Đây là môn tự chọn trong chương trình tự chọn Kỹ sư CĐT và CTM. Nội dung môn học:
Chương 1: Chất lượng bề mặt chi tiết máy Chương 2: Gia công tinh bề mặt chi tiết máy bằng dụng cụ có lưỡi Chương 3: Mài bằng các loại đá mài Chương 4: Mài khôn Chương 5: Mài nghiền bề mặt chi tiết máy Chương 6: Mài si[r]
Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Công nghệ CTM Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 58 động, nó phụ thuộc vào độ chính xâc thông số hình học của trục thẳng đứng của dao và trục gá dao. Ảnh h[r]
Hình 4: Cân điện tử SI-234 Hình 5: Thiết bị đo độ tròn RC- 41C 4 KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN Sự chính xác làm việc và tuổi thọ của ổ bi đũa trụ phụ thuộc rất lớn vào độ chính xác về hình dạng và chất lượng bề mặt của bi đũa trụ được gia công. Các vết nhấp nhô tế vi tr[r]
5.1 Thứ tự gia công các bề mặt của trục: Viêc lập trình tự gia công các bề mặt và chọn thiết bị gia công chi tiết phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố, như hình dáng kích thước, độ cứng vững, [r]
4.2. Các biện pháp về vật liệu Để ñạ t ñộ nhám b ề m ặ t th ấ p ( ñộ nh ẵ n bóng b ề m ặ t cao) khi c ắ t g ọ t ng ườ i ta th ườ ng ti ế n hành th ườ ng hóa thép cacbon ở nhi ệ t ñộ 850 ÷ 870oC tr ướ c khi c ắ t g ọ t. Để c ả i thi ệ n ñ i ề u ki ệ n c ắ t và nâng cao t[r]
Quy trình thiết kế Bộ môn Công nghệ chế tạo máy SPKTTHỨ TỰ NỘI DUNG1. Liệt kê bề mặt cần gia công22. Chuẩn thô và chuẩn tinh23. Xác định phương pháp gia công thô cho từng bề mặt34. Gia công lần cuối65. Các nguyên công (NC)66. Bản vẽ chi tiết77. Bản vẽ phôi đúc lồng khuôn8
ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT CẦN NỐIĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT CẦN NỐIĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT CẦN NỐIĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY T[r]
Chuẩn thống nhất khi gia công các chi tiết dạng trục là hai lỗ tâm côn ở hai đầu của trục.Dùng hai lỗ tâm côn làm chuẩn có thể hoàn thành việc gia công thô và tinh hầu hết các bề mặt trụ[r]
5. Lập thứ tự các nguyên công * Chuẩn định vị để gia công chi tiết dạng trục Đối với các chi tiết dạng trục yêu cầu về độ đồng tâm giữa các cổ trục là rất quan trọng.Để đảm bảo yêu cầu này,khi gia công trục cần phải dùng chuẩn tinh thống nhất. Chuẩn thống nhất khi
MỞ ĐẦU 1. Tính cấp thiết của đề tài Các chi tiết máy có độ chính xác, chất lượng bề mặt và độ bền cao là cơ sở cho sự ra đời và nâng cao chất lượng các loại sản phẩm máy móc, thiết bị và hình thành, hoàn thiện các phương pháp gia công. Phương pháp mài có một vị trí[r]
Các đường sinh chuyển động tựa trên đường chuẩn hình thành bề mặt cần gia công. Muốn gia công được các bề mặt trên cần phải truyền cho phôi và dao các chuyển động tương đối hình thành các đường sinh và đư ờng chuẩn các chuyển động tạo hình .
TRANG 1 1/4 GIA CÔNG TINH BẰNG BIẾN DẠNG DẺO I/ BẢN CHẤT DƯỚI ÁP LỰC CỦA DỤNG CỤ CÓ ĐỘ CỨNG CAO HƠN ĐỘ CỨNG CỦA VẬT LIỆU GIA CÔNG, CÁC NHẤP NHÔ CỦA BỀ MẶT GIA CÔNG BỊ BIẾN DẠNG DẺO VÀ BỊ[r]
- Theo một phơng kích thớc nhất định nếu trên chi tiết gia công có hai hay nhiều bề mặt không gia công thì ta nên chọn bề mặt nào có yêu cầu về độ chính xác tơng qua cao nhất so với các bề mặt làm chuẩn thô. - ứng với một bậc tự do cần thiết của chi tiế[r]
Theo một phương kích thước nhất định, nếu trên chi tiết gia công có hai hay nhiều bề mặt không gia công thì nên chọn bề mặt nào yêu cầu độ chính xác về vị trí tương quan so với bề mặt gi[r]
Sai l ệ ch profin trunng bình c ộ ng (R a ) là tr ị s ố trung bình c ủ a kho ả ng cách t ừ các ñỉ nh trên ñườ ng nh ấ p nhô t ế vi t ớ i ñườ ng tr ụ c t ọ a ñộ Ox: b. Độ sóng B ề m ặ t là chu k ỳ không b ằ ng ph ẳ ng c ủ a b ề m ặ t chi ti ế t máy ñượ c quan sát trong ph[r]
Trong bài này ta chọn vật liệu để gia công chi tiết trục vít là thép 40X Việc chọn phôi để chế tạo trục phụ thuộc vào hình dáng ,kết cấu và sản lượng của loại trục đó.Ví dụ đối với trục trơn thì tốt nhất dùng phôi thanh.Với trục bậc có đường kính chênh nhau không lớn lắm dùng phôi[r]
Đầu tiên, cần xác định rõ công dụng máy thiết kế và các tham số có liên quan đến các chỉ tiêu kinh tếkỹ thuật bằng cách dựa vào các số liệu ban đầu về yêu cầu đối với các chi tiết gia công được trên máy, như • kích thước, hình dáng, tập hợp các bề mặt gia công, vật liệu và chất lượng bề mặt gia công[r]
- Các bề mặt làm việc của xilanh, van trượt, pittong, phải được gia công tinh đạt độ nhám bề mặt như chi tiết mới.không cho phép co vết xước (dù nhỏ) trên bề mặt của những chi tiết này để không gây tổn thất dòng chảy. - Các chi tiết bằng thép dễ b[r]
Trả lời: Có nhiều cách để kiểm tra đọ nhám bề mặt chi tiết máy. Chọn phương pháp đo nào tùy thuộc vào cấp độ nhám bề mặt cần gia công và yêu cầu về độ chình xác của phương pháp đo. Có một số phương pháp đo thong dụng sau đây:
- Các bề mặt làm việc của xilanh, van trượt, pittong, phải được gia công tinh đạt độ nhám bề mặt như chi tiết mới.không cho phép co vết xước dù nhỏ trên bề mặt của những chi tiết này để [r]