THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CHO NGUYÊN CÔNG GIA CÔNG LỖ 30 MM

H d b)0 10 20 30 40 H(mm) 10 20 30 Thẹp :h=(0,7-1,0)d Hçnh 6-6 : Khong cạch giỉỵa bảc âãún màût âáưu ca läù gia cäng d(mm)Gang :h=(0,5-0,7)d 98 Bảc dáùn hỉåïng âỉåüc làõp trãn phiãún dáùn ca âäư gạ tảo thnh cå cáúu dáùn hỉåïng mi khoan, mi khoẹt, mi doa âãø gia cäng cạc läù cọ âäü c[r]

của bàn máy, nhưng ở đây tôi chỉ nêu lên tốc độ chậm nhất của bàn máy khi gia công.- Tốc độ quay của đá mài: 2300 vòng/phút- Hành trình của bàn máy:10555Hình 3.34: Hành trình của bàn máyĐể đi hết hành trình 105mm mà khi chia răng đá mài không chạm vào dao xọc thì phải mất thời gian là 60s. Tốc độ di[r]

theo tín hiệu của côThái độ : hứng thú tham gia tạp luyện , làm thao yêu cầu của cô - 2 đường ngoằn ngoèo - bài hát * hoạt động 1 Khởi động : cô và trẻ làm “ chim mẹ , chim con “ lúc đầu nhanh dần , chạy , chậm dần , bình thường – đứng thành vòng tròn * hoạt động 2 Btptc : chim sẻ - đt[r]

Trong những năm gần đây, cùng với sự phát triển của các ngành kinh tế, ngành cơ khí ngày càng được chú trọng, đặc biệt trong gia công, lắp ráp và kiểm tra các sản phẩm cơ khí. Việc tính toán thiết kế đồ gá, và vận dụng sử dụng đồ gá trong quá trình gia công, lắp giáp và đo kiểm rất quan trọng, muốn[r]

Độc chiêu mix đồ cho các quý cô nơi công sở Bạn nên tránh ăn mặc cầu thả, ngay cả khi đó là những ngày làm việc bình thường. Văn hóa công sở đòi hỏi bạn phải tuân thủ những chuẩn mực nhất định trong việc lựa chọn trang phục. Vậy, một bộ trang phục phù hợp với tác phong công sở là nh[r]

- Dụng cụ chuyên dùng : bạc dẫn- Dung dòch trơn nguội: dầu hoả-Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2%.VI. Nguyên công 6:Khoan 8 lỗ11- Phương pháp gia công: KHOAN - Đònh vò:+ đònh vò mặt phẳng 1: khống chế 3 bậc tự do- Sơ đồ đònh vò:- Máy gia công:Máy khoan cần 2A55+ Số vòng quay của tr[r]

BB150100240123456Hình 3.15: Các phần chính của thân1 - Phần đế 4 - Phần đầu2 - Vít M10x1,25 (2 lỗ) 5 - Vít M10x1,25 ( 6 lỗ)3 - Lỗ Ф20 để bắt bu lông 6 - Lỗ Ф25Thân đồ gá gồm 2 bộ phận: phần đế (1), phần đầu (4) hai phần này nối liền với nhau.- Phần đếCó chiề[r]

H d b)0 10 20 30 40 H(mm) 10 20 30 Thẹp :h=(0,7-1,0)d Hçnh 6-6 : Khong cạch giỉỵa bảc âãún màût âáưu ca läù gia cäng d(mm)Gang :h=(0,5-0,7)d 98 Bảc dáùn hỉåïng âỉåüc làõp trãn phiãún dáùn ca âäư gạ tảo thnh cå cáúu dáùn hỉåïng mi khoan, mi khoẹt, mi doa âãø gia cäng cạc läù cọ âäü c[r]

H d b)0 10 20 30 40 H(mm) 10 20 30 Thẹp :h=(0,7-1,0)d Hçnh 6-6 : Khong cạch giỉỵa bảc âãún màût âáưu ca läù gia cäng d(mm)Gang :h=(0,5-0,7)d 98 Bảc dáùn hỉåïng âỉåüc làõp trãn phiãún dáùn ca âäư gạ tảo thnh cå cáúu dáùn hỉåïng mi khoan, mi khoẹt, mi doa âãø gia cäng cạc läù cọ âäü c[r]

HRC 62÷64 ; thẹp 20, 20X trỉåïc khi täi phi tháúm than âảt âäü sáu 0,8÷1,2mm. 6-1-2.Phiãún dáùn a) h H d b)0 10 20 30 40 H(mm) 10 20 30 Thẹp :h=(0,7-1,0)d Hçnh 6-6 : Khong cạch giỉỵa bảc âãún màût âáưu ca läù gia cäng d(mm)Gang :h=(0,5-0,7)d 98 Bảc dáùn hỉåïng âỉåüc làõp trãn phiãú[r]

HRC 62÷64 ; thẹp 20, 20X trỉåïc khi täi phi tháúm than âảt âäü sáu 0,8÷1,2mm. 6-1-2.Phiãún dáùn a) h H d b)0 10 20 30 40 H(mm) 10 20 30 Thẹp :h=(0,7-1,0)d Hçnh 6-6 : Khong cạch giỉỵa bảc âãún màût âáưu ca läù gia cäng d(mm)Gang :h=(0,5-0,7)d 98 Bảc dáùn hỉåïng âỉåüc làõp trãn phiãú[r]

Cơ cấu so dao là một bộ phận của đồ gá để xác định chính xác vị trí của dụng cụ cắt so với đồ gá, thường được dùng trong các đồ gá phay, bào, tiện, chuốt mặt ngoài.. Cơ cấu so dao rất cầ[r]

HRC 62÷64 ; thẹp 20, 20X trỉåïc khi täi phi tháúm than âảt âäü sáu 0,8÷1,2mm. 6-1-2.Phiãún dáùn a) h H d b)0 10 20 30 40 H(mm) 10 20 30 Thẹp :h=(0,7-1,0)d Hçnh 6-6 : Khong cạch giỉỵa bảc âãún màût âáưu ca läù gia cäng d(mm)Gang :h=(0,5-0,7)d 98 Bảc dáùn hỉåïng âỉåüc làõp trãn phiãú[r]

HÃY TÍNH XÁC SU ẤT ĐỂ LẬP ĐƯỢC SỐ TỰ NHI ÊN CHIA H ẾT CHO 5.[r]