lớp gốm ZrO2 , đầu tiếp xúc khí thải của cảm biến có một ống đặc biệt có cấu tạo dạngrãnh để khí thải và phân tử khí cháy đi vào sẽ bị giữ và không tiếp xúc trực tiếp vớithân gốm ZrO2.0Đặc điểm của pin oxy với ZrO2 là nhiêt độ làm việc phải trên 300 C . Do đó , để giảmthời gian chờ , người ta dùng l[r]
). Khi nhiệt độ dây sấy lại tăng lên kết quả làm điện trở tăng cho đến khi điện thế tại điểm A bằng B (Điện áp tại điểm A và B cao hơn). Bằng cách sử dụng tính năng này của mạch cầu, cảm biến lưu lượng khí nạp có thể nhận biết lưu lượng khí nạp bằng cách nhận biết điện áp tại điểm B. Hơn nữa, trong[r]
Chương IV. CÁC PHƯƠNG ÁN KẾT NỐI ĐỂ KIỂM TRA VÀ CHẨN ĐOÁN 4.1. KHÁI QUÁT CHUNG VỀ CHẨN ĐOÁN ECU động cơ được trang bị một hệ thống tự chẩn đoán. Tuỳ theo từng loại động cơ mà hệ thống tự chẩn đoán có chế độ bình thường hay chế độ thử hay cả hai. Ở chế độ bình thường, ECU chỉ bật sáng đèn CHECK ENG[r]
- Tháo giắc nối của vòi phun khởi động lạnh - - Đặt khay chứa hoặc dẻ mền dưới ống của vòi phun khởi động - Tháo ống của vòi phun khởi động lạnh - Xả nhiên liệu trong ống phân phối ra - Lắp đồng hồ đo áp suất vào ống phân phối với 2 đệm mới và bulông cút nối. (Mômen xiết khoả[r]
* Điều chỉnh cảm biến vị trí bướm ga nếu cần - Nới lỏng hai đai ốc bắt cảm biến - Đặt thước dây 0.55mm giữa vít hạn chế và cần hạn chế bướm ga - Nối đầu dò của ôm kế và cực IDL và TL của cảm biến - Xoay từ từ cảm biến theo chiều kim đồng hồ cho đến khi kim của ôm kế bắt đầu dịch ch[r]
Mạch tín hiệu cảm biến áp suất đường ống nạp (IPM) Nếu có hở hay ngắn mạch xảy ra trong mạch tín hiệu cảm biến áp suất đường ống nạp, không thể tính toán được khoảng thời gian phun cơ bản, kết quả là động cơ bị chết máy hay không thể khởi động lại được Một giá trị cố định(hay tiêu chuẩn) xác[r]
3.1.4. Khả năng tải kém HIỆN TƯỢNG NGUYÊN NHÂN HỆ THỐNG CHI TIẾT THÀNH PHẦN LOẠI HƯ HỎNG Động cơ bị nghẹt trong quá trình tăng tốc Hệ thống nhiên liệu Các vòi phun Lượng phun bị giảm Bơm nhiên liệu Giảm lưu lượng của bơm Bộ ổn định áp suất Áp suất nhiên liệu không tăng lên Bộ lọc và[r]
KIỂ M TRA SỰ HOẠT ĐỘN G CỦA BƠM NHIÊN LIỆU - Bật khoá điện lên vị trí ON : Tháo nút cao su khỏi cảm biến đo lưu lượng gió Dùng thước kẹp đo độ sâu của vít chỉnh hỗn hợp không tải Điều ch[r]
Mạch tín hiệu cảm biến áp suất đường ống nạp (IPM) Nếu có hở hay ngắn mạch xảy ra trong mạch tín hiệu cảm biến áp suất đường ống nạp, không thể tính toán được khoảng thời gian phun cơ bản, kết quả là động cơ bị chết máy hay không thể khởi động lại được Một giá trị cố định(hay tiêu chuẩn) xác[r]
Khi động cơ lạnh Hệ thống khởi động lạnh Vòi phun khởi động lạnh Không phun Công tắc định thời vòi phun khởi động Không bật Hệ thống nạp khí Van khí phụ Mở kém hay Khó khởi động không mở Hệ thống điều khiển điện tử Cảm biến nhiệt độ nước làm mát Hở hay ngắn mạch Khi động cơ n[r]
nguyên nhân có thể là do độ kín của van một chiều duy trì áp suất trong bơm nhiên liệu bị hỏng, van bộ ổn định áp suất hỏng, vòi phun hỏng. s) Sau khi kiểm tra áp suất nhiên liệu, tháo cáp nối âm của ắc quy và cẩn thận tháo đồng hồ đo áp suất nhiên liệu để tránh cho nhiên liệu khỏi phun
t bị phụ tắt (như điều hòa, quạt…) - Thời điểm đánh lửa chính xác - Hộp số ở vị trí “N” - Đồng hồ CO hoạt động bình thường Các bước tiến hành: a) Tra giá trị số vòng quay chuẩn của động cơ điều chỉnh (750±50 vòng/phút) b) Lắp cảm biến đo số vòng quay vào động cơ c) Tháo nút cao su, điều chỉnh vít đ[r]
những điều chẳng hạn như sự hoạt động của cảm biến gõ kích nổ, độ rộng của xung phun nhiên liệu, điện áp mạch đánh lửa, sự bỏ lửa ở từng xi-lanh, vị trí cần số và tình trạng của hệ thống phanh có ABS. Tuỳ thuộc vào hãng xe và mác xe, số lượng kết quả đọc từ OBD-II có thể lên đến hơn 300. Các[r]
Thời gian trễ (không phun)Thời gianTín hiệu phunCác vòi phun Hình 3.15: Khoảng thời gian trễ. ECU sẽ tính toán khoảng thời gian phun nhiên liệu để đạt được một hỗn hợp không khí – nhiên liệu thích hợp cần cho động cơ, và gửi tín hiệu phun đến các vòi phun. Mặc d[r]
Bài tập 2 .Đánh pan và đo kiểm tín hiệu cảm biến nhiệt độ khí nạp. Hình 3.8: Mạch đánh pan tín hiệu cảm biến nhiệt độ khí nạp. Ở chế độ không tải tốc độ 750 v/p, ta điều chỉnh nhiệt độ không khí tăng lên.Qua khảo sát thực nghiệm ta đo được hình dạng xung phun có dạng như sau. Hìn[r]
3.2.7. Bài tập tìm pan hệ thống và đo kiểm xung phun. Để thực hiện được bài tập này ta sử dụng thiết bị chẩn đoán CARMAN SCAN VG với các bước thực hiện như sau: a) Kết nối đến động cơ. - Kêt nối cáp scope đến thân chính của CARMAN SCAN VG. Kết nối các kênh đo đo đến các cổng kết nối của CA[r]
W +b Kí hiệu Tên cọc đấu dây (4E) Kí hiệu Tên cọc đấu dây (4E) Eo1 Mát động cơ T Giắc kiểm tra Eo2 Mát động cơ IDL Cảm biến vị trí bướm ga No10 Vò phun nhiên liệu THA Cảm biến nhiệt độ khí nạp No20
Kiểm tra cảm biến vị trí bướm ga a Tháo các giắc cắm của cảm biến vị trí bướm ga b Đặt thước lá vào giữa vít chặn bướm ga và cần hạn chế TRANG 8 cực Khe hở giũa cần và vít hạn chế Sự thô[r]
Thông tin về các hư hỏng xảy ra trong quá khứ thậm chí chúng có vẻ như không _liên quan gì đến hư hỏng hiện thời và lịch sử sửa chữa xe cũng sẽ có ích trong rất nhiều _ trường hợp, nên c[r]