BÀI GIẢNG NGUYÊN LÝ CẮT GỌT GỖ NGUYÊN LÝ VÀ CÔNG CỤ XẺ GỖ PART 8 POT

PtPsPbdQbdPrdPcQpdVUXét hệ lực theo chiều cắt gọt, các thành phần lực gồm: Pm – lực tác dụng lên mũi cạnh cắt chínhPt – lực tác dụng lên mặt trước cạnh cắt chínhPs – lực tác dụng lên mặt sau cạnh cắt chínhPc - lực tác dụng trên cạnh cắt bên trước của răng cư[r]

9.3. Kỹ thuật gia công bằng tia nước cao ápa. Khái quát kỹ thuật gia công bằng tia nướcGia công tia nước còn gọi là gia công tia dung dịch, sử dụng dòng nước áp suất, tốc độ cao hoặc nước với hỗn hợp dung dịch có chất phụ gia tạo tác dụng xung kích và các chất mài ở dạng huyền phù tạo tác dụng mài đ[r]

5.13).Chúng ta biết phần chịu tác dụng của lực nhiều nhất là phía có răng ca, hay nói cách khác, phần này cần có ứng suất cao hơn những vùng khác của lỡi ca. Để đạt đợc điều này ngời ta có thể căng lệch tâm (hình 5.54). Hình 5.52. Nêm đàn hồi để căng lỡi ca sọcHình 5.53. Nêm thuỷ lực để căng lỡi ca[r]

Chương 3. Nguyên lý và công cụ xẻ gỗ3.1. Khái niệm và phân loại quá trình xẻa. Khái niệm cưa xẻCưa xẻ là dạng cắt gọt chuyên dùng nhằm phân chia phôi (cây gỗ, phiến gỗ, thanh gỗ, ván…) theo những hướng định trước thành hai hoặc nhiều phần nhằm tạo ra[r]

lìi ca vßng* Cán và sửa lỡi ca đĩa Do đó các phần tử của lỡi ca chịu lực ly tâm tác dụng khá lớn, nhiệt độ phần bảnca gần với vùng cắt gọt, bao giờ cũng lớn hơn ở tâm. Do đó phía ngoài vốn yếuhơn lại càng yếu và vì vậy dễ cọ xát với thành bên ván xẻ, dễ làm tăng thêm lợngnung[r]

b. Kết cấu răng cưaKết cấu răng cưa phân thành các bộ phận: đầu răng (1); mặt trước (1-2), còn gọi là mặt hầu răng, chia làm mặt phẳng và mặt cong; mặt bụng răng (2-3) bán kính R; chân răng (3), là bộ phận thấp nhất của răng, nối các điểm thấp nhất của chân răng tạo thành đường 3-3-3; mặt sau răng ([r]

Gỗ trung bình8 10 4045 4037 8280đGỗ cứng6 8 5055 3034 8284đGỗ rất cứng6 8 5560 2229 8284đCa ngangGóc trớc bằng không 04050 5040góc vát4055Góc trớc có giá trị âm 154555 6050góc vát4055• B¶ng. KÝch thíc lìi ca säcChiÒu dµi L (mm)D¹ng vµ chiÒu réng B (mm)-H.154ChiÒu dµy[r]

(3) Công cụ cắt thép gió nên sử dụng đá mài corundum mềm để mài. (4) Khi sử dụng đá mài đá kim cương để mài công cụ cắt hợp kim cứng không được tiếp xúc với dao thép carbon, nếu không sẽ gây ra tắc đá mài. Bộ phận thép không được sử dụng đá mài có chất mài là sứ hoặc cát kim cương để m[r]

Tương quan giữa chất lượng gia công và tỷ trọng gỗ. 1, 1,– h =1.25mm2, 2,– h = 1 mm1, 2 – do vết công cụ1,, 2,- do phá huỷ thớ gỗLo¹i gç HÖ sè lo¹i gç asLo¹i gç HÖ sè lo¹i gç asTh«ng 1.0 S¬n d¬ng 1.05Bå ®Ò 0.8 Giæi 1.6GiÎ,b¹ch l¹p 1.7 Sau sau 2.0V©n sam 0.95 Lim 3.5Såi 1.4Hệ số hiệu chỉnh lo[r]

(6) Phương pháp ăn mòn laser: Phương pháp này áp dụng bó tia laser đơn hoặc bó tia laser kép Nd-YAG chiếu vào bề mặt công cụ cắt làm cho phát sinh đốt cháy dưới tác dụng của nhiệt độ cao cục bộ. Xem xét đến ranh giới tinh thể của đá kim cương đa tinh thể có ảnh hưởng đến độ chính xác gia công[r]

+ Mài răng xíchlỡi xích đợc dùng trong hai khâu: ca xích và lỡi đột bằng xích, chúng có cấu tạo gần giống nhau. Nhng để phù hợp với dạng cắt gọt, thông số góc và dạng công nghệ của chúng có thể khác nhau. Trong ca xích, răng ca có ba loại: răng vát, răng bào và răng tách, còn trong đục[r]

Máy mài cho mỗi loại ca có khác nhau, tất nhiên trong trờng hợp máy mài thô có thể dùng chung, song độ chính xác không cao. Hiện nay, để mài lỡi ca có thể dùng nhiều loại máy khác nhau: máy mài vạn năng có thể mài tất cả các loại lỡi ca. Máy chuyên dùng chỉ dùng mài từng loại lỡi ca riêng. Hình 5.12[r]

- Cắt ngang: Cạnh cắt và vận tốc cắt cùng vuông góc với thớ gỗ.- Cắt bên: Cạnh cắt song song với thớ gỗ, vận tốc cắt vuông góc với thớ gỗ.

mài dới đây.+ Chế độ nhiệt luyệnChế độ nhiệt luyện thép dao cụ đợc trình bày trong bảng 1.11. Nhiệt độ nung, tốc độ nung và nguội lúc nhiệt luyện ảnh hởng rất lớn đến tính cơ lý của dao cụ. Bởi chúng làm thay đổi cấu trúc và mối liên kết của chúng, hơn thế có trờng hợp còn làm t[r]

1.3.2. Qui luật phân bố ứng suất trong quá trình cắtTa lấy một lớp gỗ có chiều dày x, ở vùng tiếp cận chúng ta có hệ lực như sau:Lực dao tác dụng lên gỗ ở cung anb: N . .d   Lực dao tác dụng lên gỗ ở cung an1b:1N . x .d    Lực theo tiết diện ngang của lớp gỗ[r]

- Làm sao cánh tay của Thám Hoa lại có thể cử động đợc ?Lý Tầm Hoan cời :- Tôi vốn có thể vận khí giải huyệt , chỉ tiếc vì công phu cha thuần thục , vì thếnên cuối cùng vẫn chịu chứ không làm sao hoàn toàn giải đợc , cũng may là vừa rồinhờ cái ném khá mạnh của cái cô nơng mập kia nên g[r]

Độ nhấp nhô của các đỉnh đơn==n1iipvhl1RCác tham số như trình bày ở trên đều là phản ánh những đặc trưng về đườngphác đối với độ thô của bề mặt ở nhiều phương diện khác nhau, trong thực tế vậndụng, có thể căn cứ vào phương thức gia công khác nhau hay yêu cầu về chấtlượng bề mặt khác nhau, mà lựa ch[r]

ch = 700 850 N/mm2, độ biến dạng = 4,6 5,5%, độ cứng R = 380440 HB, mô đun đàn hồi E = 1190 2015.102 N/mm2. Đối với lỡi ca đĩa k = 1300 1500 N/mm2, ch = 680 740 N/mm2, = 5,0 6,5%, R = 352 415 HB, E = 1997 2008.102 N/mm2.+ Lỡi dao: gồm nhiều loại, thờng đợc chế tạo từ các loại thép luyện, thép[r]

H×nh 5.61. C¬ cÊu l¾p lìi ca ®ÜaH×nh 5.62. §Þnh híng lìi ca ®Üa theo chiÒu däc* Cân bằng dao phay và kiểm tra độ lệch tâm. Nh chúng ta đã biết đai bộ phận dao phay làm việc trong điều kiện rất đặc biệt; tốc độ vòng quay lớn, bề mặt gia công yêu cầu độ chính xác cao, phức tạp Nh trục dao phay th[r]

1.014.252.40318.02.392.9atHHhhhBHhhaPgie1.02.352.40318.02.392.923.5.2.3.3. Lực tác dụng giữa gỗ và cưa khi xẻ bằng cưa đĩa.Tại một thời điểm bất kỳ, ở cưa đĩa có nhiều răng cưa đồng thời tham gia việc cắt gỗ.Lực tổng hợp tiếp tuyến và pháp tuyến ứng với[r]