TÍNH LỰC CẮT KHI TIỆN

[r]

cho việc nghiên cứu, tính toán, đo đạc và kiểm tra, ta có thể nghiên cứu lực cắt thông qua các thành phần của chúng.4.2. PHÂN TÍCH CÁC THÀNH PHẦN LỰC CẮT.Tuỳ thuộc vào mục đích nghiên cứu, sử dụng người ta có thể phân tích lực cắt thành các thành phần tương[r]

việc trục được gá trên mâm 510 dlcặp và mũi tâm còn phải dùng luy-nét (giá đỡ) để tăng độ cứng vững cho chi tiết. Có 2 loại luy-nét, đó là luy-nét tónh và luy-net động (hình 8.3a,b) Luy nét tónh được gá cố đònh trên bàn máy tiện . Luy-net động thường được gắn trên xe dao và nó di chuyển theo da[r]

B = 35 , H = 90 , E = 10 , A = 40 , F = 25 , r = 1 , d = 10 , M = 55,773.Chọn cách gá dao:Từ việc phân tích chi tiết như trên : Bề mặt chi tiết cần gia công gồm các bềmặt định hình mặt trụ tròn xoay, mặt côn , mặt đầu . với độ chính xác không yêucầu cao nên ta chọn phương pháp gá dao thẳng =>[r]

C©u hái «n tËp KÕt cÊu thÐp cÊu kiÖn c¬ b¶n–Đề thi có 02 câu hỏi (lý thuyết và bài tập)Lý thuyết1. Ưu điểm và nhợc điểm của kết cấu thép, phạm vi sử dụng và yêu cầu chung đối với kết cấu thép.2. Cấu trúc và thành phần của thép, giải thích biểu đồ làm việc chịu kéo thông qua cấu trúc tinh thể của thé[r]

Điều kiện uốn :Điều kiện về lực cắt : khoảng từ tiết diện uốn đến gối Điều kiện về mô men : khoảng từ tiết diện uốn đến gối > h0/2Có thể uốn cốt thép theo góc nghiêng thông thờng là 4512. Khi nào cần phải kể đến cốt xiên khi tìm mặt cắt thực tế ? Tại sao phải kéodài cốt thép khi[r]

 Xét thanh CD tại mặt cắt D:ΣM = 0 => M = VF .a - 4qa - HF .a = 17qa2/6ΣY = 0 => Q = 3qa + 4qa – VF = - 17qa/6ΣX = 0 => N = 8,5qa - HF = - qa/63. Vẽ biểu đồ nội lực.SƠ ĐỒ CTÍNH KHUNG GHÉP SIÊU TĨNH I. NỘI DUNG1. Vẽ lại sơ đồ dầm, kích thước, tải trọng chính xác.2. Xác định xác[r]

- Thực hiện thí nghiệm với sự thay đổi lượng chạy dao (S 1 , S 2 ,S 3 ).- Xác định hệ số co rút phoi K theo phương pháp trên.1.4 Số liệu quy đổi trọng lượng của cân tiểu ly1 kg = 26,66 lượng1 phân = 10 ly1 chỉ = 10 phân1 lượng =10 chỉ1.5Nhận xét kết quả và kết luận .- Ghi các giá trị lượng chạy dao[r]

bài tập lớn môn học thiết kế dụng cụ cắt, bao gồm 2 phần chính: tính toán thiết kế dao tiện định hình và tính toán thiết kế dao chuốt theo hoa.các tính toán đều được trình bày rất tỷ mỉ giúp bạn đọc có thể tham khảo và tìm hiểu một cách chi tiết nhất.Xin cảm ơn

Quá trình tạo phoi khi khoan giống với quá trình tiện. Khi khoan vật liệu dẻo nói chung ta có phoi dây, phoi xếp. Khi khoan vật liệu giòn ta có phoi mảnh, phoi vụn. 71 Khi khoan lưỡi cắt ngang làm việc trong khu vực có tốc độ cắt thấp, lại có góc trước âm nên gây lực hướ[r]

3.2.6. Phương hướng phát triển của vật liệu chế tạo daoVật liệu là vấn đề không ngừng phải tìm kiếm, phát triển. Do vậy vật liệu dao cũng đang được nghiên cứu tìmkiếm.Bên cạnh việc tìm kiếm những vật liệu mới thì hướng cơ bản hiện nay là:1. Thép hợp kim nói chung và thép gió nói riêng có nhiều ưu đi[r]

I.Xác định sơ bộ kích thước hình học và trọng lượng các bộ phận của máy 1. Xác định sơ bộ kích thước hình học 2.xác định trọng lượng chính của máy II. tính lực cắt đât ( P01 ,P02 ) khi gầu tiến hành đào và tích đất vào gầu 1.tính chiều dầy phoi cắt 2.tính tực cản cắt đất III. Xác định lực tác dụng l[r]

ời ta cho phép tính tốc độ cắt theo công thức:V = Vn = ( m / ph )7.3.5. Cung tiếp xúc, góc tiếp xúc :- Cung tiếp xúc là cung tròn của dao phay tiếp xúc với chi tiếtgia công có chiều dài ký hiệu l.- Góc tiếp xúc là góc ở tâm chắn cung tiếp xúc. Ký hiệu H×nh 7.7. Cung tiÕp xóc, gãc tiÕp[r]

Bố trí thép dầm chiếu nghỉ 28. Tính dầm chiếu tới .+ Dầm chiếu tới có kích th-ớc bxh = 22x30cm, đ-ợc đ-ợc liên kết khớp hai đầu vào dầm khung. a/ Sơ đồ kết cấu :- Do dầm chiếu tới thuộc sàn tầng 5, không còn đợt thang tiếp nữa nên tại đây chỉ còn 1 lực tập trung P do cốn thang truyền v[r]

6 - ứng lực cắt vuông góc với hướng cắt gọt;7 - ứng lực nén cắt khi cắt với góc cắt lớn; 8 - ứng lực uốn khi cắt ngang làm cong thớ gỗ; 9 - ứng lực kéo cực đại khi cắt ngang tác dụng lên thớ gỗ.b. Khu vực tác dụng và các loại ứng lực trong phôi và pho[r]

18) Tại sao lượng chạy dao được chia thành: Lượng chạy dao răng, lượng chạy dao vòng và lượng chạy dao phút? 19) Phân biệt khái niệm: - Chuyển động tương đối và chuyển động tuyệt đối?- Vận tốc cắt và vận tốc cắt chính?- Vận tốc chạy dao và lượng chạy dao?20) Vẽ và trình bày công thức <[r]

Cuốn phoi và bẻ phoi là một vấn đề rất quan trọng khi cắt cao tốc các kim loại dẽo bằng dao hợp kim cứng. Khi cắt cao tốc, với lượng chạy dao lớn, phoi ra nhanh thành những dãy dài cuốn vào dao và chi tiết gia công, vào thành máy, làm ảnh hưởng đến năng suất, chất lượng và an toàn lao[r]

+ Nhược: - Khó kẹp chặt, đứng vững kém. - Góc  không điều chỉnh được ( vì phụ thuộc vào chiều cao H) - Độ chính xác kém hơn. II. Thiết kế dao tiện đònh hình: 1- Một vài đònh nghóa: + Điểm cơ sở: là điểm nằm xa nhất đối với chuẩn kẹp, hay tâm của dao. Đây là điểm để chúng ta dựa vào đó c[r]

+ Dao lăng trụ : Ở đây, nhằm xác đònh chiều cao prôfin dao ở tiết diện trên mặt trước Ti và ở tiết diện vuông góc với mặt sau ti. Quan sát một chi tiết hình côn như hình vẽ : Xác đònh chiều cao prôfin dao ở tiết diện trên mặt trước Ti : . Đầu tiên xác đònh điểm cơ sở (1). . Chọn  và  , dựa vào[r]

một loại vật liệu, gọi chung là vật liệu làm cán dao. Theo kinh nghiệm thì hầu hết các loại dao chế tạo có phần cắt và phần cán riêng, thì vật liệu phần cán dao được chế tạo bằng thép 45 hoặc thép 40X, nhằm bảo đảm độ bền và độ cứng vững tốt. 2- Kết cấu thân dao: Cần thiết phải xác định kích[r]