TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CỤM ĐỒ GÁ ĐỂ MÀI BIÊN DẠNG DAO XỌC RĂNG BAO HÌNH TRÊN MÁY MÀI RĂNG MAAG HSS-30, CHƯƠNG 5 PPSX
Tìm thấy 10,000 tài liệu liên quan tới tiêu đề "TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CỤM ĐỒ GÁ ĐỂ MÀI BIÊN DẠNG DAO XỌC RĂNG BAO HÌNH TRÊN MÁY MÀI RĂNG MAAG HSS-30, C...":
được xác định theo công thứcOCArcosOA Góc thay đổi theo sự thay đổi bán kính vòng tròn trên đó có điểm khảo sát.Hình 2.6: Góc trước mặt bên dao xọc2.3.4 Góc prôfin dao xọc uDo có góc trước và góc sau nên prôfin dao xọc không đúng dạng thân khai và có sai số, để xác định sai[r]
t ú dựng cỏc quai vớt vn qua cỏc tai ó c hn trc vo bn v tỡ vo b mt bờ tụng iu chnh chớnh xỏc cao ct, sau ú rút va bờ tụng lp khe h gia ct v mt múng. Thi cụng nh sau: trc tiờn, ngi ta bờ tụng c múng cỏch cao trỡnh thit k t 4 - 5 cm (khụng cn phi tht chớnh xỏc) ri dng li ch bờ tụng co ngú[r]
của bàn máy, nhưng ở đây tôi chỉ nêu lên tốc độ chậm nhất của bàn máy khi gia công.- Tốc độ quay của đá mài: 2300 vòng/phút- Hành trình của bàn máy:10555Hình 3.34: Hành trình của bàn máyĐể đi hết hành trình 105mm mà khi chia răng đá mài không chạm vào dao xọc thì phải mất thời gian là 60s. Tố[r]
CHƯƠNG 7 : TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CỤM ĐỒ GÁ ĐỂ MÀI DAO XỌC RĂNG TRÊN MÁY MÀI HSS-303.1 THIẾT KẾ DAO XỌC RĂNG MÔĐUN m=3Dao xọc yêu cầu thiết kế là loại dao răng thẳng, cỡ trung bình và kích thước không lớn lắm. Có môđun m = 3, số răng z = 26, góc áp[r]
7. Sai lệch độ vuông góc giữa trục lỗ gá với mặt tựa 0,005mm.8. Độ đảo mặt đầu của mặt trước xác định trên vòng chia không quá 0,02mm.9. Sai lệch đường kính lỗ gá 0,005mm.10. Sai lệch đường kính vòng đỉnh 0,25mm.11. Sai lệch chiều cao đầu răng với kích thước lý thuyết tương ứng vớ[r]
Chương 9: Cụm khớp cầu RZEPPA và trục gáKhông như những trục gá thông thường, trục gá ở đây dùng để định vị dao xọc răng để mài trên máy mài HSS-30 nên trục gá phải có độ nghiêng 5o giống như góc sau đỉnh dao xọc do đó trục gá<[r]
răng b.Như vậy dao xọc có thể coi như tập hợp của vô số bánh răng có chiều dày nhỏ vô hạn H và lượng dịch dao m trên cùng một trục ghép lại có lượng dịch chỉnh dương, băng không và âm. Mỗi bánh răng thành phần đều được tạo ra bằng chuyển động bao hình của thanh răng có prôfin u'r[r]
Hình 1.5: Nguyên lý mài của hãng MaagCác chuyển động cần thiết của máy mài theo nguyên lý của hãng Maag được trình bày trên (hình 1.5). Cơ cấu để thực hiện các chuyển động phức tạp là hệ thống tổng hợp các chuyển động tang lăn – băng thép (hình 1.5).Ở cơ cấu này, trên trục lắp bánh răn[r]
nhiều bánh răng cùng môđun với số răng bất kỳ.1.2 PHƯƠNG PHÁP MÀI RĂNGMài răng là phương pháp gia công tinh bánh răng có khả năng đạt độ chính xác và độ bóng bề mặt cao nhất, song năng suất lại thấp nhất và kết cấu máy phức tạp và đắt tiền.Tương tự như máy gia công răng, mài răng có th[r]
CHƯƠNG 3 : LÝ THUYẾT CƠ BẢN VỀ DAO XỌC RĂNG2.1 CÔNG DỤNG - PHẠM VI SỬ DỤNG - PHÂN LOẠI2.1.1 Nguyên lýDao xọc răng được dùng để gia công bánh răng trụ theo nguyên lý bao hình, nhắc lại sự ăn khớp giữa bánh răng và bánh răng. Trong quá trình cắt gọt dao xọc có chuyển động cắt thẳn[r]
Chương 6 : Khoảng cách khởi thuỷ a của dao xọcKhoảng khởi thuỷ a là khoảng cách từ tiết diện mặt đầu tương ứng với mặt trước của dao xọc mới chế tạo đến tiết diện khởi thuỷ. Xác định khoảng cách khởi thuỷ là một trong những nhiệm vụ quan trọng và phức tạp khi thiết kế dao xọc.Về phương[r]
- Nắp sauBBB-B1551,25702550254012052xM10x1,2579351023R10R5R10R5R5R5R10Hình 3.20: Bản vẽ thiết kế nắp sauCông dụng của nắp sau không quan trọng như nắp trước, phần này chỉ dùng để che chắn cho thân đồ gá. Do đó các kích thước không cần đến mức quá chính xác, nhưng bề mặt lắp ghép giữa n[r]
NỘI DUNG ĐỒ ÁNTỔNG QUAN VỀ KHỚP NỐI RZEPPA.Truyền động các đăng dùng để truyền mô men xoắn giữa các trục không cùng nằm trên một đường thẳng mà thường lệch nhau một góc α nào đó. Trị số của α luôn thay đổi trong quá trình chuyển động.Ưu điểm: Truyền được công suất lớn Không bị rung Tránh[r]
a bàn máy tròn cỡ lớn thực hiện theo hệ BBĐ-ĐM với D = (20 ÷ 25)/1. Truyền động ăn dao ngang sử dụng thuỷ lực. b/ Máy mài phẳng: Truyền động ăn dao của ụ đá thực hiện lặp lại nhiều chu kỳ, sử dụng thuỷ lực. Truyền động ăn dao tịnh tiến qua lại của bàn dùng hệ truyền động một chiều với phạm v[r]
83Chương 5 TRANG BỊ ĐIỆN MÁY MÀI 5-1. Đặc điểm công nghệ Hình 5-1 Hình dáng chung của máy mài Máy mài có hai loại chính: Máy mài tròn và máy mài phẳng. Ngoài ra còn có các máy khác như: máy mài vô tâm, máy mài rãn[r]