Chế độ cắt của quá trình gia công cắt gọt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như vật liệu gia công, kết cấu dụng cụ cắt, vật liệu và thông số của dụng cụ cắt, phương pháp gá, dung dịch trơn nguội và tình trạng của hệ thống công nghệ. Việc xác định chế độ cắt hợp lý là một trong những biện pháp nâng cao năn[r]
Tác giảDƣơng Quang Hƣng-2-MỤC LỤCLỜI CAM ĐOAN ................................................................................. -1LỜI CẢM ƠN ....................................................................................... -2DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ ......................................[r]
PHẦN A: THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC MÁYCHƯƠNG I: TÌM HIỂU KHẢ NĂNG CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT LẬP SƠ ĐỒ KẾT CẤU ĐỘNG HỌC CỦA MÁY1.1TÌM HIỂU KHẢ NĂNG CÔNG NGHỆ CỦA PHƯƠNG PHÁP TIỆN:Máy tiện là máy cắt kim loại được sử dụng rộng rãi trong ngành cơ khí. Máy tiện thường được phân thành m[r]
xác, thông minh và hiệu quả hơn. Năm 1995, sử dụng rộng rãi thiết bị điều khiểnmáy công cụ dựa vào PC, phục vụ cả các chức năng PLC và CNC. Cũng trong năm1995, chương trình Quốc tế IMS với sự tham gia của 300 công ty, viện nghiên cứucủa: Canada, Mỹ, EU, Nhật Bản, Hàn Quốc và Thụy Sĩ.Gia công cơ khí[r]
• KHẮC PHỤC: CHỌN CHẾ ĐỘ CẮT PHÙ HỢP TRANG 7 CÁC BƯỚC THỰC HIỆN TIỆN MẶT ĐỊNH HÌNH LỒI QUẢ CẦU • TIỆN THÔ Ø25 • LẤY DẤU XÁC ĐỊNH CHIỀU DỌC 25 • TIỆN CẮT RÃNH Ø10 • TIỆN THÔ BÁN CẦU PHẢI [r]
Hiện nay trong bảng tuần hoàn Mendeleep đã có hơn 100 nguyên tố hóa học,trong đó ba phần tư là kim loại. Theo định nghĩa cổ điển, để phân biệt kim loại vàphi kim thì kim lọai là những vật thể sáng, dẻo, có thể rèn được, có tính dẫn nhiệtcao. Các định nghĩa như trên chưa được hoàn toàn chính xác, hiệ[r]
7.Nguyên công 7: thiết kế nguyên công tiện. Tiện lòng khuôn, nó là hình dạng bên ngoài đáy của sản phẩm, nó được thể hiện qua hình vẽ dưới đây:
đây là phần gia công quan trọng nhất của chi tiết này, nó phải đảm bảo các yêu cầu kĩ thuật sau đây: Độ bóng yêu cầu cấp chính xác cấp 10. Độ đồng tâm giữ[r]
Trình tự thiết kế dụng cụ cắt 1. Nghiên cứu đặc điểm và yêu cầu của chi tiết gia công, bao gồm: • Đặc điểm các bề mặt của chi tiết • Độ chính xác của chi tiết: sai lệch kích thước, sai lệch vị trí tương quan, sai lệch hình dáng hình học • Chất lượng bề mặt gia công • Vật liệu chi tiết gia công 2[r]
Tiện cắt rãnh với dao đối xứng có góc φ = 90o như Hình 1. Hãy vẽ lạihình với đầy đủ các ký hiệu chuyển động và thực hiện các yêu cầu sau:a) Chỉ rõ các chuyển động tạo hình (cắt chính, chạy dao) và gọi têncác đại lượng đặc trưng của chúng (có kèm theo đơn vị)b) Vẽ hệ lực cắt tác động lên daoCâu 2: (2[r]
Trong thực tế sản xuất, nhiều khi gặp những chi tiết tròn xoay dạng định hình có profin phức tạp. Chúng là tập hợp những mặt như mặt trụ, mặt côn, mặt cong, mặt cầu... Để gia công những chi tiết phức tạp như vậy, và để đảm bảo năng suất và hiệu quả cao, ta nên dùng dao tiện định hình. Đây là loại da[r]
Câu hỏi bảo vệ đồ án Máy công cụTại sao sử dụng cấp số nhân?2. Cấu trúc nhân phức tạp? tại sao Z0 + Z0.Z1 tạo thành cấp sốnhân(do tính chất tuyến tính cụ bộ)Tại sao phải làm trùng ở đường truyền tốc độ cao mà không sửdụng đường truyền cấp độ thấp?4. Tại sao bố trí ly hợp ma sát ở trục đầu tiên trong[r]
_Ta thấy : tại những điểm của lưỡi cắt nằm càng gần chuẩn kẹp hơn so vớiphương ngang thì góc sau càng nhỏ đi và góc trước càng tăng lên và ngược lại .Việc góc trước đối với một dụng cụ cắt lớn lên hay nhỏ đi một lượng nào đókhông đáng quan tâm quá mức vì góc trước γ có thể chọn dương ,[r]
Bài:17 CÔNG NGHỆ CẮT GỌT KIM LOẠII-NGUYÊN LÍ CẮT VÀ DAO CẮT1. Bản chất của gia công kim loại bằng cắt gọt-Gia công kim loại bằng cắt gọt là gì ? Gia công kim loại bằng cắt gọt là lấy đi một phầnkim loại của phôi dưới dạng phoi nhờ dụng cụ cắtđể thu được chi[r]
chơng IVMáy gia công bằng điện lý - điện hoáCác phơng pháp gia công bằng điện hoá, bằng ăn mòn điện, bằnghoà tan dơng cực hoặc bằng siêu âm hoặc tác động của các chùm tia điệntử, chùm tia sáng, v.v... đợc gọi chung là những phơng pháp gia công bằngdiện lý - điện hoá. Khác với những phơng pháp gia cô[r]
Mục lục Lời nói đầu Chương I. Qui trình chế tạo chi tiết trục vít 1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết. 2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết. 3. Xác định dạng sản xuất. 4. Chọn phương pháp chế tạo phôi. 5. Chuẩn định vị 6. Các bước công nghệ Chương II:Lượng dư gia công Ch[r]
Mục lục Lời nói đầu Chương I. Qui trình chế tạo chi tiết trục vít 1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết. 2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết. 3. Xác định dạng sản xuất. 4. Chọn phương pháp chế tạo phôi. 5. Chuẩn định vị 6. Các bước công nghệ Chương II:Lượng dư gia công Ch[r]
10 thi gm 04 cõuB. Ni dung ụn tp v thiI.Lí THUYT (4 im)I.1. Cu to v thụng s hỡnh hc dng c ctCâu 1: (2đ) Trỡnh by kt cu v thụng s hỡnh hc dao tin nh hỡnh dnglng tr?Câu 1: (2đ) Trỡnh by kt cu v thụng s hỡnh hc dao tin nh hỡnh dnga?Câu 1: (2đ) Trỡnh by kt cu v thụng s hỡnh hc dao phay rng nhn?Câu 1: (2[r]
Lời nói đầu 3 PHẦN I: Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 5 PHẦN II: Phân tích tính công nghệ của chi tiết 5 PHẦN III: Xác định dạng sản xuất 5 PHẦN IV: Xác định phương pháp chế tạo phôI 6 PHẦN V: Lập thứ tự và[r]