GIA CÔNG BÁNH RĂNG HỘP SỐ

7.2.2.2. Phơng pháp bao hìnha) Liên hệ với phơng pháp gia côngbánh răng hình trụ, đầu tiên ngời ta nghĩđến dùng nguyên lí ăn khớp bánh răng bánh răng để thiết kế các chuyển động vàcơ cấu máy: là phơng án dùng cặp bánh cônăn khớp ( hình 7-12), một là dao và một là98H 7.14phôi. Muốn vậy[r]

Nghiên cứu nguyên lý tạo hình dụng cụ và thiết kế chế tạo dụng cụ gia côngbánh răng côn răng cong hypoid lắp cho ô tôgóc xoắn của bánh răng nhỏ lớn hơn góc xoắn của bánh răng lớn nên khi có cùngmô đun pháp thì mô đun mặt đầu của bánh nhỏ lớn hơn mô đun mặt đầu của bánhlớn. Vì vậy, b[r]

+ Chuyển động chạy dao đứng S 1 (là chuyển động của dao theo phươngthẳng đứng).+ Chuyển động vi sai là chuyển động quay thêm hoặc bớt đi của phôi tạora đường xoắn n3.Chuyển động này do cơ cấu vi sai thực hiện gọi là chuyển động vi sai.Chuyển động vi sai phải đảm bảoz S1 vòng phôi ⇒ ± ⋅ vòng dao.k Tz[r]

PHẦN THUYẾT MINH

I, Phân tích chức năng làm việc của chi tiết càng gạt:
Đối với chi tiết càng gạt, nó cũng là một chi tiết cơ khí dạng càng, càng là loại chi tiết có một hay hai lỗ cơ bản mà đường tâm của chúng có thể song song hay tạo với nhau một góc nào đó.
Các chi tiết dạng càng t[r]

Ngoài việc tính toán, lập bản vẽ thiết kế, gia công bánh răng côn răng cong theo phương pháptruyền thống, đề tài còn lập các qui trình công nghệ nhiệt luyện và hóa nhiệt luyện bánh răng cônrăng cong.-Năm 2008, Tổng công ty Máy động lực và Máy nông nghiệp Việt Nam, Bộ Công Thương[r]

I, Phân tích chức năng làm việc của chi tiết cần lắc:
Đối với chi tiết cần lắc ta thiết kế, nó cũng là một chi tiết cơ khí dạng càng, càng là loại chi tiết có một hay hai lỗ cơ bản mà đường tâm của chúng có thể song song hay tạo với nhau một góc nào đó.
Các chi tiết dạng càng thường dù[r]

thiết kế quy trình gia công bánh răng trụgiới thiệu chung về nghành công nghệ chế tạo máyphân tích chi tiết gia côngthiết kế sơ bộ phương án công nghệthiết kế quy trình gia công bánh răng trụgiới thiệu chung về nghành công nghệ chế tạo máy

II. Nội dung thực hiện
Bản luận án này sẽ nghiên cứu các sai số xảy ra với biên dạng răng thân khai dựa trên một số điều kiện như sau:
Nguyên lý gia công răng thân khai: Căn cứ vào phương pháp gia công hiện đang được sử dụng phổ biến tại Việt Nam thì có thể chia ra làm 2 nguyên lý chính là chép hìn[r]

Câu 1: Trong máy tiện Revonve 1 Д118 đường kính đầu Revonve là (mm)A. 90B. 100C. 200D. 150Câu 2: Công suất động cơ chính của máy phay 6A54 là (KW)A. 10B. 15C. 5D. 40Câu 3: Trên máy mài vô tâm chi tiết thường đặt cao hơn đường nối liền tâm hai đá nhằmA. Để dễ điều chỉnhB. Để giảm mài mò[r]

Dao phaylăn răng dùng để gia công bánh răng ăn khớp ngoài và một phần cho bánh răng ăn khớp trong. Dạng profin răng dao phụ thuộc vào dạng profin răng của bánh răng gia công có thể là thân khai, xicloit . . .
Về mặt kết cấu người ta phân ra dao phay lăn nguyên khối, trong đó dao phay được chế tạo bằ[r]

- Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật [9]. Sổ tay công nghệ chế tạo máy 2000. Tập thể BM công nghệ chếtạo máy- Đại Học Bách Khoa Hà Nội.[10]. Công nghệ chế tạo dụng cụ cắt- Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật.[11]. Trần thế Lục Trịnh Mạnh Tứ Bành Tiến Long: Thiết kế dụng cụgia công bánh răng (Tập 1-[r]

lợngcao.Kết thúc môn học công nghệ chế tạo máy, em đợc nhận đề tài:Thiết kế qui trình công nghệ gia công thân hộp sốSau thời gian làm đồ án , đợc sự hớng dẫn nhiệt tình của thầy giáo :Nguyễn Tiến Dũng. , cùng với sự nỗ lực của bản thân đến nay đồ án cùa emđã hoàn thành.Tuy nhiên trong quá trì[r]

Gia công kim loại bằng cắt gọt là lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi để thu được chi tiết có hình dạng và kích thước theo yêu cầu.
Phương pháp này có độ chính xác và độ bóng bề mặt cao.
Dễ cơ khí hóa và tự động hóa.
Tiêu tốn và phí nhiều kim loại
Không thể gia công vật có kích thước[r]

NỘI DUNG CỦA TÍNH TOÁN VÀ THUYẾT MINH.
1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết:
Theo đề bài ta phải ‘Thiết kế qui trình công nghệ để chế tạo bánh răng trụ răng thẳng có m = 5 mm và Z = 24 răng với sản lượng 5000 (chi tiết/năm). Với điều kiện sản xuất phù hợp với nền cơ khí ở Việt Nam. Có hìn[r]

Chương 1: Phân tích chức năng làm việc của chi tiết.

1.Chức năng làm việc.
Là bộ phận nối giữa trục điều khiển và các bánh răng di trượt nhằm điều chỉnh sự ăn khớp của các cặp bánh răng (khi cần thay đổi tỷ số truyền trong hộp tốc độ).
Sơ đồ làm việc:
2.Điều kiện làm việc:


Điều[r]

chuyển của con người nhưng nó không thể thiếu trong thời đại công nghiệp ngày nay. Bên cạnh các sản phẩm khác của nền công nghiệp được tự động hóa, thì hiện nay trên ô tô tự động hóa cũng đã được tích hợp trong nhiều bộ phận và ngày càng hoàn thiện chúng nhằm nâng cao các tính năng của ô tô cho mục[r]

CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ
XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT.

I Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết .
Chi tiết trục có chức năng và nhiệm vụ quan trọng trong kết cấu của máy.
Nó liên quan chặt chẽ với các chi tiết khác như : ổ lăn, đai ốc M39 và bánh răng chủ động .
Trục c[r]

Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết bánh răng Z34/40×2 có kèm theo bản thuyết minh+ bản vẽ quy trình công nghệ, bản vẽ chi tiết và bản vẽ đồ gá,

Phần 1
Phân tích chi tiết gia công

I. phân tích chức năng làm việc của chi tiết

chức năng làm việc của chi tiết:chi tiết cần yêu cầu thiết kế là chi tiết than bạc ,nó có chức năng đẩy bánh răng để thay đổi tỉ số truyền,được dùng nhiều trong máy công cụ.
các bề mặt làm việc :
+các mặt đầu của càng[r]

PHẦN I
PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG
1.1. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết.
Với những kiến thức đã học ở môn “Công Nghệ Chế Tạo Máy” và dựa vào bản vẽ mà em được giao thì em có sự phân tích về chi tiết như sau:
1.1.1.Đặc điển và kết cấu.
Chi tiết cần gia công l[r]