LƯỢNG DƯ GIA CÔNG

Mục Lục

LỜI NÓI ĐẦU 9
CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ DẠNG SẢN XUẤT 11
I. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết: 11
II. Tính công nghệ trong kết cấu. 11
III. Xác định dạng sản xuất. 12
CHƯƠNG II: XÁC ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI VÀ THIẾT KẾ BẢN VẼ LỒNG PHÔI 15
I. Xác đị[r]

2 đi xuống, chất dẻo bị nén tác động lên đá làm tăng áp lực của đá lên bề mặt lỗ giacông. Sau khi gia công xong vặn đai ốc theo chiều ngược lại để giảm áp lực của đátác dụng lên bề mặt lỗ và lấy đầu khôn ra khỏi lỗ.Trong quá trình Khôn, thanh mài hớt đi lượng dư gia công[r]

I> Vài điều về dao chuốt
Dao chuốt là dụng cụ có nhiều răng, cho năng suất cao .do đó thường dùng trong sản suất để gia công các bề mặt trong(lỗ trụ ,lỗ vuông,lỗ then hoa)hoặc bề mặt ngoài(mặt phẳng ,mặt định hình)
Tuỳ vào yêu cầu của sản xuất có các loại dao chuốt trong,dao chuốt ngoài,dao chuốt k[r]

Mục lục
Tiêu đề Trang
Lời nói đầu: 2
1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 3
2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết 3
3. Xác định dạng sản xuất 4
4. Chọn phương pháp chế tạo phôi 4
5. Lập thứ tự các nguyên công 5
6. Tính lượng dư gia công cho mặt A 8
6.1. Tính[r]

VI) Tính lợng d cho bề mặt và tra lợng d cho các bề mặt khác.VI.1) Tính lợng d cho bề mặt .Ta tính lợng d khi gia công trục 92g6, còn tất cả các bề mặt gia công khác của chitiết thì tra theo Sổ tay Công nghệ :*Yêu cầu kĩ thuật của bề mặt cần gia công :Vật liệu: vật liệu gia c[r]

PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT
Từ bản vẽ, ta thấy giá đỡ là một chi tiết dạng hộp. Giá đỡ là chi tiết quan trọng trong một sản phẩm có lắp trục. Giá đỡ làm nhiệm vụ đỡ trục của máy và xác định vị trí tương đối của trục trong không gian. Giá đỡ còn có tác dụng như một ổ trượt.[r]

Mục Lục 2
1.Xác định dạng sản xuất 3 1.1 Sản lượng chế tạo 3
1.2 Khối lượng chi tiết 3
1.3 Dạng sản xuất và đặt trưng của nó 3
2.Phân tích chi tiết gia công 4
2.1 Công dụng 4
2.2 Các yêu cầu kỹ thuật 4
2.3 Vật liệu 4
2.4 Tính công nghệ của chi tiết 4
3. Chọn dạng phôi và p[r]

GVHD:Nguyễn Tiến SỹĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘIĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CTM&amp;Chất lượng vật rèn không đồng đều trong từng phần của chi tiết và giữa các loạt giacông chất lượng gia công còn phụ thuộc vào trình độ công nhân và trình độ tổ chứcnơi làm việc.Năng suất lao động thấp,lượng dư<[r]

I . Phân tích chi tiết gia công
1 . Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết .
Gá đẩy phôi là một chi tiết máy được sử dụng trong quá trình gia công .Dùng để định vị và kẹp chặt chi tiêt khi gia công trên máy vạn năng cũng có thể sử dụng trên máy CNC.Bề mặt làm việc chủ yếu của chi ti[r]

PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT
Từ bản vẽ, ta thấy giá đỡ là một chi tiết dạng hộp. Giá đỡ là chi tiết quan trọng trong một sản phẩm có lắp trục. Giá đỡ làm nhiệm vụ đỡ trục của máy và xác định vị trí tương đối của trục trong không gian. Giá đỡ còn có tác dụng như một ổ trượt.[r]

VI- Tính lợng d cho một bề mặt và tra lợng d cho các bềmặt còn lại1-Tính lợng d khi gia công lỗ 22Độ chính xác phôi cấp 2 khối lợng phôi 2,9 kg ,vật liệu Thép.Quy trình công nghệ gồm 2 bớc : khoét , doa thô . Chi tiết đợc định vị bằngmặt đáy, hai chốt tỳ ở mặt bên và chốt chống xoay .Theo bả[r]

Lớp: CTM6…....Khoá: K44…... Chuyên ngành: Công nghệ chế tạo máy.
I. Đầu đề thiết kế:
Thiết kế quy trình và trang bị công nghệ gia công piston máy kéo M30.
II. Các số liệu ban đầu:
Sản lượng 7000 chiếcnăm, Bản vẽ lắp, các số liệu kèm theo, điều kiện sản xuất tự chọn…………………………………………………

III. Nội dụng[r]

MỤC LỤC
Lời nói đầu………………………………………………………………….
Lời cảm ơn………………………………………………………………….
Mục lục……………………………………………………………………..
Tổng quan về ngành công nghệ chế tạo máy………………………………
Phần I………………………………………………………………………
Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết.
Phần II………………………………………………………………[r]

MỤC LỤC



I PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG LÀM VIỆC……………TRANG 3


II XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT…………………...TRANG 3


III PHÂN TÍNH CÔNG NGHỆ …………………… TRANG 3


IVCHỌN PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI………TRANG 3


VTHỨ TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG …………………TRANG 4


VITÍNH LƯỢNG DƯ KHI GIA CÔNG LỖ………TRANG 18


VIITÍNH CHẾ ĐỘ CẮT ………[r]

MỤC LỤCPhần I : Mở đầuPhần II : Phân tích yêu cầu kỹ thuật chi tiếtPhần III : Phân tích sản phẩm, xác định dạng sản xuất và thiết kế bản vẽ lồng phôi, tra lượng dư cho các bề mặt gia công. Phần IV : Xác định đường lối công nghệ và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết.Phần V : Thiết kế đồ gá[r]

1Tính lượng dư nguyên công1( Phay đế hộp)

Quy trình công nghệ: + Phay thô
+ Phay tinh
Chi tiết được định vị 6 bậc tự do (gồm 3 bậc được định vị chốt trụ nhám và các bậc còn lại được định vị bằng chốt tròn). Các mặt định vị đều chưa được gia côn[r]

I.Bảng trình tự các nguyên công:TT Tên nguyên côngMáy Dụng cụ gia công1Tạo phôi2Ủ và làm nguội chậm bằng vôi bột3Thường hóa4Khoả mặt đầu – khoan tâm.T616Dao tiện mặt đầu bằng BK8 Mũi khoan tâm định hình bằng P18.5Tiện thô cắt gần đứt phôiT616Dao tiện ngoài và dao tiện cắt đứt phôi bằ[r]

Đồ án công nghệ chế tạo máy là một đồ án quan trọng đối với sinh viên ngành cơ khí đặc biệt là sinh viên ngành chế tạo máy, nó cung cấp kiến thưc cơ bản để giải quyết một vấn đề tổng hợp về công nghệ chế tạo máy. Sinh viên được làm quen với cách sử dụng tài liệu, sổ tay, qua đó giúp sinh viên càng h[r]

MỤC LỤC
Lời nói đầu………………………………………………………………….
Lời cảm ơn………………………………………………………………….
Mục lục……………………………………………………………………..
Tổng quan về ngành công nghệ chế tạo máy………………………………
Phần I………………………………………………………………………
Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết.
Phần II………………………………………………………………[r]

CHƯƠNG TÍNH LƯỢNG DƯ VÀ TRA LƯỢNG CỦA CÁC BỀ MẶT

I. Tính lượng dư của một số bề mặt quan trọng:

Tính lượng dư của mặt tròn ngoài 32.
Mặt trụ 32 được gia công với: Ta tra trong bảng 1.95 ST GCC.
+ Cấp chính xác 6.
+ Độ nhám bề mặt RZ = 5 (m).
Do vậy quá trình gia công mặt trụ ngoài gồm các nguyên[r]