CÁCH XÁC ĐỊNH LƯỢNG DƯ GIA CÔNG

Mục Lục 2
1.Xác định dạng sản xuất 3 1.1 Sản lượng chế tạo 3
1.2 Khối lượng chi tiết 3
1.3 Dạng sản xuất và đặt trưng của nó 3
2.Phân tích chi tiết gia công 4
2.1 Công dụng 4
2.2 Các yêu cầu kỹ thuật 4
2.3 Vật liệu 4
2.4 Tính công nghệ của chi tiết 4
3. Chọn dạng phôi và p[r]

Mục Lục

LỜI NÓI ĐẦU 9
CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ DẠNG SẢN XUẤT 11
I. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết: 11
II. Tính công nghệ trong kết cấu. 11
III. Xác định dạng sản xuất. 12
CHƯƠNG II: XÁC ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI VÀ THIẾT KẾ BẢN VẼ LỒNG PHÔI 15
I. Xác đị[r]

MỤC LỤCLỜI NÓI ĐẦU1CHƯƠNG I: GỚI THIỆU CHUNG VỀ THÂN HỘP GIẢM TỐC21.1: Phân tích chức năng và điều kiện làm việc ……………………………………….21.2: Yêu cầu kỹ thuật của chi tiết ………………………………………………………..21.3: Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết…………………………………41.4: Giới thiệu vật liệu chế tạo phôi……[r]

PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT
Từ bản vẽ, ta thấy giá đỡ là một chi tiết dạng hộp. Giá đỡ là chi tiết quan trọng trong một sản phẩm có lắp trục. Giá đỡ làm nhiệm vụ đỡ trục của máy và xác định vị trí tương đối của trục trong không gian. Giá đỡ còn có tác dụng như một ổ trượt.[r]

PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT
Từ bản vẽ, ta thấy giá đỡ là một chi tiết dạng hộp. Giá đỡ là chi tiết quan trọng trong một sản phẩm có lắp trục. Giá đỡ làm nhiệm vụ đỡ trục của máy và xác định vị trí tương đối của trục trong không gian. Giá đỡ còn có tác dụng như một ổ trượt.[r]

chi tiết dạng hộpxác định phương pháp tạo phôi_xác định lượng dưGia công và thiết kế bản vẽ chi tiết lồng phôiđồ án khoa cơ khí HAUixác định phương pháp tạo phôi_xác định lượng dư xác định phương pháp tạo phôi_xác định lượng dư

II. Xác định lượng dư gia công.
Về việc xác định lượng dư cho các mặt gia công là khâu rất quan trọng . Trong quá trình tính toán,thiết kế việc xác định lượng dư hợp lý sẽ giảm chi phí,thời gian gia công....nâng cao năng suất lao động.
1. Tính lượng dư cho các bề mặt:
Ta tính lượng dư cho mặt[r]

MỤC LỤC
Lời nói đầu………………………………………………………………….
Lời cảm ơn………………………………………………………………….
Mục lục……………………………………………………………………..
Tổng quan về ngành công nghệ chế tạo máy………………………………
Phần I………………………………………………………………………
Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết.
Phần II………………………………………………………………[r]

MỤC LỤC
Lời nói đầu………………………………………………………………….
Lời cảm ơn………………………………………………………………….
Mục lục……………………………………………………………………..
Tổng quan về ngành công nghệ chế tạo máy………………………………
Phần I………………………………………………………………………
Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết.
Phần II………………………………………………………………[r]

MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU ....................................................................................................... i
MỤC LỤC.............................................................................................................ii
CHƯƠNG 1: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG..................[r]

min= 2.(500 +702 + 2002) = 1424 ( àm)=1,424mmXác định cột kích thớcKhi tiện tinhd1 = 91,966(mm)Khi tiện thôd2 = 91,966 + 1,424 =93,39 (mm)Phôidph =93,39 + 1,503 = 94,893 ( mm )Cột kích thớc giới hạn xác định nh sau : lấy kích thớc tính toán và làm tròntheo hàm số có nghĩa của dung sai ta đợc[r]

Mục lục
Tiêu đề Trang
Lời nói đầu: 2
1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 3
2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết 3
3. Xác định dạng sản xuất 4
4. Chọn phương pháp chế tạo phôi 4
5. Lập thứ tự các nguyên công 5
6. Tính lượng dư gia công cho mặt A 8
6.1. Tính[r]

MỤC LỤCPhần I : Mở đầuPhần II : Phân tích yêu cầu kỹ thuật chi tiếtPhần III : Phân tích sản phẩm, xác định dạng sản xuất và thiết kế bản vẽ lồng phôi, tra lượng dư cho các bề mặt gia công. Phần IV : Xác định đường lối công nghệ và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết.Phần V : Thiết kế đồ gá[r]

Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiếtChức năng làm việc:dựa vào bản vẽ chi tiết ta thấy gối đỡ phụ của đầu kéo máng cào PRP. 150 là chi tiết dạng hộp, gối đỡ làm nhiệm vụ tăng lực đỡ trục máy và xác định vị trí tương đối của trục trong không gian nhằm thực hiện một nhiệm vụ động học[r]

MỤC LỤC

Lời nói đầu 3
PHẦN I:
Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 5
PHẦN II:
Phân tích tính công nghệ của chi tiết 5
PHẦN III:
Xác định dạng sản xuất 5
PHẦN IV:
Xác định phương pháp chế tạo phôI 6
PHẦN V:
Lập thứ tự và[r]

VI- Tính lợng d cho một bề mặt và tra lợng d cho các bềmặt còn lại1-Tính lợng d khi gia công lỗ 22Độ chính xác phôi cấp 2 khối lợng phôi 2,9 kg ,vật liệu Thép.Quy trình công nghệ gồm 2 bớc : khoét , doa thô . Chi tiết đợc định vị bằngmặt đáy, hai chốt tỳ ở mặt bên và chốt chống xoay .Theo bả[r]

1. Đầu đề thiết kế.Thiết kế quy trình công nghệ gia công con bẩy máy ép nhựa 2. Các số liệu ban đầu.Sản lượng hàng năm: 10000 chiếcnăm.Điều kiện sản xuất tự chọn 3. Nội dung phần thuyết minh.Phân tích chức năng làm vịêc của chi tiết.Phân tích tính công nghệ trong kết cấu.Xác định dạng sản xuất.Chọn[r]

I> Vài điều về dao chuốt
Dao chuốt là dụng cụ có nhiều răng, cho năng suất cao .do đó thường dùng trong sản suất để gia công các bề mặt trong(lỗ trụ ,lỗ vuông,lỗ then hoa)hoặc bề mặt ngoài(mặt phẳng ,mặt định hình)
Tuỳ vào yêu cầu của sản xuất có các loại dao chuốt trong,dao chuốt ngoài,dao chuốt k[r]

I . Phân tích chi tiết gia công
1 . Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết .
Gá đẩy phôi là một chi tiết máy được sử dụng trong quá trình gia công .Dùng để định vị và kẹp chặt chi tiêt khi gia công trên máy vạn năng cũng có thể sử dụng trên máy CNC.Bề mặt làm việc chủ yếu của chi ti[r]

CHƯƠNG I: NỘI DUNG VÀ TRÌNH TỰ THIẾT KẾĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY1.1Nội dung đồ án tốt nghiệp công nghệ chế tạo máy:Đồ án tốt nghiệp công nghệ chế tạo máy bao gồm:Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết trục tay biên.Thiết kế đồ gá để gá đặt chi tiết gia công tay biên. Như vậy đồ[r]