BẢNG TIÊU CHUẨN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT

Tiêu chuẩn độ nhám bề mặt tiêu chuẩn này giúp ích cho các bạn đang ngồi ghế nhà trường hoặc đang lao động trong lĩnh vực cơ khí chế tạo máy.................................................................................

Gia công tinh bề mặt cạnh của vỏ con lăn,theo chuẩn chi tiết là mặt 1Gia công mặt 2:chọn máy tiện ren vít 1601Dụng cụ cắt:Dao tiện tinh bản rộng có gắng mãnh thép gió TOCT7369-55 đễgia công tinh mặt ngoài có khối lượng chạy dao lớn.Chiều sâu cắt:t=0.02(mm)Lượng tiến dao:S=0,8(mm)Tốc độ tiến c[r]

CHƯƠNG TÍNH LƯỢNG DƯ VÀ TRA LƯỢNG CỦA CÁC BỀ MẶT

I. Tính lượng dư của một số bề mặt quan trọng:

Tính lượng dư của mặt tròn ngoài 32.
Mặt trụ 32 được gia công với: Ta tra trong bảng 1.95 ST GCC.
+ Cấp chính xác 6.
+ Độ nhám bề mặt RZ = 5 (m).
Do vậy quá trình gia công mặt trụ ngoài gồm các nguyên[r]

cứng nhỏ hơn 42 HRC, trong khi phủ AlTiN được sử dụng cho vật liệu có độcứng từ 42 HRC trở lên. Tuy nhiên, phụ thuộc vào ứng dụng, vật liệu và lớp phủcho hiệu quả tốt nhất khác nhau. Những thuộc tính của vật liệu dụng cụ cắt đượccho trong bảng 1.1 ứng dụng cắt cao tốc cho những vật liệu dụng[r]

Quy trình công nghệ gia công càngGia công mặt đầuGia công các vấu chuẩn phụ (nếu có)Gia công thô và tinh các lỗ cơ bảnGia công các lỗ khác, các lỗ có renCân bằng trọng lượng nếu cầnKiểm tra càngĐiều kiện kỹ thuật của chi tiết dạng càngCấp chính xác của các lỗ cơ bản: 7  9Độ nhám bề mặt Ra= 0,63  0[r]

MỞ ĐẦU
1. Lý do chọn đề tài.
Trong xã hội hiện đại, cạnh tranh trong môi trƣờng sản xuất trên thế giới ngày càng
khốc liệt và không thể dừng lại thời đại siêu cạnh tranh . Các hoạt động kinh doanh mới,
sản phẩm mới liên tục xuất hiện, hình thành nên thị trƣờng mới. Để tồn tại trong môi
trƣờn[r]

Chi tiết gối đỡ có nhiệm vụ đỡ trục để tăng độ cứng vững của trục khi làm việc. Ngoài ra với những trục có kích thước chiều dài lớn thì gối đỡ còn có nhiệm vụ chống võng trục.Với tính năng là gối đỡ trục do đó bề mặt lỗ Ø60 sẽ là bề mặt làm việc chính của gối đỡChất lượng chi tiết nói chung và của l[r]

Bề mặt làm việc chủ yếu của trục vít là biên dạng ren trục vít , ngoài ra còn có các bề mặt khác để lắp ổ bi , và lắp với các bộ phận của máy .Các bề mặt này có thể gia công trên máy tiện thông thường với dao có lưỡi cắt thẳng .+ Độ nhám các bề mặt biên dạng ren trục vít và các bề mặt lắp với ổ bi ,[r]

Chương 1
Tổng quan về chi tiết
1.1.Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết
Dựa vào bản vẽ ta thấy chi tiết là chi tiết dạng hộp, chi tiết này có thể là gối đỡ trục.
Do gối đỡ là loại chi tiết quan trọng trong mọi sản phẩm có lắp trục.
Gố đỡ làm nhiệm vụ đỡ trục của máy và xác định[r]

vật liệu thiết bị
thiết kế thiết bị
lắp đặt thiết bị
yêu cầu chung với vật liệu
các loại vật liệu
chức năng
kiểm tra đặc tính vệ sinh của thiết bị
các thiết bị hỗ trợ
kĩ thuật hàn
độ nhám bề mặt
vi sinh vật
chất bôi trơn

biệt ở tốc độ cao quá trình cắt gọt gây ra các biến động của nhiệt độ cắt phát sinhtạo ra các vết nứt trên các cạnh của lưới cắt và sau đó gây mẻ lưỡi cắt. Để giảm15thiểu mức độ tác động này gần như không còn trong nội dung của bài báo cáo nàynói lên việc nghiên cứu sâu hơn quá trình làm mát khi pha[r]

- Dùng làm tài liệu tham khảo cho các cơ sở đào tạo về cáchthức mô tả quá trình phay cao tốc khi sử dụng mô phỏng theo phươngpháp phần tử hữu hạn.+Những đóng góp mới của luận án:- Cơ chế hình thành phoi khi phay cao tốc hợp kim nhômA6061 đã được làm rõ dựa trên việc phân tích hình thái học của phoit[r]

trong bảng tiêu chuẩn.Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCMVật liệu chế tạo Calip phải có tínhchống mòn cao, tính chống rỉ tốt.Sai lệch hình dánghình học của bề mặtlàm việc của Calip nằmtrong GH khoảng

15nhiều tại các nhà máy của nƣớc ta. Các ứng dụng chủ yếu thúc đẩy công nghệ theohƣớng phay cao tốc là gia công chủ yếu trong các lĩnh vực công nghiệp chính nhƣsau:+ Công nghiệp gia công nhôm: để sản xuất ra các bộ phận của ô tô, các chitiết máy tính nhỏ và các thiết bị y tế.+ Công nghiệp hàng không[r]

1.2.4. Mặt đã gia côngLà bề mặt của chi tiết được tạo thành sau khi dao đã cắt đi một lớp kim loại;( mặt 1).1.2.5.Mặt đang gia côngLà bề mặt nối giữa bề mặt đãgia công và bề mặt chưa gia công;(mặt 3).1.2.6. Mặt chưa gia côngLà bề mặt của phôi mà từ đómột lớp kim lo[r]

BÀI 1: CÁC KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ DUNG SAI LẮP GHÉPBÀI 2: SAI LỆCH HÌNH DẠNG, VỊ TRÍ – NHÁM BỀ MẶTBÀI 3: CƠ SỞ ĐO LƯỜNG KỸ THUẬTBÀI 4: MỘT SỐ DỤNG CỤ ĐO PHỔ BIẾN TRONG CƠ KHÍBằng bài kiểm tra trắc nghiệm tự luận hoặc trắc nghiệm khách quan đạt các yêu cầu sau:Xác định đúng các ký hiệu, qui ¬ước, đặc tí[r]

Chi tiết được thiết kế là chi tiết bánh xe chủ động
Sản lượng hằng năm là: 2000 chiếc, điều kiện sản xuất tự chọn
Vật liệu là thép C45
Bánh xe chủ động để truyền động cho các loại xe. Khi làm việc chịu moment xoắn lớn, phức tạp từ trục và chịu tải trọng lớn của xe. Việc thay đổi liên tục các moment[r]

• Nhược điểmĐòi hỏi kim loại cơ bản và vật liệu hàn phải sạch hơn so với hàn hồ quang tay,chuẩn bị trước khi hàn công phu hơnKhông thể quan sát trực tiếp vũng hàn. Chỉ hàn được ở tư thế hàn sấp với cácđườnghàn đơn giản ( thẳng. tròn xoay)Thiết bị có giá thành cao• Hàn lót sứĐối với những đường hàn y[r]

Cắt kim loại là gì?
Thông số hình học của lưỡi cắt
Vật liệu chế tạo dụng cụ cắt
Các nhân tố ảnh hưởng đến lực cắt
Các nhân tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt gia công
....Cắt kim loại là gì?
Là quá trình bóc ra khỏi mặt gia công một lớp kim loại bởi một dụng cụ cắt có độ cứng cao hơn vật liệu gia công.[r]

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
PHẦN I:
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHO CHI TIẾT
Chương 1:
PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT

1.1. Phân tích yêu cầu kỹ thuật của chi tiết:[r]