THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY THÙNG QUAY SẤY BẮP HẠT

2.1.1. Chọn chế độ sấy
Thông thường chế độ sấy trong hệ thống sấy thùng quay được hiểu là bao gồm các yếu tố : nhiệt độ tác nhân sấy vào thùng quay t1 và nhiệt độ ra khỏi thùng sấy t2 , không có hồi lưu , hạt cà phê nhân được nâng lên đến độ cao nhất định rồi rơi xuống. Trong quá trình đó, vật lệu t[r]

nhit  t ng, ngoài ra còn có h thng xi lanh  h tr vic iu khin nhit  t ng hoàn toàn. Lò t than iu khin nhit  sy t ng và n nh hoàn toàn trong quá trình sy, không ph thuc vào ngưi vn hành là mt trong nhng iu kin tiên quyt ca mt xưng ch bin ngô ging c[r]

MỤC LỤC
NỘI DUNG Trang
Lời nói đầu……………………………………………………………….2
A.Tổng quan về nguyên liệu và hệ thông sấy……………………………3
I.Giới thiệu về nguyên liệu……………………………………………....3
II.Cơ sở lý thuyết…............................................[r]

ợp kiểu đối lưu tự nhiên với năng suất 200 kg/mẻ. Kết quả khảo nghiệm, cho thấy thiết bị sấy NLMT có thể giảm được nhân công phục vụ, giảm được tổn thất trong quá trình sấy so với phơi nắng tự nhiên, đặc biệt là tăng được tốc độ sấy (gấp 1,5 đến 2 lần so với sấy tự nhiên[r]

NỘI DUNGThiết kế hệ thống sấy thùng quay làm việc xuôi chiều dùng để sấy kẽm oxit ZnO năng suất 8435 kg giờ.Các số liệu ban đầu: Độ ẩm đầu của vật liệu: 9,5 % Độ ẩm cuối của vật liệu: 1,1 % Nhiệt độ khói vào : 2600C . Nhiệt độ khói ra : 900C

Khối hạt bao gồm nhiều hạt tạo thành do đó ngoài tính chất riêng lẽ của hạt thóc thì khối hạt còn có những tính chất đặc thù riêng. Cụ thể là tính không đồng đều về độ ẩm nhiệt độ, chất lượng hạt thóc như thóc chưa chín đều, thóc lép và tạp chất lẫn vào khi thu hoạch, các tính chất này gây không ít[r]

Máy sấy thùng quay (rotary dryer)Cấu tạo : một thùng chứa kim loại hình trụ hơi nghiêng (khoảng 5o) quay tròn quanh trụcđược gắn với các cánh hướng ở bên trong để nguyên liệu đổ xuống xuyên qua dòng khíchuyển động cùng chiều hoặc ngược chiều qua máy sấy. Diện tíchbề mặt của nguyênliệu được phơi bày[r]

NỘI DUNGThiết kế hệ thống sấy thùng quay làm việc xuôi chiều dùng để sấy manganđioxit MnO2.Các số liệu ban đầu: Độ ẩm đầu của vật liệu: 20% Độ ẩm cuối của vật liệu: 3% Nhiệt độ khói vào : 3500C . Nhiệt độ khói ra : 600C

với tác nhân sấy. Trong quá trình sấy, hạt được đảo trộn mạnh và tiếp xúc tốt với tác nhân sấynên tốc độ sấy nhanh và hạt được sấy đều. Hệ thống sấy thùng quay có thể làm việc liên tụcvới năng suất lớn.- Tác nhân sấy sử dụng cho quá trình sấ[r]

¬Mục tiêu của đề tàiTìm hiểu rõ về nguyên liệu, phương pháp sấy đối lưu thùng quayTính cân bằng vật chất nguyên liệu, nhiệt lượng được dùng cho 1giờ.¬Nội dung nghiên cứu chính Xác định nguyên liệu bắp, phương pháp sấy đối lưu thùng quay ( tác nhân sấy là không khí) .Tính cân bằng vật chất nguyên[r]

khỏi buồng đốt được đi qua nhiều đoạn hình ziczac để tách bớt bụi , sau đó mới được đưa vào thùng sấy. Nguyên liệu bắp là một nguyên liệu chứa rất nhiều tinh bột. Chế độ công nghệ sấy tinh bột lại phụ thuộc rất nhiều vào nhiệt độ hồ hóa sản phẩm. Nhiệt độ hồ hóa của tinh bột kho[r]

Từ khóa: Sấy bơm nhiệt, sấy thùng quay, sấy nông sản thực phẩm 1 GIỚI THIỆU Qua các kết quả nghiên cứu và ứng dụng về công nghệ sấy bơm nhiệt cho thấy phương pháp sấy này có nhiều ưu điểm nổi bật là các sản phẩm sau khi sấy vẫn giữ được màu sắc tự nhiên, chấ[r]

ị sấy khí động kết hợp với phân loại, ứng dụng cho vật liệu bột nhão trong các ngành sản xuất nông sản, thực phẩm, hoá chất,… 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA QUÁ TRÌNH SẤY KHÍ ĐỘNG VÀ PHÂN LOẠI BẰNG LỰC LY TÂM. 2.1. Hệ thống sấy khí động Hệ thống sấy khí động là một trong các loại[r]

phùKhông dùng để sấy thóc.- HTS tháp: Có thể sấy liên tục với năng suất cao. Rất phù hợp cho sấy hạt, VLS chảy liên tục từ trên xuống dưới dưới tác dụng của trọng lực bản thânTrong quá trình sấy VLS được xáo chộn đều cùng TNSSản phẩm sấy đồng đều. Hơn nữa[r]

F Hình 1. Để xem xét nguyên tắc phân loại 2.3. Sơ đồ thiết bị sấy Trên cơ sở các phân tích lý thuyết đã nêu, một thiết bị sấy khí động thí nghiệm đã được chế tạo dựa trên sơ dồ nguyên lý được mô tả trên hình 2. Theo sơ đồ này, không khí nóng và vật liệu ướt đi vào thiết bị từ phí đáy.[r]

Làm khô hạt và bảo quản Phơi sấy phải cẩn thận để tránh những mùi lạ phát triển. Phơi sấy phải tiến hành từ từ. Nếu làm hạt khô quá nhanh thì một số quá trình chuyển hoá hoá học sẽ không được hoàn thành, hạt sẽ chua có vị đắng. Tuy nhiên nếu phơi sấy quá lâu[r]

6: Cửa tháo liệu* Yêu cầu của bài toán thiết kế:Thiết kế hệ thống sấy tầng sôi để sấy thóc với năngsuất 5000 kg/h (thành phẩm). Thiết bò được đặt ở thò xã CaoLãnh – Đồng Tháp. Với hệ thống thiết bò sấy tầng sôi, chủyếu dùng để sấy thóc đã qua phơi nắng để cho thóc đạt độk[r]

thổi.Nguyên tắc: Thực hiện quá trình sấy trong trạng thái khí động, hạt vật liệu sấy bị lôi cuốn theo dòng tác nhân nên sự trao đổi nhiệt và traođổi ẩm giữa dòng tác nhân và vật liệu sấy rất mãnh liệt. Phạm vi ứng dụng: Vật liệu sấy dạng hạt nhẹ dễ tách ẩm.[r]

CHƯƠNG 1MỞ ĐẦU1.1)GIỚI THIỆU VỀ ĐỐI TƯỢNG SẤY Trong ngành công nghệ thực phẩm, chất lượng sản phẩm là yếu tố quan trọng. Chất lượng sản phẩm phụ thuộc nhiều yếu tố trong đó độ ẩm là yếu tố được quan tâm rất nhiều, nhất là đối với mặt hàng khô. Tuỳ thuộc vào độ ẩm của thực phẩm mà ta có thể bảo q[r]

+ Đường kính thùng: Dt = 1,6 m+ Chiều dài thùng: Lt = 7,6 m+ Góc nghiêng của thùng quay α = 30+ Thời gian lưu lại của vật liệu trong thùng quay τ = 57,22 phút+ Công suất cần thiết để quay thùng N = 1,64 kw2.3 Cân bằng nhiệt lượng:Theo thứ tự tính toán như quá trình sấy lần 1, ta có đồ thị [r]