CHẾ TẠO BÁNH RĂNG TRỤ
Tìm thấy 4,555 tài liệu liên quan tới từ khóa "CHẾ TẠO BÁNH RĂNG TRỤ":
ĐÁNH SỐ PHỤ TÙNG HAY
rất hay dành cho những bán có kiến thức tốt. mình mong sẽ giúp bạn hiểu hơn về bộ y tài liệu nàyiết kế và chế tạo bộ truyền bánh răng trụ răng cong trên máy CNC 4D (LV thạc sĩ)Thiết kế và chế tạo bộ truyền bánh răng trụ răng cong trên máy CNC 4D (LV thạc sĩ)Thiết kế và chế tạo bộ truyền bánh răng tr[r]
BÀI GIẢNG MÔN HỌC THIẾT KẾ HỆ THỐNG TỰ ĐỘNG CƠ KHÍ, CHƯƠNG 1 PPT
nhưng với tính thông dụng, bền và kinh tế hơn thì những khuyết điểm của lọai động cơ này vẫn chấp nhận được. Vậy ta chọn động cơ xoay chiều.Hộp giảm tốc: Có ba loại, đó là: bộ truyền bánh răng trụ,bộ truyền bánh răng nón và bộ truyền bánh vít - trục vít Bộ truyền bánh răng
11 Đọc thêm
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÁNH RĂNG BỌC ĐÙI CHO XE MÁY CÔNG BINH VÀ TÌM HIỂU MÁY MÀI RĂNG 5B832, CHƯƠNG 8 PPTX
đập, ít làm gẫy hoặc vỡ dao. Ở những máy phay đời mới thường sử dụng phương pháp phay thuận cho phép tốc độ cắt tăng lên 20-40% và lượng chạy dao tăng lên 80%. (hình 28b) Khi cắt răng có thể tiến dao hướng trục hoặc tiến dao hướng kính và hướng trục.Hình 28a Hình 28b+ Phay lăn răng nghiêng .Bánh[r]
18 Đọc thêm
BÀI GIẢNG NGUYÊN LÝ MÁY 2007 PHẦN 9 PPT
để truyền động từ trục (I) sang trục (II) sẽ dẫn đến không hợp lý về mặt kích thớc và chế tạo. Nếu dùng bộ truyền đai hay xích thì tỷ số truyền không chính xác. Hệ bánh răng thờng còn dùng để đảo chiều quay trục bị dẫn (hình 12.14). Khi kéo chạc A xuống, trục bị dẫn (II) sẽ đổi chiều[r]
16 Đọc thêm
TÀI LIỆU GIA CÔNG BÁNH RĂNG TRỤ THẲNG PPTX
Gia công bánh răng trụ thẳngBằng phương pháp phay đònh hìnhtrênmáy phay ngang vạn năngBài 12Phay bánh răng trụ thẳng♣ Khái niệm về bánh răng♣ các loại bánh răng trụ♣ đường cong sườn răng♣ thông số bánh răng♣ các phương pháp chế tạo♣ phươ[r]
16 Đọc thêm
BÀI GIẢNG KỸ THUẬT PHAY BÁNH RĂNG TRỤ THẲNG
Gia công bánh răng trụ thẳngBằng phương pháp phay đònh hìnhtrênmáy phay ngang vạn năngBài 12 Phay bánh răng trụ thẳng♣Khái niệm về bánh răng♣các loại bánh răng trụ♣đường cong sườn răng♣thông số bánh răng♣các phương pháp chế tạo♣phương ph[r]
16 Đọc thêm
THIẾT KẾ MÁY TUỐT LẠC
- Lực tác dụng lên trục và ổ lớn, có thể gấp 2÷3 lần so với bộ tuyền bánh răng. Phạm vi sử dụng của bộ truyền đai.- Bộ truyền đai được dùng nhiều trong các máy đơn giản. Khi cần truyền chuyểnđộng giữa các trục xa nhau. Kết hợp dùng làm cơ cấu an toàn để bảo vệ động cơ.- Bộ truyền đai thường[r]
TÀI LIỆU MỘT SỐ CÂU HỎI VỀ NGUYÊN LÝ MÁY DOC
> Mđỉnh => các bánh răng sau thời gian làm việc thì chân răng mòn nhiều hơn đỉnh răng.Do vậy để ìm đ-ợc quy trình thay thế, sửa chữa hợp lý ta phải phối hợp lự chọn vật liệu giữa hai bánh để đến thời kỳ thay thế chúng đều mòn nh- nhau.- Khi thiết kế cố gắng chọn hệ số tr-ợt của[r]
18 Đọc thêm
THIẾT KẾ CHI TIẾT DẠNG TRỤC CỦA HỘP GIẢM TỐC, CHƯƠNG 9 DOCX
V . tính toán và chọn các yếu tố của vỏ hộp giảm tốc : 1.Tính kết cấu của vỏ hộp: Chỉ tiêu của vỏ hộp giảm tốc là độ cứng cao và khối l-ợng nhỏ. Chọn vật liệu để đúc hộp giảm tốc là gang xám có kí hiệu GX 15-32. Chọn bề mặt ghép nắp và thân đi qua tâm trục .2.Kết cấu bánh răng: Hình dạng và[r]
6 Đọc thêm
GIA CÔNG BÁNH RĂNG TRỤ THẲNG PPSX
Răng thẳng Răng xoắn Răng mũi tênĐường cong sườn răngDùng cho bánh răng trong trong Dường cong EvolventeDường cong Zykloide Dùng cho bánh răng trong ngành chế tạo máykỹ nghệ đồng hồDường cong Evolvente Thơng số bánh răngm03m01cc
16 Đọc thêm
NHỮNG ĐIỂM CẦN LƯU Ý KHI TRẢ LỜI ĐỒ ÁN 1
Trong trường hợp tính ra bước xích lớn hơn bước xích lớn nhất cho phép (P>Pmax) hoặc muốn có bước xích nhỏ hơn, có thể dùng xích nhiều dãy. Số dãy xích tối đa là 4.57 – Trình bày trình tự ý nghĩa và nội dung của các bước tính thiết kế trục theo sức bền mỏi.Trả lời :* Chọn vật liệu;* Tính thiế[r]
16 Đọc thêm
THIẾT KẾ CẦU TRỤC 1 TẤN PHỤC VỤ CHO VIỆC DI CHUYỂN TÔN TẤM, CHƯƠNG 13 PPSX
Đường kính vòng chân răng Di1 = dc1- 2m - 2C = 45 mm Di2 = dc2- 2m - 2C = 145 mm Để thuận tiên cho việc lắp ráp ta có thể chế tạo bánh răng gắn liền với bánh xe của cơ cấu di chuyển (hình 2-11).i. Tính lựcLực tác dụng trong trong bộ truyền bánh răng được xác định theo hai thành[r]
9 Đọc thêm
CÂU HỎI CHẾ TẠO MÁY POTX
Để xác định hệ số chiều rộng răng Ψba là dựa vào vị trí của bánh răng đối với các ổ trong hộp giảm tốc (bảng 6.6), tải trọng cần truyền, sơ đồ bố trí (công xôn,đối xứng,bất đối xứng),độ cứng vững của trục và ổ , độ rắn mặt răng cấp chính xác chế tạo bánh răng. Khi tăng Ψba sẽ là[r]
16 Đọc thêm
ĐỒ ÁN: THIẾT KẾ TRẠM DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI, CHƯƠNG 6 DOC
= l11 + 0,5(b0 + lmd) + hn + k3 = 370 mm4. Sơ đồ lực tác dụng lên các bánh răng5. Tính gần đúng:a) Tính trục ITheo công thức 10.1 ta cóFt11 = Ft12 = 74571/55,8 = 1336,4 (N) Fr11 = Fr12 = Ft11.tgαtw/cosβ = 1336,4.tg20,590
5 Đọc thêm
ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY ( NGUYỄN VĂN DU )
Với: uh – Truyền động bánh răng trụ (hộp giảm tốc cấp 2), chọn bằng 8ut – Truyền động đai thang, chọn bằng 3=> Số vòng quay sơ bộ của động cơ:nsb = nlv . ut = 31,83 . 24 =763,92 (v/ph)Chọn số vòng quay sơ bộ của động cơ là nsb= 750 (v/ph)Quy cách chọn động cơ phải thỏa mãn đồng[r]
3 Đọc thêm
PHẦN I: TÍNH ĐỘNG HỌC HỆ DẪN ĐỘNG
Với: uh – Truyền động bánh răng trụ (hộp giảm tốc cấp 2), chọn bằng 8ut – Truyền động xích , chọn bằng 2=> Số vòng quay sơ bộ của động cơ:nsb = nlv . ut = 16,85 . 16 = 269,6 (v/ph)Chọn số vòng quay sơ bộ của động cơ là nsb= 500 (v/ph)Quy cách chọn động cơ phải thỏa mãn đồng thời[r]
3 Đọc thêm
BÀI TẬP LỚN CHI TIẾT MÁY PPSX
Cơng suất trên trục thùng trộn, P(KW) : ……………………. Số vòng quay trên trục thùng trộn, n(v/p) : ………………… Thời gian phục vụ, L(năm) : ……………………………… Quay một chiều, làm việc hai ca, tải va đập nhẹ (1 năm làm việc 300 ngày, 1 ca làm việc 8 giờ) Chế độ tải: T1= ; T2 = t1= ; t2 = Sai số vòng quay trục máy cơ[r]
12 Đọc thêm
TIỂU LUẬN HỘP GIẢM TỐC 1 CẤP BÁNH RĂNG TRỤ
phân tích tính toán chọn động cơ và phân phối tỷ số truyền.phân tích tính toán bộ truyền đai phân tích tính toán bộ truyền bánh răng phân tích tính toán trục và ổ trục phân tính độ bền mỏi , chi tiết bánh răng
ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ DAO - SV CAO LONG BIÊN
7. Ta chọn R = 7 + Bán kính đáy răng: r = (0,5 0,55).h = (0,5 0,55).3 = 1,5 1,65. Ta chọn r = 1,5 Để tăng thêm tuổi bền của dao, mặt sau được mài thêm cạnh viền f. Giá trị của cạnh viền như sau: - Ở răng cắt lấy f = 0,05mm - Ở răng sửa đúng lấy f = 0,2mm. Dao chuốt lỗ trụ then hoa mặt t[r]
18 Đọc thêm
TRUYỀN ĐỘNG BÁNH RĂNG TRỤ
Bước 5: Điều chỉnh số vòng quay và lượng chay daoBước 6: Cho dao quay, nâng bàn cho dao chạm vào chi tiếtBước 7: Quay bàn dọc cho dao ra khỏi mặt đầu chi tiết; nâng bàn lên đúng chiều sâu răng hoặc (chia thành nhiều lát cắt đôi với răng to)Bước 8:Phay răng thứ nhấtBước 9: Quay bàn cho dao ra khỏi mặ[r]
3 Đọc thêm