TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT TRỤC TRUNG GIAN CỦA HỘP SỐ

CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ
XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT.

I Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết .
Chi tiết trục có chức năng và nhiệm vụ quan trọng trong kết cấu của máy.
Nó liên quan chặt chẽ với các chi tiết khác như : ổ lăn, đai ốc M39 và bánh răng chủ động .
Trục c[r]

LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT

1.Phân tích chi tiết gia công :
Dựa vào bản vẽ chi tiết ta thấy chi tiết là dạng trục bậc có :
Bề mặt trục 110, 115, 95:dùng để lắp ổ nên cần độ chính xác cao,độ bền ,độ cứng cao,độ nhẵn bóng bề mặt đạt Ra=2,5 m
Ngoài ra các bề mặt gia công còn phài đảm bảo các yêu cầu sau[r]

I. Thiết lập các chương trình cho hệ thống FMS 2 trạm làm việc gồm:Cơ cấu chứa phôi.Robot phục vụ cho một trung tâm gia công.Trung tâm gia công CNC.Thùng đựng sản phẩm hoặc xe AGV.Một hoặc hai máy tính cá nhân.để gia công các chi tiết dang hộp hoặc dạng trục theo bản vẽ. Các nội dung chính:1Bố trí[r]

I, Phân tích chức năng làm việc của chi tiết cần lắc:
Đối với chi tiết cần lắc ta thiết kế, nó cũng là một chi tiết cơ khí dạng càng, càng là loại chi tiết có một hay hai lỗ cơ bản mà đường tâm của chúng có thể song song hay tạo với nhau một góc nào đó.
Các chi tiết dạng càng thường dù[r]

I. Thiết lập các chương trình cho hệ thống FMS 2 trạm làm việc gồm:

Cơ cấu chứa phôi.
Robot phục vụ cho một trung tâm gia công.
Trung tâm gia công CNC.
Thùng đựng sản phẩm hoặc xe AGV.
Một hoặc hai máy tính cá nhân.
để gia công các chi tiết dang hộp hoặc dạng trục theo bản vẽ.

Các nội dung[r]

CHƯƠNG I: NỘI DUNG VÀ TRÌNH TỰ THIẾT KẾĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY1.1Nội dung đồ án tốt nghiệp công nghệ chế tạo máy:Đồ án tốt nghiệp công nghệ chế tạo máy bao gồm:Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết trục tay biên.Thiết kế đồ gá để gá đặt chi tiết gia công tay biên. Như vậy đồ[r]

m làm việc gồm:

- Cơ cấu chứa phôi.
- Robot phục vụ cho một trung tâm gia công.
- Trung tâm gia công CNC.
- Thùng đựng sản phẩm hoặc xe AGV.
- Một hoặc hai máy tính cá nhân.
để gia công các chi tiết dang hộp hoặc dạng trục theo bản vẽ.

Các nội dung chính:

1- Bố trí sơ đồ mặt bằng hệ[r]

Chương II: xác định phương pháp chế tạo phôI và thiết kế bản vẽ chi tiết lồng phôi:2.1. Xác định phương pháp chế tạo phôi:Chương III: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết:3.1 xác định đường lối công nghệ:Do kết cấu của chi tiết khá phức tạp, khả năng gá nhiều dao trên máy là hạn chế đồng t[r]

Chế tạo phôi bằng phơng pháp đúc.Đúc trong khuôn cát, mẫu bằng kim loại.2.Nguyên công ủ và làm sạch phôi.Sau khi đúc, phôi phải đợc ủ để khử ứng suất d, sau đó phôi phải đợc làm sạch trớckhi gia công cơ.V. Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết.1. Xác định đờng lối công[r]

I. Thiết lập các chương trình cho hệ thống FMS 2 trạm làm việc gồm:

- Cơ cấu chứa phôi.
- Robot phục vụ cho một trung tâm gia công.
- Trung tâm gia công CNC.
- Thùng đựng sản phẩm hoặc xe AGV.
- Một hoặc hai máy tính cá nhân.
để gia công các chi tiết dang hộp hoặc dạng trục theo bản vẽ.[r]

CHƯƠNG I. PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG .
I. PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI
TIẾT.
Dựa vào bản vẽ lắp của chi tiết và bản vẽ chi tiết ta thấy được điều kiện làm việc của chi tiết.Chạc các đăng là một bộ phận của khớp nối trong bộ rtuyền các đăng.Nó lắp ráp với cơ cấu trục cá[r]

PHẦN 1:THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CÁC CHI TIẾT VỎ HỘP GIẢM TỐCCHƯƠNG 1.PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG1.1.1. Phân tích yêu cầu kỹ thuật của hộp giảm tốc:Đảm bảo vị trí tương đối giữa các chi tiết và bộ phận máyTiếp nhận tải trọng do các chi tiết lắp trên truyền xuốngĐựng dầu bôi trơn, bảo vệ[r]

Mục Lục 2
1.Xác định dạng sản xuất 3 1.1 Sản lượng chế tạo 3
1.2 Khối lượng chi tiết 3
1.3 Dạng sản xuất và đặt trưng của nó 3
2.Phân tích chi tiết gia công 4
2.1 Công dụng 4
2.2 Các yêu cầu kỹ thuật 4
2.3 Vật liệu 4
2.4 Tính công nghệ của chi tiết 4
3. Chọn dạng phôi và p[r]

PHẦN I
PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG
1.1. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết.
Với những kiến thức đã học ở môn “Công Nghệ Chế Tạo Máy” và dựa vào bản vẽ mà em được giao thì em có sự phân tích về chi tiết như sau:
1.1.1.Đặc điển và kết cấu.
Chi tiết cần gia công l[r]

PHẦN THUYẾT MINH

I, Phân tích chức năng làm việc của chi tiết càng gạt:
Đối với chi tiết càng gạt, nó cũng là một chi tiết cơ khí dạng càng, càng là loại chi tiết có một hay hai lỗ cơ bản mà đường tâm của chúng có thể song song hay tạo với nhau một góc nào đó.
Các chi tiết dạng càng t[r]

1. Chuẩn hoá tín hiệu điều khiển
Để gia công hình dáng chi tiết khác nhau trên máy phải lắp nhiều dao cùng một lúc . Tất nhiên dao này phải có hình dáng và kích thước khác nhau nhưng đều là tiêu chuẩu .
Những tác gia công của dao cụ và chi tiết được hình thành nhờ các dịch chuyển toạ độ trên các tr[r]

III.1.PHƯƠNG PHÁP THÁO HỘP SỐ
A. Tháo nguyên cụm ( Tháo từ trên xe xuống )
Để tháo hộp số từ trên xe, trước tiên phải treo hoặc đội xe lên. Nếu sử dụng trục treo thì tốt hơn vì nó cho phép ta có thể đứng trong khi làm việc.
1.Tháo cần chuyển số
a. Tháo 4 vít và tấm hãm cao su chắn
b. Che n[r]

THUYẾT MINH ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
IPHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT
Dựa vào bản vẽ chi tiết ta thấy gối đỡ là chi tiết dạng hộp
Do gối đỡ là loại chi tiết quan trọng trong một sản phẩm có lắp trục .Gối đỡ
làm nhiệm vụ đỡ trục của máy và xác định vị trí tươn[r]

2.Chọn số răng đĩa xích:Z1 = 29 – 2.2,2 = 24,6 ≥ 19Chọn: Z1 = 25Z2 = u.Z1 = 2,2.25 = 55 Chọn: Z2 = 553.Xách định bước xích:Bước xích p được tra bảng B5.5/81[1] với điều kiện Pt ≤ [P], trong đó:Pt – Công suất tính toán: Pt = P.k.kz.knTa có:Chọn bộ truyền thí nghiệm là bộ truyền xích tiêu chuẩn, có số[r]

CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH SẢN PHẨM1. Điều kiện làm việc của chi tiết.Chi tiết gối đỡ trục dao là một chi tiết dùng để định vị trục mang dao trên bệ máy và đồng thời là bộ phận truyền lực từ trục đến đầu mang dao (phôi) để cắt thực hiện gia công.Do đặc tính làm việc vừa chịu nén vừa chuyển động trên bàn má[r]