TÀI LIỆU CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY CHƯƠNG

phẩm chế tạo trong nhà máy đã cho. Sau đó tính phụ tải của máy, đồng thời trên cơ sở quy trình đã thiết kế ta phải định trớc việc phân nhóm loạt thiết bị này theo từng phân xởng riêng và bố trí chúng. Trờng hợp này, điều kiện để lựa chọn trang thiết bị rộng rãi hơn, quy trình công n[r]

Xem Thêm " NGUYÊN LÝ CẮT GỌT KIM LOẠI "

Xem Thêm " GIÁO TRÌNH CƠ SỞ CẮT GỌT KIM LOẠI - CHƯƠNG 6 POTX "

Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Lu đức bình Chơng 7 Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết máy 7.1- ý nghĩa của công việc chuẩn bị sản xuất Bất cứ một sản phẩm nào trớc khi đa vào sản xuất đều phải qua giai đoạn chuẩn bị sản xuất. Một trong những công v[r]

phẩm chế tạo trong nhà máy đã cho. Sau đó tính phụ tải của máy, đồng thời trên cơ sở quy trình đã thiết kế ta phải định trớc việc phân nhóm loạt thiết bị này theo từng phân xởng riêng và bố trí chúng. Trờng hợp này, điều kiện để lựa chọn trang thiết bị rộng rãi hơn, quy trình công n[r]

đỉnh nhám tiếp xúc với nhau gây ra hiện tợng ma sát nửa ớt, thậm chí cả ma sát khô, do đó giảm thấp hiệu suất làm vịêc, tăng nhiệt độ làm việc của mối ghép. Mặt khác, tại các đỉnh tiếp xúc, lực tập trung lớn, ứng suất lớn vợt quá ứng suất cho phép phát sinh biến dạng dẽo phá hỏng bề mặt tiếp xúc, là[r]

ở đây, nguyên công đợc đặc trng bởi 3 điều kiện cơ bản, đó là hoàn thành và tính liên tục trên đối tợng sản xuất và vị trí làm việc. Trong quá trình thực hiện quy trình công nghệ nếu chúng ta thay đổi 1 trong 3 điều kiện trên thì ta đã chuyển sang một nguyên công khác. Ví dụ: Tiện trục có hì[r]

Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Lu đức bình Chơng 4 Chuẩn trong chế tạo máy 4.1- định nghĩa và phân loại 4.1.1- Định nghĩa Mỗi chi tiết khi đợc gia công cơ thờng có các dạng bề mặt sau: bề mặt gia công, bề mặt dùng để định vị, bề mặt dùng để kẹp chặt, bề mặt d[r]

giữa hai con lăn có thể điều chỉnh đợc để phù hợp với các loại đờng kính khác nhau. Năng suất của máy nắn thẳng chuyên dùng rất cao, nhng do kích thớc cồng kềnh nên chỉ dùng trong sản xuất hàng loạt lớn và hàng khối. f Nắn thẳng trên máy cán ren Đối với phôi có kích thớc ngắn thì có thể nắ[r]

khi rà gá, ngời công nhân đã bù lại các sai số hệ thống thay đổi trên từng chi tiết. - Đối với phôi không chính xác, ngời thợ có thể phân bố lợng d đều đặn nhờ vào quá trình vạch dấu hoặc rà trực tiếp. - Không cần đến đồ gá phức tạp. * Khuyết điểm: - Độ chính xác gia công của phơng pháp này bị giới[r]

nghĩa là tính năng của máy đợc ổn định. - Sau một thời gian làm việc, ở các mối lắp di dộng, các bề mặt tiếp xúc giữa các chi tiết sẽ bị mòn làm tăng dần khe hở, thay đổi vị trí của các chi tiết và bộ phận máy. Cho nên, công nghệ lắp ráp cần tìm cách giảm khe hở ban đầu và có k[r]

phải gia công tinh lần cuối. Các phơng pháp gia công tinh lần cuối có thể là doa mỏng (doa láng), mài hành tinh, mài khôn, lăn ép thậm chí có thể mài nghiền, cạo... - Doa mỏng dùng để gia công lỗ đạt độ chính xác cao về kích thớc, hình dạng hình học và độ thẳng của đờng tâm. Đặc điểm của phơng phá[r]

từng đoạn tơng ứng theo chiều dài trục hoặc cắt các đậu ngót, đậu rót của các phôi đúc. Khi chọn phơng pháp cắt đứt phôi phải xét đến một số yếu tố sau đây: - Độ chính xác cắt đứt nh độ chính xác chiều dài phôi, độ phẳng và độ thẳng góc của mặt cắt với đờng tâm của phôi. - Bề rộng miệng cắt lớn ha[r]

nghĩa là tính năng của máy đợc ổn định. - Sau một thời gian làm việc, ở các mối lắp di dộng, các bề mặt tiếp xúc giữa các chi tiết sẽ bị mòn làm tăng dần khe hở, thay đổi vị trí của các chi tiết và bộ phận máy. Cho nên, công nghệ lắp ráp cần tìm cách giảm khe hở ban đầu và có k[r]

Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Lu đức bình Chơng 1 các khái niệm cơ bản 1.1- Mở đầu Ngành Chế tạo máy đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất ra các thiết bị, công cụ cho mọi ngành trong nền kinh tế quốc dân, tạo tiền đề cần thiết để các ngành này phát tr[r]

kim); thờng hoá (thép C chất lợng thờng CT51, CT61 hoặc thép C chất lợng tốt). - Đối với nhóm bánh răng có độ rắn của mặt răng HB 350, bánh răng đợc gia công trớc rồi mới nhiệt luyện. Lúc này bánh răng có độ bền cao, khả năng tải lớn nhng cần phải gia công lại sau nhiệt luyện để khắc phục những bi[r]

Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Lu đức bình Chơng 6 gia công bề mặt Chi tiết máy Chi tiết máy có hình dạng, chủng loại, kích thớc rất phong phú. Tuy nhiên, nếu xét một cách tổng quát thì chi tiết máy là tổng hợp của các bề mặt cơ bản nh: tròn xoay (trong[r]

Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Lu đức bình trên bàn máy cũng nhờ các đồ định vị riêng. Khi gia công theo phơng pháp này, máy và dao đã đợc điều chỉnh sẵn. Chi tiết gia công đợc định vị nhờ cơ cấu định vị tiếp xúc với mặt đáy và mặt bên. Dao phay đĩa ba mặt đã đợc điề[r]

6,3 ữ 1,25 àm, có khi đạt 0,63 àm. Khoa Cơ khí - Trờng Đại học Bách khoa 75Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Lu đức bình Hình 6.13- Dao doa. Dao doa có độ cứng vững cao, số lỡi cắt nhiều (6 ữ 18) nhng phân bố không đối xứng để tránh rung động và sai số in dập. Lỡi cắt củ[r]

10.2- các phơng pháp lắp ráp 10.2.1- Phân loại các mối lắp Trong công nghệ lắp ráp, yếu tố đợc quan tâm đầu tiên là thực hiện các mối lắp ghép. Dựa vào đặc tính của nó, ngời ta phân mối lắp thành hai loại chính: - Mối lắp cố định: là mối lắp mà vị trí tơng đối giữa các chi tiết không đổi.[r]

- Sau nhiệt luyện đạt độ cứng 55 ữ 60 HRC, chiều sâu thấm C là 1 ữ 2 mm; các bề mặt không gia công độ cứng thờng đạt 180 ữ 280 HB. 9.7- Tính công nghệ trong kết cấu Khi thiết kế bánh răng phải chú ý đến kết cấu bề mặt nh: - Hình dáng lỗ phải đơn giản vì nếu phức tạp ta phải dùng máy[r]

trong các vách lại có nhiều gân, nhiều phần lồi lõm; nhiều mặt phẳng phải gia công để làm mặt tiếp xúc; đặc biệt trên hộp có nhiều lỗ phải gia công chính xác để thực hiện các mối lắp ghép. Nhìn chung, hộp là loại chi tiết phức tạp, khó gia công, khi chế tạo phải đảm bảo nhiều yêu cầu kỹ thuậ[r]