2.1.1. Chọn chế độ sấy Thông thường chế độ sấy trong hệ thống sấy thùng quay được hiểu là bao gồm các yếu tố : nhiệt độ tác nhân sấy vào thùng quay t1 và nhiệt độ ra khỏi thùng sấy t2 , không có hồi lưu , hạt cà phê nhân được nâng lên đến độ cao nhất định rồi rơi xuống. Trong quá trình đó, vật lệu t[r]
Độ ẩm giới hạn bảo quản (%) Thóc 35 13 13,5 Ngô 50 13 13,5 Đỗ tơng 30 11 - 12 Vừng 50 7 - 8 Lạc 50 8 - 9 Hình 1.2 - Bảng nhiệt độ sấy cho phép và độ ẩm giới hạn. 1.2. Khảo sát một số thiết bị sấy. 1.2.1. Thiết bị sấy ở Việt Nam. 1.2.1.1. Thiết bị[r]
Giải pháp hữu hiệu cho vấn đề trên là sử dụng quạt gió để làm bộ phận tạo áp. Có hai quạt thờng dùng để tạo áp: Quạt ly tâm. Không khí đi vào theo chiều dọc trục hoành theo phơng tiếp tuyến với cánh quạt. Quạt có đặc điểm là có miền áp suất điều tiết cao tạo ra tốc độ gió lớn, cho nên thờng áp dụn[r]
Tốc độ sấy không đổi là do trong vật liệu còn nhiều nớc, lợng ẩm rời đến bề mặt vật liệu để bốc hơi tơng ứng với lợng ẩm đã bốc hơi trên bề mặt. Giai đoạn này chủ yếu làm tách lợng nớc tự do trong vật liệu, nớc bay hơi ra khỏi bề mặt tơng tự nh khi bay hơi từ mặt nớc tự d[r]
Giải pháp hữu hiệu cho vấn đề trên là sử dụng quạt gió để làm bộ phận tạo áp. Có hai quạt thờng dùng để tạo áp: Quạt ly tâm. Không khí đi vào theo chiều dọc trục hoành theo phơng tiếp tuyến với cánh quạt. Quạt có đặc điểm là có miền áp suất điều tiết cao tạo ra tốc độ gió lớn, cho nên thờng áp dụn[r]
1’ – I0) = 633(104,62 – 68,383) = 22938 kJ = 6,37 kW Chọn phần tử nhiệt có công suất 2,1 kW. 3.3. Khảo sát xác định quy trình sấy Trong quá trình sấy khảo sát chế độ làm việc của thiết bị, độ ẩm hạt được kiểm tra bằng thiết bị đo độ ẩm PM – 400, thiết bị dùn[r]
Độ ẩm giới hạn bảo quản (%) Thóc 35 13 13,5 Ngô 50 13 13,5 Đỗ tơng 30 11 - 12 Vừng 50 7 - 8 Lạc 50 8 - 9 Hình 1.2 - Bảng nhiệt độ sấy cho phép và độ ẩm giới hạn. 1.2. Khảo sát một số thiết bị sấy. 1.2.1. Thiết bị sấy ở Việt Nam. 1.2.1.1. Thiết bị[r]
1’ – I0) = 633(104,62 – 68,383) = 22938 kJ = 6,37 kW Chọn phần tử nhiệt có công suất 2,1 kW. 3.3. Khảo sát xác định quy trình sấy Trong quá trình sấy khảo sát chế độ làm việc của thiết bị, độ ẩm hạt được kiểm tra bằng thiết bị đo độ ẩm PM – 400, thiết bị dùn[r]
mà có các dạng khác nhau: Sấy đối lưu, sấy tiếp xúc và sấy bằng tia hồngngoại, sấy bằng dòng điện cao tần, sấy thăng hoa, sấy tầng sôi....- Ưu điểm của phương pháp:+ Khắc phục được những nhược điểm của sấy tự nhiên+ Kiểm soát được sản phẩm ra vào,n[r]
Độ ẩm giới hạn bảo quản (%) Thóc 35 13 13,5 Ngô 50 13 13,5 Đỗ tơng 30 11 - 12 Vừng 50 7 - 8 Lạc 50 8 - 9 Hình 1.2 - Bảng nhiệt độ sấy cho phép và độ ẩm giới hạn. 1.2. Khảo sát một số thiết bị sấy. 1.2.1. Thiết bị sấy ở Việt Nam. 1.2.1.1. Thiết bị[r]
Có thể tăng nhiệt độ sấy để giảm bớt thời gian sấy hay không? Vì sao? Trả lời: Không thể tăng nhiệt độ sấy bởi vì trong quá trình xác định độ ẩm tủ sấy có nhiệm vụ chuyên chở lượng ẩm tách ra từ vật sấy, gia nhiệt cho vật liệu sấy và làm nhiệm vụ tải ẩm và đảm bảo vật liệu sấy không bị quá nhiệt.1.2[r]
4.2. Khảo sát các thông số kỹ thuật ảnh hưởng đến quá trình sấy phun 4.2.1. Nhiệt độ không khí sấy Dịch quả sau khi qua giai đoạn thuỷ phân bằng enzym pectinase và lọc có hàm lượng chất khô là 16%, dùng nước pha loãng thành hỗn dịch có hàm lượng chất khô là C = 8%. Cố địn[r]
thành phố và thiết kế kỹ một công trình của trạm50 trang | Lượt xem: 241 | Lượt tải: 3Đề tài Nghiên cứu quy trình công nghệ sản xuấthỗn hợp đường Glucose-Fructose từ tinh bộtkhoai mì bằng phương pháp enzym56 trang | Lượt xem: 160 | Lượt tải: 0Trang Chủ Tài Liệu Uploadsấy”, NXB Giáo Dục, 2000. [9] Cá[r]
- Đo điện trở một chiều toàn mạch ở 2 vị trí của tiếp điểm đảo chiều;- Kiểm tra độ bền điện;- Kiểm tra độ kín dầu;- Kiểm tra trình tự hoạt động của các tiếp điểm.Bộ điều áp của MBA đặt ở cuộn dây điện áp cao và trong một thùng dầu riêngBộ điều áp được đặt ở cuộn dây phía cao áp vì:-Cuộn dây phía cao[r]
Độ ẩm thường được biểu diễn theo % của khối lượng đất khô._ Tính độ ẩm tương đối là tỉ số giữa lượng nước mất khi sấy so với mẫu ẩm, độ ẩm tuyệt đối là tỉ số giữa lượng nước mất khi sấy [r]
Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ sấy đến hiệu suất ép dầu thực hiện sấy nguyên liệu là bột hạt cải dầu đã chưng với các nhiệt độ sấy khác nhau lần lượt là 800C, 850C, 900C và 950C.. Để [r]
hệ số truyền nhiệt lớn và thường có thể làm cánh Ở phía không khí, việc điều chỉnh nhiệt độ môichất sấy dễ dàng. Thiết bị không bị bám bẩn do khói, lại làm việc Ở nhiệt độ thấp nên tuổi thọcao hơn so với calorife khí-khổi. Hơn thế nữa làm việc Ở nhiệt độ thấp.CHƯƠNG IIGIỚ[r]
Kỹ thuật sấy là một khâu quan trọng trong dây chuyền công nghệ sản suất vật liệu xây dựng.Quá trình sấy không chỉ là quá trình tách nước và hơi nước ra khỏi vật liệu một cách đơn thuần mà là một quá trình công nghệ khá phức tạp, nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm theo một chỉ tiêu nào đó, hoặc tạo ch[r]
cần nhiệt độ thấp, thời gian sấy dài (sấy có ủ). Hệ thống có thể nâng nhiệt độ khối hạt lên đến 45 - 540C. Quá trình sấy có thể không cần đảo trộn với độ dày nhất định, do vậy, giảm được nhân công. Sử dụng thiết bị cũng đã tăng nhanh tốc độ sấy (16 giờ) so v[r]
2 1.2. Mục đích của đề tài - Xác định đƣợc các thông số động học chết nhiệt của men khi xử lý ở các nhiệt độ khác nhau theo thời gian. - Xác định mối liên hệ giữa hoạt tính men bánh mì và chất mang, ứng dụng trong sấy thăng hoa để nâng cao chất lƣợng của men khô. 1.3. Yêu cầu của đề tà[r]