EBOOK GIA CÔNG BỀ MẶT CHI TIẾT MÁY

Trường Đại học Kỹ thuậtCông nghiệp- Nhược điểm: Do dập búa trên máy búa, nên lực dập lớn và dậpnhiều đòi hỏi chế tạo khuôn phức tạp, giá thành khuôn cao, bề mặt chi tiếtcó ba via gây khó khăn cho quá trình gia công cơ sau này:b) Dập trên mắy ép trục khuỷu:-Ưu điểm : Máy l[r]

Đồ án tốt nghiệptay quay máy màiCụmxuất cụ thể . Nó là lý thuyết phục vụ cho công việc chuẩn bị sản xuất và tổchức sản xuất có hiệu quả nhất, đồng thời nó là môn học nghiên cứu cácquá trình hình thành các bề mặt chi tiết và lắp ráp chúng thành sản phẩmNgày nay, khuynh hớng tất y[r]

Tính ñến nay, ảnh hưởng của chế ñộ cắt ñến ñộ nhám bề mặt chi tiết gia công trên các máy vạn năng ñã có nhiều công trình nghiên cứu và ñã ñược ñúc kết thành sách, giáo trình, các sổ tay [r]

HHHH Trong đó: H độ cứng lớp mỏng bề mặt sau khi biến dạng dẽo. H0 độ cứng lớp mỏng bề mặt trước khi biến dạng dẽo. - Chiều sâu cứng nguội. - Trò số, chiều sâu và dấu của ứng suất dư ở lớp bề mặt. Khi gia công do mũi dao không nhọn lí tưởng mà có bán kính R nên khi c[r]

1. Phân tích và thiết kế chi tiết (đối tượng để thiết kế và lập trình gia công)1.1 Lựa chọn chi tiết:Có thể chọn đối tượng chi tiết thuộc một trong các dạng sản phẩm sau:- Chi tiết là một bộ phận chính của các khuôn dập, khuôn dập vuốt, khuôn đúc,khuôn ép ... để tạ[r]

3 điểm - Các lỗ rò ở mặt trong các chi tiết và gang đúc (cả độ nhám bề mặt) của hệ thống thủy lực nếu ảnh hưởng lớn đến tổn thất dòng chảy thì phảo loại trừ.- Các ống dẫn dầu phải đều đặn, không được gãy gập hoặc co thắt, cong queo.- Để khỏi lọt khí vào hệ thống, đầu ống xả phải dìm sâ[r]

80mm trở lên- Mặt trong của bể dầu, ống dẫn và các cụm khác của hệ thống phải sạch.- Các vú dầu, lỗ tra dầu phải được bảo vệ cận thận, không để bùn, bụi bám vào. Bình chứa dầu phải được bảo vệ không để lọt vật lạ vào trong (nhất là dung dịch làm mát).- Các bề mặt làm việc của xilanh, van trượ[r]

song song, độ vuông góc...) thực chất là sự xoay đi một góc của bề mặt này so với bề mặt kia. • Độ sóng của bề mặt được quan sát trong một phạm vi nhỏ. • Sai lệch hình học tế vi (độ nhấp nhô tế vi) còn gọi là độ nhám bề mặt. • Tính chất cơ lý lớp bề mặt chi tiết[r]

Xem Thêm " GIA CÔNG MÁY CNC "

Xem Thêm " PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CƠ "

Chương 11: Gia công trên trung tâm gia công CNC 5 trụcThuận lợi : Với các trung tâm gia công CNC 5 trục thì mối lo ngại về các hốc kín tồn tại trên chi tiết gia công sẽ không còn vì các trung tâm gia công CNC 5 trục bàn máy có thể chuyển động xoay quanh các[r]

chuẩn nhỏ phải tăng kích thước một cách giả tạo(lỗ tâm) hoặcdùng điểm tỳ bổ sung. * Nguyên tắc 4: chọn chuẩn tinh sao cho đồ gá đơn giản và sửdụng thuận tiện. * Nguyên tắc 5: Cố gắng chọn chuẩn tinh là chuẩn thứ nhất đểtránh sai số tích lũy cho những lần gá sau. Ví dụ: Khi gia công trục bậ[r]

- Góc trắc diện ε: là góc bởi 2 cạnh bên của ren đo theo tiết diện vuông gócvới đường tâm của chi tiết- Chiều cao ren H: là chiều cao từ đỉnh ren đến đáy ren đo theo phươngvuông góc với tâm chi tiết . H =0,86603 x P* Tính thông số để gia công Ren: + M24 ren bu lông : Theo TCVN 2[r]

• Ảnh h¬ưởng của lượng chạy dao S Lư¬ợng chạy dao S ngoài ảnh hư¬ởng mang tính chất hình học như đã nói ở trên, còn có ảnh hư¬ởng lớn đến mức độ BDD và biến dạng đàn hồi ở bề mặt gia côn[r]

Độ chính xác gia công của một chi tiết 3 Là toàn bộ các thuộc tính của một thực thể, tạo cho thực thể đó có khả năng thỏa mãn các nhu cầu đã được công bố hay còn tiềm ẩn. - Chất lượng được đo bằng sự thỏa mãn. - Luôn luôn biến động theo thời gian, không gian và điều kiện sử dụng. [r]

theo nguyên tắc phân tán hoặc tập trung nguyên công. Do mỗi máy thực hiện một nguyêncông thì qui trình công nghệ được chia ra các nguyên công đơn giản có thời gian nhịp nhưnhau hoặc bôi số của nhiều.Theo nguyên tắc chung nguyên công thì qui trình công nghệ thực hiện trên máy phayCNC. D[r]

mà chi tiết bị biến dạng quá nhiều. Lực kẹp phải gần bề mặt gia công,đồng thời mặt định vị cần có đủ diện tích. Khi mặt chuẩn nhỏ phải tăngkích thước một cách giả tạo(lỗ tâm) hoặc dùng điểm tỳ bổ sung. * Nguyên tắc 4: chọn chuẩn tinh sao cho đồ gá đơn giản và sử dụngthuận tiện.[r]

0,55/7SS4 Trình bày phương pháp phay thuận, phay nghịch. Nêu đặc điểm và ứng dụng của từng phương pháp (có vẽ hình minh họa).* Phay thuận: là phương pháp phay mà chiều quay của dao cùng chiều với hướng tiến của phôi. Đặc điểm: -Thành phần lực cắt có xu hướng ép phôi xuống bàn máy nên cần lực kẹp nhỏ[r]

- Góc trắc diện ε: là góc bởi 2 cạnh bên của ren đo theo tiết diện vuông góc với đường tâm của chi tiết- Chiều cao ren H: là chiều cao từ đỉnh ren đến đáy ren đo theo phương vuông góc với tâm chi tiết . H =0,86603 x P* Tính thông số để gia công Ren: + M24 ren bu lông : Theo TCVN[r]

Nguyên tắc 1: Cố gắng chọn chuẩn tinh là chuẩn tinh chính như vậy sẽ làm cho chi tiết g/c có vị trí tương tự như khi làm việc. Nguyên tắc 2: Cố gắng chọn chuẩn định vị trùng với gốc kích thước để sai số chuẩn = 0. Nguyên tắc 3: Chọn chuẩn sau khi gia công không vì lực cắt ,lực kẹp 0,[r]

Nó thường được sử dụng khi gia công các chi tiết có lượng dư theo hướng kính X khá nhỏ so với chiều dài của bề mặt gia công Z.. P là số _block_ bắt đầu của chu trình.[r]