TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CỤM ĐỒ GÁ ĐỂ MÀI BIÊN DẠNG DAO XỌC RĂNG BAO HÌNH TRÊN MÁY MÀI RĂNG MAAG HSS-30, CHƯƠNG 12 PPSX

111213141516172122231918202425Hình 3.26: Sơ đồ lắp ghép cụm đồ gá lên bàn máy 1 - ụ trước 13 - Nắp trước 2 - Vít 14 - Nắp sau 3 - Vỏ cầu 15 - Chốt 4 - Bi 16 - Lò xo hồi vị 5 - Trục gá 17 - Bu lông đai ốc 6 - Đá mài 18 - Vòng cách 7 - Thanh lót 19 - Mũi tâm trước 8 - Vòng[r]

của bàn máy, nhưng ở đây tôi chỉ nêu lên tốc độ chậm nhất của bàn máy khi gia công.- Tốc độ quay của đá mài: 2300 vòng/phút- Hành trình của bàn máy:10555Hình 3.34: Hành trình của bàn máyĐể đi hết hành trình 105mm mà khi chia răng đá mài không chạm vào dao xọc thì phải mất thời gian là 60s. Tố[r]

7. Sai lệch độ vuông góc giữa trục lỗ gá với mặt tựa 0,005mm.8. Độ đảo mặt đầu của mặt trước xác định trên vòng chia không quá 0,02mm.9. Sai lệch đường kính lỗ gá  0,005mm.10. Sai lệch đường kính vòng đỉnh  0,25mm.11. Sai lệch chiều cao đầu răng với kích thước lý thuyết tương ứng vớ[r]

CHƯƠNG 7 : TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CỤM ĐỒ GÁ ĐỂ MÀI DAO XỌC RĂNG TRÊN MÁY MÀI HSS-303.1 THIẾT KẾ DAO XỌC RĂNG MÔĐUN m=3Dao xọc yêu cầu thiết kế là loại dao răng thẳng, cỡ trung bình và kích thước không lớn lắm. Có môđun m = 3, số răng z = 26, góc áp[r]

Chương 9: Cụm khớp cầu RZEPPA và trục gáKhông như những trục gá thông thường, trục gá ở đây dùng để định vị dao xọc răng để mài trên máy mài HSS-30 nên trục gá phải có độ nghiêng 5o giống như góc sau đỉnh dao xọc do đó trục gá đượ[r]

Thụy Sỹ 300 10 200 220 2,85Thông số khi mài răng.Bảng 2: Lượng dư để màiĐường kính bánh răng (mm)Môdul(m)Đến 50 50÷100 100÷200 200÷500 500÷800Đến 3 0,15÷0,2 0,15÷0,2 0,15÷0,25 0,18÷0,33÷5 0,18÷0,25 0,18÷0,25 0,18÷0,3 0,2÷0,35 0,25÷0,455÷10 0,25÷0,4 0,25÷0,4 0,3÷0,5 0,35÷0,6 0,4÷0,73.8.1 Nguyê[r]

CHƯƠNG 1.PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BÁNH RĂNG VÀ NGUYÊN LÝ MÀI RĂNG1.1 PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BÁNH RĂNGBánh răng bằng vật liệu kim loại thường được gia công bằng các phương pháp bào, phay, chuốt. Ngoài ra còn có thể gia công bằng các phương pháp ép, đúc, cán nguội hoặc cán nóng… Hiện nay trong các nh[r]

CHƯƠNG 3 : LÝ THUYẾT CƠ BẢN VỀ DAO XỌC RĂNG2.1 CÔNG DỤNG - PHẠM VI SỬ DỤNG - PHÂN LOẠI2.1.1 Nguyên lýDao xọc răng được dùng để gia công bánh răng trụ theo nguyên lý bao hình, nhắc lại sự ăn khớp giữa bánh răng và bánh răng. Trong quá trình cắt gọt dao xọc có chuyển động cắt thẳn[r]

Hình 1.5: Nguyên lý mài của hãng MaagCác chuyển động cần thiết của máy mài theo nguyên lý của hãng Maag được trình bày trên (hình 1.5). Cơ cấu để thực hiện các chuyển động phức tạp là hệ thống tổng hợp các chuyển động tang lăn – băng thép (hình 1.5).Ở cơ cấu này, trên trục lắp bánh răn[r]

răng b.Như vậy dao xọc có thể coi như tập hợp của vô số bánh răng có chiều dày nhỏ vô hạn H và lượng dịch dao m trên cùng một trục ghép lại có lượng dịch chỉnh dương, băng không và âm. Mỗi bánh răng thành phần đều được tạo ra bằng chuyển động bao hình của thanh răng có prôfin u'r[r]

a - là khoảng cách khởi thủyNhư vậy ở tiết diện bất kỳ chiều dày răng dao xọc theo vòng chia khác với chiều dày răng dao xọc ở tiết diện khởi thuỷ một lượng.niiSSS  = 2.y. tgđ . tg2.3.2 Profin răng dao ở tiết diện bất kỳ thẳng gócPrôfin của dao xọc ăn khớp đúng với prôfin[r]

19-09-13 H BM A LÝĐ ĐỊ 1CHUYÊN ĐỀSỬ DỤNG ATLAT SỬ DỤNG ATLAT ĐỂ DẠY ĐỊA LÝ LỚP 12ĐỂ DẠY ĐỊA LÝ LỚP 12 GIỚI THIỆU ATLAT ĐỊA LÝ VIỆT NAMGIỚI THIỆU ATLAT ĐỊA LÝ VIỆT NAM HƯHƯỚỚNG DẪN SỬ DỤNG NG DẪN SỬ DỤNG  MỘT SỐ BÀI DẠY CÓ SỬ DỤNG ATLATMỘT SỐ BÀI DẠY CÓ SỬ DỤNG ATLAT19-09-13 H BM A[r]

’ + c’).m + a.tgđ- Chiều cao chân răng h''u =(f’ + c’).m - a.tgđ- Chiều dày răng theo cung vòng chiatgtgaSmSđUi 22.Giá trị kích thước a tìm được từ điều kiện chiều dày đỉnh răng dao xọc mới cần phải kiểm tra điều kiện không giao prôfin với đường cong chuyển tiếp. Đó là hiện tượng[r]

30-09-13 H BM A LÝĐ ĐỊ 1CHUYÊN ĐỀSỬ DỤNG ATLAT SỬ DỤNG ATLAT ĐỂ DẠY ĐỊA LÝ LỚP 12ĐỂ DẠY ĐỊA LÝ LỚP 12 GIỚI THIỆU ATLAT ĐỊA LÝ VIỆT NAMGIỚI THIỆU ATLAT ĐỊA LÝ VIỆT NAM HƯHƯỚỚNG DẪN SỬ DỤNG NG DẪN SỬ DỤNG  MỘT SỐ BÀI DẠY CÓ SỬ DỤNG ATLATMỘT SỐ BÀI DẠY CÓ SỬ DỤNG ATLAT30-09-13[r]

[r]

Trên phần đế hai bề mặt dùng để định vị thân đồ gá lên bàn máy phải được chế tạo để đạt độ bóng Ra=1,2560°A-A125 25R10355558R101842R51,251,25Hình 3.16: Mặt cắt A-A thể hiện lỗ bắt bulông Ф20C, D là hai bề mặt dùng để định vị thân đồ gá lên bàn máyB-B4045

NỘI DUNG ĐỒ ÁNTỔNG QUAN VỀ KHỚP NỐI RZEPPA.Truyền động các đăng dùng để truyền mô men xoắn giữa các trục không cùng nằm trên một đường thẳng mà thường lệch nhau một góc α nào đó. Trị số của α luôn thay đổi trong quá trình chuyển động.Ưu điểm: Truyền được công suất lớn Không bị rung Tránh[r]

để lắp chặt nắp sau với thân thì ở một bên tai của nắp sẽ được chế tạo thêm hai lỗ vít M10.Nắp trước và nắp sau được chế tạo độc lập, sau khi hoàn thành sẽ được ghép lại và lắp lên phần đầu của thân đồ gá.c. Mũi tâmDùng để định vị trục gá lên thân đồ gáHình 3.21: Mũi tâmM[r]

CỐ ĐỊNH DẦM CỐ ĐỊNH TẠM THỜI: C Ố ĐỊNH TẠM THỜI DẦM V ÀO C ỘT B ẰNG CÁC CHI TIẾT LI ÊN K ẾT DẦM V ỚI VAI CỘT HOẶC BỤNG DẦM VỚI BẢN CÁNH CỘT THÔNG QUA CÁC BU LÔNG LI ÊN K ẾT ĐIỀU CHỈNH CH[r]

công trình xây dựng ,từ sớm họ đã biết về toán học.Họ đã sáng tạo ra hệ đếm thập nhị phân.biết làm phép toán cộng trừ,còn nhân chia thì thực hiện phép cộng trừ nhiều lần.Họ còn biết tính diện tích hình tam giác,hình tròn, biết số pi bằng 3,16… • Y học. Biết được nguyên nhân của bệnh tật là do sự rối[r]