Nghiên cứu xây dựng hệ thống trợ giúp thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết trên máy phay CNC (LA tiến sĩ)Nghiên cứu xây dựng hệ thống trợ giúp thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết trên máy phay CNC (LA tiến sĩ)Nghiên cứu xây dựng hệ thống trợ giúp thiết kế quy trình công nghệ gia[r]
sổ tay, tiêu chuẩn, các khả năng kết hợp và so sánh những kiến thức thực tế sảnxuất. Trong qúa trình làm đồ án vi ti : Thiết kế quy trình công nghệ giacông chi tiết Trục răng và bánh răng đợc sự hớng dẫn giúp đỡ tận tình củathy Nguyễn Xuân Chung. Và các thầy cô trong kh[r]
Chơng I: phân tích chức năng và nhiệm vụ củachi tiếtI.Phân tích chức năng, nhiệm vụ, xác địnhdạng sảm xuất.Chỉ có trên cơ sở hiểu biết sâu sắc nhiệm vụ và điều kiện làm việc củachi tiết mới xác định đúng yêu cầu kỹ thuật vận hành và chế tạo chúng ,trong đó chi tiết dạng trục đợc[r]
ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT CẦN NỐIĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT CẦN NỐIĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT CẦN NỐIĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY T[r]
ỏn cụng ngh ch to mỏysinh viờn : Phan vn ipTrục ch ng là một chi tiết quan trọng trong nhiều sản phẩm trong ngành chế tạomáy.Trục vít là chi tiết dùng chủ yếu để truyền chuyển động,biến chuyển động quay thànhchuyển động tịnh tiến và ngợc lại.Trục ch ng có bề mặt cơ bản cần gi[r]
ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁYLời nói đầuĐồ án môn học công nghệ chế tạo máy là một đồ án chuyên ngành chính củasinh viên ngành công nghệ chế tạo máy, nhằm cung cấp các kiến thức cơ bản đểgiải quyết một vấn đề tổng hợp về công nghệ chế tạo. Sau khi thiết kế đồ án mônhọc c[r]
- Kết luận: vì đây là dạng sản xuất hàng loạt vừa nên khi thiết kế quy trình công nghệ ta phảiphân tích thật kỹ, để gia công đạt năng suất cao ta phải chọn máy chuyên dùng trên máy vạnnăng.Khi sản xuất phôi nên làm phôi có biên dạng gần giống với biên dạng sản phẩm để trá[r]
ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘIĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CTM&LỜI NÓI ĐẦUTrong xu thế phát triển của nền kinh tế thế giới, công nghiệp nói chung và ngànhcông nghiệp nặng nói riêng, hiện đang được đầu tư và ưu tiên phát triển. Bởi tỷ trọngđóng góp cho nền kinh tết rất lớn của ngành công nghiệp nên ngh[r]
hoạch tiến lên công nghiệp hoá trong thời gian ngắn nhất .Nhà nớc ta đangtập chung thúc đẩy và phát triển một số ngành công nghiệp nh công nghệthông tin ,điện tử viễn thông ,công nghệ chế tạo máy...Trong đó ngành công nghệ chế tạo máy đóng vai trò quan trọng trong nềnkinh tế quốc dân v[r]
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠOTRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI BÁO CÁO THỰC TẬPĐề Bài: Lập quy trình công nghệ gia công chi tiếtGVHD : ……….Họ và tên: …………………Lớp: …………………Mã sv: ………………… Hà nội ngày tháng nămI. Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết1. Chuẩn bị[r]
cũng đợc quan tâm đến hàng đầu và đợc coi là chỉ tiêu đánh giá sự phát triển củangành kinh tế đồng thời cũng là chỉ số đánh giá sự phát triển của đất nớc.Để thực hiện mục tiêu: Công nghiệp hoá - Hiện đại hóa đất nớc. MàĐảng và nhà nớc ta đề ra, chúng ta phải thực hiên phát triển một số nghành nh:
gia công [2, bảng 5.1]Kuv= 0.83 hệ số ảnh hưởng của trạng thái phôi [2, bảng 5.6 ]Klv= 1 ảnh hưởng của vật liệu phần cắt của dao [2, bảng 5.31]Knv=0.85 hệ số ảnh hưởng của phôi {2, bảng 5.5]+ Khoét thô: phútmv /27.1985.083.057.091.14022.298.184.01.0125.02.01+ Khoét tinh:
0 = 430m- Do chi tiết gia công có vật liệu là gang nên các bước gia công kế tiếp T = 01- Khoét thô Rz1= 60mT1= 02- Khoét tinh Rz2= 25mT2= 03- Doa Rz3= 12.5mT3= 0- Sai số không gian của bề mặt gia công do bước gia công sát trước để lại. 220vtcv
Chương 8: Xác đònh lượng dư bằng phương pháp Tra bảng1. Xác đònh lượng dư và kích thước trung gian cho mặt (3) . (Có kích thước 40mm,chiều dài L= 60mm)- Theo bảng 28.1/T44 có lượng dư tổng cộng:Z0 = 4mm (ứng với kích thước lớn nhất của chi tiết là 121mm,kích thước danh nghóa là 60mm).Ta có l[r]
NNCCOOÂÂNNGG1. Nguyên công 1: Gia công lỗã (4)A. Chọn trình tự các bước trong nguyên côngBước 1: khoét thô bằng dao khoét có gắn mảnh hợp kim cứng.Bước 2: khoét tinh bằng dao khoét có gắn mảnh hợp kim cứng.Bước 3: Doa tinh để đạt độ nhám yêu cầu.B. Sơ đồ gá đặt Hình 5.1 : Sơ đồ đònh vò và kẹ[r]
tâm của chi tiết gia công. III. Trình tự thiết kế1. Máy phay 6H12Khoảng cách từ trục chính tới bàn máy: 40-400 mm2. Phương pháp đònh vò1 chốt chống xoay + 1 chốt trụ + mặt phẳng tỳ3. Xác đònh kích thước thực của bề mặt dùng làm chuẩn4. Vẽ đường bao của chi tiết tại nguyên[r]
khoét lo ã(2).Bước 3: Đònh vò lỗ (4) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt doa lỗ (2).- Nguyên công 6:Bước 1: Đònh vò lỗ (4), (2)và mặt (3) kết hợp kẹp chặt khoan lỗ (6)Bước 2: Đònh vò lỗ (4), (2) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt phay bán tinh rãnh (6).Bước 3: Đònh vò lỗ (4), (2) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt phay t[r]
:HB = 163 ÷ 229CHỌN DẠNG PHÔI VÀ PHƯƠNG PHÁPCHẾ TẠO PHÔI3. Chọn Phôi Và Phương Pháp Chế Tạo Phôi:3.1 Dạng phôi:Trong gia công cơ khí các dạng phôi có thể là: phôi đúc, rèn, dập, cán. Xácđịnh loại và phương pháp chế tạo phôi phải nhằm mục đích bảo đảm hiệu quả kinhtế – kỹ[r]
Dao phay ngón chuôi trụ hợp kim cứng Đường kính d = 8 mm, chiều dài L = 45 mm. Chiều dài phần làm việc l = 20 mm.Số răng dao Z =4Chu kỳ bền 100 phútF. Chọn dụng cụ kiểm tra.Dùng thước panme hoặc dụng cụ đo chuyên dùng.G. Chọn dung dòch trơn nguội.Emunxi 8. Nguyên công 8: Phay tinh bề mặt rãnh (6)A.[r]
Nguyên lý làm việc của loại đầu dò PIR như hình sau:Các nguồn nhiệt (với người và con vật là nguồn thân nhiệt) đều phát ra tia hồng ngoại, qua kính Fresnel, qua kích lọc lấy tia hồng ngoại, nóđược cho tiêu tụ trên 2 cảm biến hồng ngoại gắn trong đầu dò, và tạo ra điện áp được khuếch đại với transist[r]