PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BÁNH RĂNG

Chi tiết gia công Bánh dẹt sinh tưởng tượng Đầu dao Hình 1. Nguyên lý gia công bánh răng côn cong dạng cung tròn Hình 2. Mô hình gia công bánh răng côn cong dạng cung tròn trên máy tính Tiến hành đặt các Servo motor: nhấp chọn biểu tượng - Servo 1: chọn New trong[r]

máy xọc răng.+ Chuyển động chính là chuyển động tònh tiến thu hồi của dao xọc nhtx.+ Chuyển động bao hình : gồm chuyển động quay của dao n d và chuyểnđộng quay của phôi với mối quan hệ.11vòng dao ⇒ z vòng phôi.zdpzd số răng của dao xọc.zp số răng cần cắt của phôi.zd1 vòng dao ⇒ z vòng phôi.pChuyển đ[r]

Trong haitrờng hợp tạo ra dạng răng gipoxiclocid, êpixicloip kéo dài chuyển động Q3 sẽtrở thành chuyển động tạo hình phức tạp có liên quan chuyển động quay củaphôi và của bánh dẹt sinh ( Q3, Q2). Do đó có thêm một xích, nội bộ điều chỉnhchuyển động tạo hình phức tạp).7.2.4.2. Cấu trúc động học (H 7.[r]

Tài Liệu giúp các bạn sinh viên nắm được các tính toán phân tích cơ bản nhất để gia công bánh răng côn răng thẳng. Nội dung tài liệu gồm các phần chính:Chương 1: Phân Tích Sản PhẩmChương 2: Chế Tạo PhôiChương 3: Thiết Kế Quy Trình công nghệ gia công.

Nghiên cứu nguyên lý tạo hình dụng cụ và thiết kế chế tạo dụng cụ gia côngbánh răng côn răng cong hypoid lắp cho ô tôgóc xoắn của bánh răng nhỏ lớn hơn góc xoắn của bánh răng lớn nên khi có cùngmô đun pháp thì mô đun mặt đầu của bánh nhỏ lớn hơn mô đun mặt đầu của bánhlớn. Vì vậy, b[r]

I. Máy phay lăn răng. 1. Hai phương pháp gia công bánh răng. Để chế tạo ra một bánh răng có 2 phương pháp : phương pháp định hình ( chép hình ) sử dụng trên máy phay ngang ; phương pháp bao hình sử dụng trên máy phay lăn răng. Ưu nhược điểm của 2 phương pháp gia công bánh răng.[r]

Câu 1: Trong máy tiện Revonve 1 Д118 đường kính đầu Revonve là (mm)A. 90B. 100C. 200D. 150Câu 2: Công suất động cơ chính của máy phay 6A54 là (KW)A. 10B. 15C. 5D. 40Câu 3: Trên máy mài vô tâm chi tiết thường đặt cao hơn đường nối liền tâm hai đá nhằmA. Để dễ điều chỉnhB. Để giảm mài mò[r]

CHƯƠNG I:
PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT.

I.Phân tích chức năng làm việc của chi tiết.
Càng gạt là chi tiết dạng càng. Chi tiết dạng càng thường có chức năng biến đổi chuyển động thẳng của chi tiết này ( Piston của động cơ đốt trong ) thành chuyển động quay của chi tiết k[r]

II. Nội dung thực hiện
Bản luận án này sẽ nghiên cứu các sai số xảy ra với biên dạng răng thân khai dựa trên một số điều kiện như sau:
Nguyên lý gia công răng thân khai: Căn cứ vào phương pháp gia công hiện đang được sử dụng phổ biến tại Việt Nam thì có thể chia ra làm 2 nguyên lý chính là chép hìn[r]

Gia công kim loại bằng cắt gọt là lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi để thu được chi tiết có hình dạng và kích thước theo yêu cầu.
Phương pháp này có độ chính xác và độ bóng bề mặt cao.
Dễ cơ khí hóa và tự động hóa.
Tiêu tốn và phí nhiều kim loại
Không thể gia công vật có kích thước[r]

Chương 1: Phân tích chức năng làm việc của chi tiết.

1.Chức năng làm việc.
Là bộ phận nối giữa trục điều khiển và các bánh răng di trượt nhằm điều chỉnh sự ăn khớp của các cặp bánh răng (khi cần thay đổi tỷ số truyền trong hộp tốc độ).
Sơ đồ làm việc:
2.Điều kiện làm việc:


Điều[r]

Câu 1 : nguyên tắc chọn dao và phương pháp phay trục then hoa trên
-Gá phôi: phôI gá trên ụ chia và ụ động đầu phía ụ chia không phay có ụ chia
-Trục then hoa được dùng để lắp bánh răng truyền chuyển động quay với tốc độ và tảI trọng lớn trong các hộp tốc độ máy công cụ, ôtô, máy kéo…
Các br[r]

thiết kế quy trình gia công bánh răng trụgiới thiệu chung về nghành công nghệ chế tạo máyphân tích chi tiết gia côngthiết kế sơ bộ phương án công nghệthiết kế quy trình gia công bánh răng trụgiới thiệu chung về nghành công nghệ chế tạo máy

PHẦN I
PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG
1.1. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết.
Với những kiến thức đã học ở môn “Công Nghệ Chế Tạo Máy” và dựa vào bản vẽ mà em được giao thì em có sự phân tích về chi tiết như sau:
1.1.1.Đặc điển và kết cấu.
Chi tiết cần gia công l[r]

Qua các môn học đại cương (cơ khí đại cương, vật liệu học, nguyên lí may,..)chúng ta đã có được những kiến thức cơ bản, những hiểu biết về dòng điện hàn,kí hiệu thép,hiểu biết về bánh răng và các thông số chế tạo bánh răng.. Để nhắc lại những kiến thức cũ và đưa kiến thức lí thuyết vào thực tiễn chú[r]

Ngoài việc tính toán, lập bản vẽ thiết kế, gia công bánh răng côn răng cong theo phương pháptruyền thống, đề tài còn lập các qui trình công nghệ nhiệt luyện và hóa nhiệt luyện bánh răng cônrăng cong.-Năm 2008, Tổng công ty Máy động lực và Máy nông nghiệp Việt Nam, Bộ Công Thương[r]

Dao phaylăn răng dùng để gia công bánh răng ăn khớp ngoài và một phần cho bánh răng ăn khớp trong. Dạng profin răng dao phụ thuộc vào dạng profin răng của bánh răng gia công có thể là thân khai, xicloit . . .
Về mặt kết cấu người ta phân ra dao phay lăn nguyên khối, trong đó dao phay được chế tạo bằ[r]

ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ CADCAMCAE ĐỂ THIẾT KẾ,
CHẾ TẠO BÁNH RĂNG CON LĂN
Bài báo này trình bày phương pháp thiết lập phương trình biên dạng bánh Cycloid,
trong trường hợp ăn khớp EpiCycloid theo đường tròn lăn ngoài và công nghệ chế tạo bánh
răng Cycloid. Sử dụng phần mềm CADCAMCAE để dựng hình biên dạng[r]

- Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật [9]. Sổ tay công nghệ chế tạo máy 2000. Tập thể BM công nghệ chếtạo máy- Đại Học Bách Khoa Hà Nội.[10]. Công nghệ chế tạo dụng cụ cắt- Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật.[11]. Trần thế Lục Trịnh Mạnh Tứ Bành Tiến Long: Thiết kế dụng cụgia công bánh răng (Tập 1-[r]

II. MÁY XỌC:II.1. Cơng dụng :Máy xọc là máy có chuyển động chính là chuyển động thẳng đứng dodao thực hiện theo phương thẳng đứng.Máy xọc dùng để gia cơng các rãnh bên trong lỗ, bánh răng trong,then hoa v.v…Các dạng bề mặt máy xọc có thể gia côngTTH. VII.15. Chuyển động tạo hình máy xọc-.Các[r]