]

- Các phương pháp trên đây đều khai triển gần đúng, dẫn đến tồn tại lượng dư gia công gây tổn thất tiền của và thời gian thực hiện, mà nguyên nhân cơ bản là do không quản lý được đường hình tàu bằng công cụ toán học;- Trước những đòi hỏi ngày càng cao về độ chính xác, mức độ tự[r]

Science &amp; Technology Development, Vol 10, No.11 - 2007 Trang 18 XÁC ĐỊNH THÀNH PHẦN CHẤT SƠN KHUÔN HỢP LÝ CHO CÔNG NGHỆ KHUÔN CHÂN KHÔNG Nguyễn Ngọc Hà Trường Đại học Bách khoa, ĐHQG-HCM (Bài nhận ngày 29 tháng 12 năm 2006, hoàn chỉnh sửa chữa ngày 02 tháng 09 năm 2007) TÓM TẮT: Công nghệ đ[r]