CHI TIẾT MÁY - TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CÔN

Tìm thấy 10,000 tài liệu liên quan tới tiêu đề "Chi tiết máy - Tính toán thiết kế bộ truyền bánh răng côn":

TÍNH TOÁN BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CÔN

TÍNH TOÁN BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CÔN

Theo mẫu máy DMU 60T: bộ truyền bánh răng côn được dùng để lắp đầu phay đứng có hướng vuông góc với trục chính nằm ngang. Bộ truyền bánh răng côn có tỉ số truyền i = 1, mô đun = 2,5, các thông số đầu vào để tính toán bộ truyền bánh răng côn của cụm trục chính:
N = 13 kw; n = 1498 vòngphút.

1. XÁC[r]

7 Đọc thêm

NGHIÊN CỨU LÝ THUYẾT ĂN KHỚP CỦA CẶP BÁNH RĂNG HYPOID XÂY DỰNG PHẦN MỀM TỰ ĐỘNG TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CÔN CONG DẠNG HYPOID

NGHIÊN CỨU LÝ THUYẾT ĂN KHỚP CỦA CẶP BÁNH RĂNG HYPOID XÂY DỰNG PHẦN MỀM TỰ ĐỘNG TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CÔN CONG DẠNG HYPOID

trình tạo hình biên dạng răng. Từ đó chỉ ra phương pháp hiệu chỉnh bao hình trên máyđể đạt được hình dạng, kích thước, vị trí của vùng tiếp xúc, đồng thời loại trừ các yếutố ảnh hưởng đến quá trình ăn khớp đúng của bộ truyền.1.2. Tình hình nghiên cứu ứng dụng công nghệ mới trong thi[r]

Đọc thêm

ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY ĐỀ 3 BÁNH RĂNG CÔN

ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY ĐỀ 3 BÁNH RĂNG CÔN

ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY đề 3 kèm BẢN VẼPHẦN 1 : CHỌN ĐỘNG CƠ ĐIỆN VÀ PHÂN PHỐI TỶ SỐ TRUYỀN1.1 Chọn động cơ điện1.1.1 Xác định công suất yêu cầu của trục đông cơ Trong đó Pct : Công suất trên một trục công tác Pyc : Công suất trên trục động cơP_ct=(F.v)1000=1600.2,831000=4,53 kWHiệu suất bộ truyền : (1[r]

54 Đọc thêm

ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY

ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY

Đồ án chi tiết máy: Thiết kế hộp giảm tốc trục vít bánh vít giới thiệu thiết kế hộp giảm tốc trục vít bánh vít với các nội dung về tính toán chọn động cơ và tỉ số truyền, tính toán bộ truyền đai, thiết kế bộ truyền trong hộp giảm tốc, kiểm tra bôi trơn ngâm dầu, kiểm nghiệm then, chọn ổ lăn và nối t[r]

75 Đọc thêm

Đồ Án Môn Học Chi Tiết Máy

ĐỒ ÁN MÔN HỌC CHI TIẾT MÁY

CHƯƠNG I: CHỌN ĐỘNG CƠ ĐIỆN VÀ PHÂN PHỐI TỈ SỐ TRUYỀN
CHƯƠNG II: THIẾT KẾ CÁC BỘ TRUYỀN
2.1. THIẾT KẾ CÁC BỘ TRUYỀN TRỤC VÍT – BÁNH VÍT
2.2. THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG THẲNG
2.3. THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN XÍCH
CHƯƠNG III. TÍNH CHỌN KHỚP NỐI
CHƯƠNG IV. THIẾT KẾ TRỤC
CHƯƠNG V. TÍNH CHỌN THEN
CHƯƠN[r]

39 Đọc thêm

Tính toán Thiết kế hệ dẫn động băng tải gồm có hộp giảm tốc côn trụ và bộ truyền xích

TÍNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI GỒM CÓ HỘP GIẢM TỐC CÔN TRỤ VÀ BỘ TRUYỀN XÍCH

Tính toán thiết kế hệ dẫn động cơ khí là yêu cầu không thể thiếu đối với một kỹ sư ngành cơ khí, nhằm cung cấp các kiến thức cơ sở về máy và kết cấu máy.
Thông qua đồ án môn học Chi tiết máy, mỗi sinh viên được hệ thống lại các kiến thức đã học nhằm tính toán thiết kế chi tiết máy theo các chỉ tiêu[r]

66 Đọc thêm

Báo cáo môn đồ án chi tiết máy (Đại học công nghiệp hà nội)

BÁO CÁO MÔN ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY (ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI)

Vũ Ngọc Pi, Nguyễn Văn Dự Hướng dẫn đồ án chi tiết máy 2013 1 Các phần chính trong Thuyết minh đồ án chi tiết máy Nhận xét của giáo viên hướng dẫn Lời nói đầu Tài liệu tham khảo Mục lục Phần I: tính toán động học hệ dẫn động cơ khí 1. Tính chọn động cơ điện 1.1. Chọn kiểu loại động cơ 1.2. Chọn công[r]

60 Đọc thêm

Đồ án thiết kế hệ thống truyền động cơ khí

ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG CƠ KHÍ

Mục lục
LỜI NÓI ĐẦU
CHƯƠNG 1 : CHỌN ĐỘNG CƠ ĐIỆN VÀ PHÂN PHỐI TỈ SỐ TRUYỀN
1.1. Chọn động cơ điện
1.1.1. Công suất làm việc
1.1.2. Công suất tương đương :
1.1.3. Chọn động cơ
1.2. Phân phối tỉ số truyền
1.2.1. Tỷ số truyền chung của hệ thống :
1.2.2. Ta có số vòng quay của các trục
1.2.3. Công suất[r]

37 Đọc thêm

Đồ án chi tiết máy

ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY

ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY





KHOA CÔNG NGHỆ
Bộ môn: Cơ Khí
GV: Nguyễn Thành Long




Sinh viên: Đỗ Viết An
Lớp: 11Q301A


HẢI PHÒNG: .../2013


NỘI DUNG

TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ HỆ THỐNG TRUYỀN ĐÔNG


1- Động cơ điện; 2- Đai truyền; 3- Hộp giảm tốc; 4- Khớp n[r]

34 Đọc thêm

Tính toán thiết kế hộp giảm tốc

TÍNH TOÁN THIẾT KẾ HỘP GIẢM TỐC

MỞ ĐẦU 5
PHẦN 1. TÍNH ĐỘNG HỌC 6
I.Chọn động cơ: 6
1.1. Xác định công suất đặt trên trục động cơ : 6
1.2. Xác định tốc độ đồng bộ của động cơ điện : 6
1.3. Chọn động cơ. 7
II. Phân phối tỷ số truyền. 7
2.1 Xác định tỉ số truyền chung cho cả hệ thống : 7
2.2 Phân phối tỉ số truyền trong hộp giảm tố[r]

43 Đọc thêm

ĐỀ TÀI ”THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI

ĐỀ TÀI ”THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI

 d e1  2  hae1  cos 1  93  2  3,96  cos180 480  100,5(mm)ae 2 d e 2  2  hae2  cos  2  273  2  2,04  cos(710110 )  274,3(mm) , TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN RĂNG THẲNG:1. chọn vật liệu,phương pháp nhiệt luyện,cơ tínhChọn vât liệu (bộ truyền b[r]

59 Đọc thêm

THIẾT KẾ HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG CƠ KHÍ 1

THIẾT KẾ HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG CƠ KHÍ 1

MỤC LỤC
MỤC LỤC........................................................................................................... 1
LỜI NÓI ĐẦU .................................................................................................... 3
CHƯƠNG 1: TÍNH TOÁN HỆ DẪN ĐỘNG CƠ KHÍ .....................[r]

52 Đọc thêm

ĐỒ ÁN : THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI

ĐỒ ÁN : THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI

Đồ án truyền động cơ khíGVHD : DIỆP LÂM KHA TÙNGMỤC LỤCTrangLỜI NÓI ĐẦUPHẦN I: CHỌN ĐỘNG CƠ VÀ PHÂN PHỐI TỈ SỐ TRUYỀN...................41. Chọn động cơ................................................................................ 52. Phân phối tỉ số truyền................[r]

58 Đọc thêm

NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ TỰ ĐỘNG HỘP GIẢM TỐC

NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ TỰ ĐỘNG HỘP GIẢM TỐC

Bảng 3.3: Hệ số tải trọng động bánh răng trụ răng nghiêng ....................................15Bảng 3.4: Bảng chọn giá trị z1p .................................................................................20Bảng 3.5: Bảng hệ số tải trọng tính bộ truyền bánh răng cô[r]

119 Đọc thêm

Thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết tay biên” với sản lượng 1500 chi tiếtnăm, điều kiện sản xuất tự do.

THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT TAY BIÊN” VỚI SẢN LƯỢNG 1500 CHI TIẾTNĂM, ĐIỀU KIỆN SẢN XUẤT TỰ DO.

1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết:
Theo đề bài thiết kế:
” Thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết tay biên”
với sản lượng 1500 chi tiếtnăm, điều kiện sản xuất tự do.
Tay biên là một dạng chi tiết trong họ chi tiết dạng càng, chúng là một loại chi tiết có một hoặc một số lỗ cơ[r]

178 Đọc thêm

ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY BÁNH RĂNG TRỤ, RĂNG NGHIÊNG 3 CẤP

ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY BÁNH RĂNG TRỤ, RĂNG NGHIÊNG 3 CẤP

đồ án chi tiết máy bánh răng trụ răng nghiêng, với cấp nhanh và cấp trung gian là bánh răng trụ, răng nghiêng, cấp chậm là bánh răng trụ răng thẳng. Sử dụng bộ truyền động đai thang. Giúp sinh viên hiểu rõ hơn về các loại hộp giảm tốc, bản thuyết minh giúp sinh viên hiểu rõ hơn về quá trình thiết kế[r]

84 Đọc thêm

Hộp số 5 tốc độ xe số sàn

HỘP SỐ 5 TỐC ĐỘ XE SỐ SÀN

Hộp số trong hình trên không có "bộ đồng tốc", vì vậy nếu bạn đang sử dụng loại hộp số kiểu này thì bạn phải "đi" côn kép. Cách dùng côn kép rất phổ biến ở xe ô tô đời cũ và cũng còn được dùng rộng rãi ở các xe đua hiện đại. Khi đi côn kép, lần đạp côn thứ nhất là để tách truyền động giữa động cơ và[r]

6 Đọc thêm

Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết than bạc

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT THAN BẠC

Phần 1
Phân tích chi tiết gia công

I. phân tích chức năng làm việc của chi tiết

chức năng làm việc của chi tiết:chi tiết cần yêu cầu thiết kế là chi tiết than bạc ,nó có chức năng đẩy bánh răng để thay đổi tỉ số truyền,được dùng nhiều trong máy công cụ.
các bề mặt làm việc :
+các mặt đầu của càng[r]

42 Đọc thêm

Thiết kế hộp số, động cơ

THIẾT KẾ HỘP SỐ, ĐỘNG CƠ

MỤC LỤC1Phần 1: TÍNH CHỌN ĐỘNG CƠ VÀ MOMEN XOẮN TRÊN CÁC TRỤC.11.1. Tính toán chọn động cơ.11.1.1. Xác định công suất cần thiết.11.1.2. Xác định sơ bộ số vòng quay của động cơ.11.1.3. Chọn động cơ.21.1.4. Xác định tỷ số truyền Ut của hệ dẫn động.21.2. Xác định công suất, tốc độ vòng quay và momen x[r]

55 Đọc thêm

ĐỒ ÁN MÔN HỌC CHI TIẾT MÁY: THIẾT KẾ HỘP GIẢM TỐC MỘT CẤP

ĐỒ ÁN MÔN HỌC CHI TIẾT MÁY: THIẾT KẾ HỘP GIẢM TỐC MỘT CẤP

Các số liệu cho trước:
1. Lực kéo bang tải : F = 1500N
2. Vận tốc băng tải : v = 0,24ms
3. Đường kính tang : D = 250mm
4. Thời hạn phục vụ : lh = 1700giờ
5. Số ca làm việc : số ca 3
6. Đặc tính làm việc : va đập nghẹ Tmm = 1,4 T1
T2 = 0,72 T1
t1 = 2,6h
t2 = 4,2h
tck = 8h

7. Góc n[r]

55 Đọc thêm