CHƯƠNG 3 ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CÔNG

Điều này giúp xác định rõ nguyên nhân và quy luật xuất hiện sai số gia công, từ đó đề ra các biện pháp nâng cao độ chính xác gia công.3.1.1 - Định nghĩaĐộ chính xác là một đặc tính rất cơ bản của bất kỳ một chi tiết máy. Trong bất kỳ một quá trình gia công đ[r]

5.2.1 Phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biệtNội dung Sau khi gá chi tiết lên máy, người thợ đưa dao vào và cắt một lớp phoi trên một phần rất ngắn của mặt cần gia công, sau đó dừng máy đo thử kích thước nhận được. Nếu kích thước chưa đạt yêu cầu thì lại điều chỉnh dao ăn sâu thêm dự[r]

tt Dùng phương pháp này khối lượng tính toán rất lớn, phải có đầy đủ số liệu như độ cứng vững của hệ thống công nghệ, các biểu đồ về mài mòn dao, lượng dư … nên trong sản xuất thông thường ít dùng, chỉ dùng trong nghiên cứu khoa học hoặc gia công các chi tiết có độ chính xác rất[r]

trọng của chi tiết gia công. Từ mối quan hệ giữa chất lượng bề mặt với các thông sốcông nghệ thì người làm công nghệ có thể chọn chế độ cắt tối ưu cho máy và daomà vẫn đảm bảo chất lượng, từ đó có thể tăng năng suất, giảm giá thành sản phẩm.Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài* Ý nghĩa kh[r]

Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Lu đức bình Chơng 3 độ chính xác gia công 3.1- khái niệm và định nghĩa Độ chính xác gia công của chi tiết máy là mức độ giống nhau về hình học, về tính chất cơ lý lớp bề mặt của chi tiết máy đợc gia công so v[r]

Bài báo trình bày những cơ sở nghiên cứu độ chính xác gia công cắt dây bằng thực nghiệm, phương pháp Xây dựng mô hình toán học từ đó biện luận phương trình tìm cực trị. Trên thực tế nó chính là chế độ cắt tối ưu cho máy cắt dây.
li.[r]

Độ chính xác gia công của một chi tiết 3 Là toàn bộ các thuộc tính của một thực thể, tạo cho thực thể đó có khả năng thỏa mãn các nhu cầu đã được công bố hay còn tiềm ẩn. - Chất lượng được đo bằng sự thỏa mãn. - Luôn luôn biến động theo thời gian, không gian và điều ki[r]

độ chính xác gia công

Phương án này thực hiện gia công từng lỗ trên càng, sau đó dùng lỗ này làm chuẩn định vị tinh để gia công các lỗ tiếp theo. Lỗ được gia công đầu tiên sẽ được xác định vị trí bằng chuẩn thô: vành ngoài của lỗ. Vì chỉ gia công 1 lỗ nên chỉ cần định vị 5 bậc tự do, lỗ được <[r]

b. Chọn chuẩn thô :Chuẩn thô là bề mặt làm chuẩn cha đợc gia công, chuẩn thô có ý nghĩa quyết định đối với quá trình công nghệ, nó ảnh hởng đến độ chính xác chi tiết, chọn chuẩn thô đảm bảo yêu cầu :- Phân phối đủ lợng d cho các bề mặt gia công.- Đảm bảo độ chín[r]

-Nhược điểm.Cần có nhiều dưỡng , phân độ phức tạp.Phương pháp mài bao hình.So với mài đònh hình, phương pháp mài bao hình cho năng suất và độ chính xác cao, được ứng dụng rộng rãi . Gia công theo phương pháp này dựa trên nguyên lý ăn khớp của thanh răng và bánh răng, thanh ăng c[r]

ự phát riển của nền kinh tế quốc dân đòi hỏi ngành cơ khí phải nhanh chóng chế tạo ra số lượng lớn máy móc và thiết bị với công suất và tốc độ cao. Công suất và tốc độ của máy phụ thuộc vào độ chính xác và chất lượng bề mặt gia công. Do đó, nhiệm vụ đặt ra là phải xây dựng được các phương pháp và đi[r]

II.Các số liệu ban đầu: Sản lợng hàng năm : 5.000 chi tiết/năm.Điều kiện sản xuất: Tự chọn.III.Nội dung thuyết minh và tính toán.1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết:Chi tiết bài cho là piston bơm cao áp của động cơ Diezen D12 .Nhiêm vụ của bơm cao áp là tạo ra dòng nhiên liệu có áp suất cao[r]

Thiết kế quy trình công nghệ gia côngPhần V:Tra lượng dư cho các bề mặt gia côngPhần VI:Tra chế độ cắt cho các nguyên công3Đồ án môn học công nghệ chế tạo máyPhần IPhân tích chi tiết gia côngI. Phân tích điều kiện làm việc .Chi tiết gia công là chi tiêt bạc lót là một chi tiết đợc dù[r]

Khi cần truyền chuyển động giữa các trục xa nhau (trên 10m), dùng bộ truyền nào hiệu quả nhất:a. đai.b. xích.c. bánh răng,d. trục vít.
Độ dẻo độ đàn hồi đai giúp bộ truyền đai có khả năng:a. làm việc không ồn, tăng dao động khi tải trọng thay đổi và phòng ngừa quá tải.b. làm việc ồn, giảm dao độ[r]

 Phay mặt đầu. Bề mặt (3)-(9) độ nhám Ra = 3,2 m, cấp 6. Dung sai kích thước 0.095mm, cấp chính xác kích thước cấp 11.  Phay mặt đầu. Bề mặt (4) lỗã 30 mm, độ nhám Ra = 1,6 m, cấp 7, dung sai kích thước +0,033 mm, cấp 8, khoét, doa. Bề mặt (2) lỗ 16 mm, độ