EBOOK VẬT LIỆU LÀM KHUÔN CÁT: PHẦN 1

2. Bước chuẩn bị cơ bản trong phương pháp đúc là làm gì?
8.Vật đúc muốn đẹp phải qua quá trình gì ? 4.Đây là một phương pháp gia cơng bằng áp lực mà ta đã học ?
5.Nhược điểm lớn của gia cơng bằng áp lực là gì ?

Đúc là ph−ơng pháp chế tạo sản phẩm bằng cách rót kim loại lỏng vào khuôn có hình dạng nhất định, sau khi kim loại hoá rắn trong khuôn ta thu đ−ợc vật đúc có hình dáng giống nh− khuôn đúc.
Nếu vật phẩm đúc đ−a ra dùng ngay gọi là chi tiết đúc, còn nếu vật phẩm đúc phả[r]

kính ngoài là 1.2 cm nằm lên trên rãnh (màng nằm giữa ống và khuôn) và đóng chặt vào rãnh.
Nhiều hệ thống khác cũng được sử dụng gồm có: hút 2 mặt, băng nhạy nhiệt đặc biệt dùng gia công tấm phẳng mỏng, đôi khi dùng các thanh gỗ đặt lên trên màng và kẹp lại bằng kẹp chữ C. Sự lựa chọn phư[r]

- Bộ hồ: (nồng độ 2,5 ữ 3%) hút n−ớc nhiều, tính chất nh− n−ớc đ−ờng, dùng làm khuôn t−ơi rất tốt.
- Các chất dính kết hoá cứng: Nhựa thông, ximăng, hắc ín, nhựa đ−ờng. Khi sấy chúng chảy lỏng ra và bao quanh các hạt cát. Khi khô chúng tự hoá cứng làm tăng độ bền,[r]

- Bộ hồ: (nồng độ 2,5 ữ 3%) hút n−ớc nhiều, tính chất nh− n−ớc đ−ờng, dùng làm khuôn t−ơi rất tốt.
- Các chất dính kết hoá cứng: Nhựa thông, ximăng, hắc ín, nhựa đ−ờng. Khi sấy chúng chảy lỏng ra và bao quanh các hạt cát. Khi khô chúng tự hoá cứng làm tăng độ bền,[r]

P
; lò th − ờng có 3 hàng mắt gió cách nhau 200 mm, hàng mắt gió chính chiếm 75% F B gió B .
Quá trình nấu: Sau mỗi lần nấu phải sữa lò: sữa t − ờng lò, lỗ ra gang, ra xỉ, đắp đáy lò rồi chất củi đốt để sấy lò trong 2 ữ 4 giờ, khi củi to cháy, đổ dần than lót xuống cho đến khi cao hơn mắt gi[r]

Công nghệ chế tạo phôi bằng ph ơng pháp đúc trong khuôn cát Chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn Tiến hành làm khuôn Chuẩn bị vật liệu làm thao Tiến hànhLàm thao Lắp khuôn Khuôn đúc Chuẩn [r]

Ván khuôn móng
Ván khuôn móng cột
Móng cột BTCT đổ tại chỗ dạng giật cấp, ván khuôn mỗi cấp gồm 4 mảng ghép lại với nhau thành một hộp không đáy theo kích thước từng bậc. Hộp dưới đặt trên lớp bêtông lót, dùng các đà nẹp và cọc chống

Hộp lõi dùng để chế tạo lõi, hình dạng bên trong của hộp lõi là hình dạng bên ngoài của lõi. Mẫu và hộp lõi : có thể dùng đ − ợc một lần, nhiều lần. Khi chế tạo mẫu, hộp lõi phải tính đến độ co ngót của kim loại, tính đến l − ợng d − cần gia công cơ hay các yêu cầu khác về độ chính xác , độ b[r]

TRANG 12 HỖN HỢP LÀM KHUÔN : CÓ HAI LOẠI A - CÁT ÁO LÀ HỖN HỢP PHỦ SÁT MẪU KHI CHẾ TẠO KHUÔN NÊN CẦN CÓ ĐỘ BỀN, ĐỘ DẺO CAO, ĐỒNG THỜI NÓ TIẾP XÚC TRỰC TIẾP VỚI KIM LOẠI LỎNG NÊN CẦN PHẢI[r]

❖ KẾT LUẬN: - Với những yêu cầu của chi tiết đã cho, tính kinh tế cũng như dạng sản xuất ta sẽ chọn phương pháp chế tạo phôi đúc trong khuôn cát – mẫu kim loại, làm khuôn bằng máy.. 3.XÁ[r]

LẤY KHUÔN TRONG PHỤC HÌNH THÁO LẮP TOÀN BỘ
MỤC TIÊU:
1. Trình bầy ưu nhược điểm các loại vật liệu lấy khuôn sơ khởi
2. Nêu được phương pháp lấy khuôn sơ khởi đệm
3. Trình bầy các vật liệu lấy khuôn lần hai
4. Nêu được các nguyên tắc của việc làm vành khít
5. Nêu được các cử động mà bệnh nhân phải t[r]

TRANG 1 LOGO _CHỦ ĐỀ: CÁC TIÊU CHÍ CHỌN LOẠI KHUÔN _ _CHO SẢN PHẨM_ TRANG 2 _CÁC TIÊU CHÍ CHỌN KHUÔN CHO SẢN PHẨM_ TÍNH CHẤT VẬT LIỆU VÀ ĐỘ CO RÚT CỦA NHỰA LÀM SẢN PHẨM 1 HÌNH DÁNG VÀ KẾ[r]

Do đó chi tiết đúc trong khuôn kim loại, khi đúc xong các bề mặt không cần độ bóng thì không cần gia công.
Hình dáng của các thành phần vật đúc cần hài hoà. Không nên lấy quá nhỏ sẽ gây ra khó khăn cho việc điền đầy kim loại, dễ gây ra méo mó và tạo ra vết nứt còn nếu ta lấy quá lớn sẽ[r]

1.Khái niệm : Đúc trong khuôn kim loại là rót kim loại lỏng vào khuôn bằng kim loại. 2.Đặc điểm:  Khuôn kim loại dùng được nhiều lần. Vật đúc có độ chính xác cao, Cơ tính tốt vì tổ chức hạt kết tinh nhỏ mịn.
Tiết kiệm vật liệu làm khuôn áp dụng cho loại hình sản xuất hàng loạt. Vật liệu đúc đơn g[r]

Tiêu thụ
Nguồn: Trang web của công ty Hameco.com.vn phần công nghệ sản xuất.
Quy trình công nghệ sản xuất loại sản phẩm thép cán ở trên cho ta thấy: Sản phẩm của công ty muốn hình thành phải trải qua rất nhiều giai đoạn khác nhau. Do đó, chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào nhiều giai đoạ[r]

II. PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC
Rèn tự do :
 Khái niệm:
Làm biến dạng kim loại ở trạng thái nóng theo hướng định trước bằng búa tay hoặc búa máy để thu được chi tiết có hình dạng và kích thước theo yêu cầu.

+Nhóm 1: Các kim lọai có hoá trị 1: Cu, Ag, Au và các kim loại chuyển tiếp Fe, Co, Ni, Pd, Pt.
+Nhóm 2: các kim loại có hoá trị 2, 3, 4: Be, Mg, Zn, Od (2); Al (3); Si, Sn (4). +Có các giá trị của nồng độ điện tử p(Số điện tử tự do/Số nguyên tử) bằng các giá trị sau: 3/2; 21/13; 7/4[r]

BƯỚC 1: CHUẨN BỊ MẪU VÀ VẬT LIỆU LÀM KHUÔN KHUÔN ĐÚC CỒNG CHIÊNG Chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn Tiến hành làm khuôn Chuẩn bị vật liệu nấu Nấu chảy kim loại Khuôn đúc Sản phẩm đúc BƯỚ[r]

*So với đúc, chế tạo phôi bằng rèn dập có ưu điểm sau:
- Biến dạng kim loại ở thể rắn có khả năng khử được các khuyết tật đúc như rỗ khí, rỗ co làm cho tổ chức kim loại mịn chặt, cơ tính của sản phẩm cao.
- Có khả năng biến tổ chức hạt trong kim loại thành tổ chức thớ, có khả năng tạo đượ[r]