CÔNG NGHỆ GIA CÔNG TRÊN CÁC MÁY CẮT GỌT KIM LOẠI

Ch­¬ng 4:C«ng nghÖ c¾t gät kim lo¹i vµ tù ®éng ho¸ trong chÕ t¹o c¬ khÝBµi 17: c«ng nghÖ c¾t gät kim lo¹i Công nghệ cắt gọt kim loạiI- Nguyên lý cắt và dao cắt1. Bản chất của gia công kim loại bằng cắt gọtLà lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi nhờ các[r]

ĐỀ CƯƠNGNGÂN HÀNG CÁC CÂU HỎI THI TỰ LUẬN MÔN HỌCCÔNG NGHỆ KIM LOẠIHọc trình I: Phương pháp sản xuất đúc1-Nêu ưu, nhược điểm và phân loại phương pháp đúc?2- Trình bày mối liên hệ giữa các bước trong quy trình công nghệ sản xuấtvật đúc (vẽ sơ đồ)?3-Nêu các bộ phận chính để đúc vật trong khuôn cát ?4[r]

Trong thực tế sản xuất, phôi thờng đợc chọn theo hai hớng sau: - Theo hình dạng chi tiết gia công, với cách này phôi có hình dạng và kích thớc gần nh chi tiết hoàn chỉnh. Lúc đó, chi phí gia công sẽ đợc giảm xuống nhng có thể chi phí sản xuất phôi sẽ lớn, đặc biệt là với sản xuất đơn chiếc và loạt[r]

CƠ SỞ CÔNG NGHỆGIA CÔNG CẮT GỌTTRÊN MÁY CNCLê Trung ThựcNội dung Cơ bản về cắt kim loại Tiện Phay Khoan, khoét, doa, taro1. Căn bản về cắt kim loạiCắt kim loại là gì?Thông số hình học của lưỡi cắtVật liệu chế tạo dụng cụ cắtCác nhân tố ảnh hưở[r]

c) Đối với một số máy như: máy bào giường, máy mài tròn, máy doatoạ độvà hệ truyền động ăn dao của một số máy yêu cầu:- Phạm vi điều chỉnh tốc độ rộng.-Đảo chiều quay liên tục.2- Tần số đóng cắt điện lớn.Thường dùng hệ truyền động một chiều (hệ máy phát - động cơđi[r]

7.2.2- Trình tự thiết kế một quy trình công nghệ Thiết kế quy trình công nghệ nên theo trình tự nh sau: - Nghiên cứu bản vẽ chi tiết, kiểm tra lại tính công nghệ của nó. - Phân loại chi tiết, sắp đặt vào các nhóm. - Xác định dạng sản xuất. - Chọn phôi và phơng pháp chế tạo phôi. - Xác định chu[r]

thuyết phục vụ cho công việc chuẩn bò về công nghệ có hiệu quả nhất. Mặt khác nó nghiên cứu các quá trình hình thành các bề mặt chi tiết và lắp ráp chúng thành sản phẩm. 1.2 Quá trình sản xuất và quá trình công nghệ 1.2.1 Quá trình sản xuất Quá trình sản xuất là quá trình con người tác động vào tài[r]

thành các chi tiết đơn giản, dễ gia công, gá đợc nhiều chi tiết khi gia công). - Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ tiêu chuẩn, thống nhất. - Đảm bảo dụng cụ cắt làm việc thuận tiện, không bị va đập khi cắt. - Đảm bảo chi tiết đủ cứng vững, tạo điều kiện cắt gọt với chế độ [r]

7.2.2- Trình tự thiết kế một quy trình công nghệ Thiết kế quy trình công nghệ nên theo trình tự nh sau: - Nghiên cứu bản vẽ chi tiết, kiểm tra lại tính công nghệ của nó. - Phân loại chi tiết, sắp đặt vào các nhóm. - Xác định dạng sản xuất. - Chọn phôi và phơng pháp chế tạo phôi. - Xác định chu[r]

thành các chi tiết đơn giản, dễ gia công, gá đợc nhiều chi tiết khi gia công). - Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ tiêu chuẩn, thống nhất. - Đảm bảo dụng cụ cắt làm việc thuận tiện, không bị va đập khi cắt. - Đảm bảo chi tiết đủ cứng vững, tạo điều kiện cắt gọt với chế độ [r]

thành các chi tiết đơn giản, dễ gia công, gá đợc nhiều chi tiết khi gia công). - Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ tiêu chuẩn, thống nhất. - Đảm bảo dụng cụ cắt làm việc thuận tiện, không bị va đập khi cắt. - Đảm bảo chi tiết đủ cứng vững, tạo điều kiện cắt gọt với chế độ [r]

Có thể dùng thép có mác 90CrSi, 100CrW để chế tạo tarô, bàn ren. Đặc biệt phổ biến nhất là dùng thép cao tốc (thép gió) để chế tạo các loại dao cắt nh dao tiện, mũi khoan và lỡi cắt của dao phay vì tuy độ cứng không cao hơn hai loại trên nhng độ bền nhiệt cao hơn (đến 6500C). Hiện nay[r]

thành các chi tiết đơn giản, dễ gia công, gá đợc nhiều chi tiết khi gia công). - Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ tiêu chuẩn, thống nhất. - Đảm bảo dụng cụ cắt làm việc thuận tiện, không bị va đập khi cắt. - Đảm bảo chi tiết đủ cứng vững, tạo điều kiện cắt gọt với chế độ [r]

Cv, xv, yv, m là hệ số và số mũ phụ thuộc vào vật liệu chi tiết,vật liệu dao và phương pháp gia công3b) Lực cắt : trong quá trình gia công, tại điểm tiếp xúc giữa chi tiếtvà dao có một lực tác dụng F , lực này được phân ra 3 thànhphần (hình 1-2a):- Lực tiếp tuyến (lựccắt)khắc phục.Fz là lực m[r]

thành các chi tiết đơn giản, dễ gia công, gá đợc nhiều chi tiết khi gia công). - Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ tiêu chuẩn, thống nhất. - Đảm bảo dụng cụ cắt làm việc thuận tiện, không bị va đập khi cắt. - Đảm bảo chi tiết đủ cứng vững, tạo điều kiện cắt gọt với chế độ [r]

daZbdbZb Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Lu đức bình* Phơng pháp thống kê kinh nghiệmVới phơng pháp này lợng d đợc xác định dựa trên tổng số lợng d các bớc gia công theo kinh nghiệm. Lợng d phôi đúc thờng lấy theo kinh nghiệm mà không tính tới các bớc gia công. Trong các sổ tay thờng cho lo[r]

thành các chi tiết đơn giản, dễ gia công, gá đợc nhiều chi tiết khi gia công). - Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ tiêu chuẩn, thống nhất. - Đảm bảo dụng cụ cắt làm việc thuận tiện, không bị va đập khi cắt. - Đảm bảo chi tiết đủ cứng vững, tạo điều kiện cắt gọt với chế độ [r]

Xem Thêm " TÀI LIỆU CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY CHƯƠNG "

Xem Thêm " CHƯƠNG TRÌNH KHUNG CAO ĐẲNG NGHỀ CẮT GỌT KIM LOẠI "

Vùng kinh tế trọng điểm phía Bắc (KTTĐPB)a. Tiềm năng và thực trạng- Về VTĐL: vùng nằm giữa 2 bộ phận lãnh thổ là ĐBSH và vùng núi Đông Bắc với 3 cực phát triển (Hà Nội - Hải Phòng - Q.Ninh), Vị trí này tạo ra lợi thế so sánh mang ý nghĩa quốc gia và khu vực, cũng như đảm nhận vị trí quan trọng tron[r]

thành các chi tiết đơn giản, dễ gia công, gá đợc nhiều chi tiết khi gia công). - Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ tiêu chuẩn, thống nhất. - Đảm bảo dụng cụ cắt làm việc thuận tiện, không bị va đập khi cắt. - Đảm bảo chi tiết đủ cứng vững, tạo điều kiện cắt gọt với chế độ [r]

Chọn tốc độ của quá trình đánh nhẵn, đánh bóngLoại máy Vật liệu gia công Loại hạt mài Độ nhẵn Tốc độ m/sKiểu băng Gỗ Giẻ gia công thô 80.50,40dG7-930Kiểu trục Gỗ Giẻ gia công tinh 25,12,10,92dG102-4Ván lạng 50,25,16,40,32dG42-4Ván bóc 32,50,25,40,16,10dG54-650,25,40,16, 32dG66-840,16,10dG64-6[r]