KHÁI NIỆM GIA CÔNG KIM LOẠI BẰNG CẮT GỌT

Đồ gá là một bộ phận của hệ thống công nghệ có nhiệm vụ xác định và giữ vị trí tương quan chính xác giữa dao và chi tiết gia công trong suốt quá trình gia công chi tiết.Chi tiết gia công là một thành phần của hệ thống công nghệ - là đối tượng của quá trình cắt gọt. Mọi hậu quả của quá[r]

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAMĐộc lập – Tự do – Hạnh phúcĐÁP ÁNĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHOÁ 3 (2009 - 2012)NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠIMÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀMã đề thi: DA CGKL - LT 241/7Câu Nội dung ĐiểmI. Phần bắt buộc2/71 a- Trình bày các yêu cầu của vật liệu làm da[r]

Chương 4CÔNG NHỆ CẮT GỌT KIM LOẠI VÀ TỰ ĐỘNG HOÁ TRONG CHẾ TẠO CƠ KHÍBÀI 17BÀI 17I – NGUYÊN LÍ CẮT VÀ DAO CẮT1. Bản chất của gia công kim loại bằng cắt gọtBản chất của gia công kim loại bằng cắt gọt là lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi[r]

trong đó:F - là tiết diện thân daod- là độ bền vật liệu dao.v,s,t - là chế độ cắt.Sau quá trình cắt, khi chi tiết về nhiệt độ thường, đường kính thực tế của chi tiết gia công sẽ là:tD = D - (α.Δθ.D + ΔL)(5.9)5.3.2. Ảnh hưởng của nhiệt cắt đến chất lượng bề mặt gia công.Chất lượ[r]

Tương quan giữa chất lượng gia công và tỷ trọng gỗ. 1, 1,– h =1.25mm2, 2,– h = 1 mm1, 2 – do vết công cụ1,, 2,- do phá huỷ thớ gỗLo¹i gç HÖ sè lo¹i gç asLo¹i gç HÖ sè lo¹i gç asTh«ng 1.0 S¬n d¬ng 1.05Bå ®Ò 0.8 Giæi 1.6GiÎ,b¹ch l¹p 1.7 Sau sau 2.0V©n sam 0.95 Lim 3.5Såi 1.4Hệ số hiệu chỉnh loại gỗ a[r]

7.2.2- Trình tự thiết kế một quy trình công nghệ Thiết kế quy trình công nghệ nên theo trình tự nh sau: - Nghiên cứu bản vẽ chi tiết, kiểm tra lại tính công nghệ của nó. - Phân loại chi tiết, sắp đặt vào các nhóm. - Xác định dạng sản xuất. - Chọn phôi và phơng pháp chế tạo phôi. - Xác định chu[r]

đường kính nhỏ (0,076~0,635mm), hình thành dòng tia có vận tốc bằng 3 lần vận tốc âm thanh xung kích vào bề mặt gia công loại bỏ một phần vật liệu.+ Dựa vào chất mài có trong nước, chia hai loại : Tia nước thuần túyTia nước có chất mài+ Gia công tia nước thuần thường sử dụng để gia công vật liệu phi[r]

- Chọn phôi và phơng pháp chế tạo phôi.- Xác định chuẩn và chọn cách định vị, kẹp chặt cho mỗi nguyên công.- Lập thứ tự các nguyên công.- Chọn máy cho mỗi nguyên công.- Tính lợng d giữa các nguyên công và dung sai nguyên công.- Chọn dụng cụ cắt và dụng cụ đo lờng.- Chọn đồ gá, nếu cần thì thi[r]

7.2.2- Trình tự thiết kế một quy trình công nghệ Thiết kế quy trình công nghệ nên theo trình tự nh sau: - Nghiên cứu bản vẽ chi tiết, kiểm tra lại tính công nghệ của nó. - Phân loại chi tiết, sắp đặt vào các nhóm. - Xác định dạng sản xuất. - Chọn phôi và phơng pháp chế tạo phôi. - Xác định chu[r]

móc, không dựa trên các bớc gia công, không tính tới sơ đồ định vị, kẹp chặt, các điều kiện khác khi cắt... nên lợng d thờng lớn hơn yêu cầu, dẫn đến không kinh tế. * Phơng pháp tính toán phân tích Phơng pháp này do GS. Kôvan đề xuất, dựa trên việc phân tích và tổng hợp các yếu tố tạo nên l[r]

Nguyên tố hợp kim phụ là môlipđen và vonfram chủ yếu để h gia công cắt gọt sau khi tạo phôi bằng rèn, dập nóng thép được ủ àn e được tải trọng tĩnh dụng tạo được độ bóng cao khi cắt gọt [r]

thành các chi tiết đơn giản, dễ gia công, gá đợc nhiều chi tiết khi gia công). - Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ tiêu chuẩn, thống nhất. - Đảm bảo dụng cụ cắt làm việc thuận tiện, không bị va đập khi cắt. - Đảm bảo chi tiết đủ cứng vững, tạo điều kiện cắt gọt với chế độ [r]

Giữa dao cắt và phôi phải chuyểnđộng tương đối với nhau.Khi đó daotiến vào phôi lấy đi một phần kim loạidưới dạng phoi.3.Dao cắtTatìmhiểudaotiệncắtđứt a. Các mặt của dao:hoặcxấnrảnh+ Mặt trước:tiếp xúc với phôi+ Mặt sau: đối diện với bề mặt gia công củaphôi+ Mặt đáy: mặt tì của dao lên đài[r]

3.Miệng phun; 4.ống dẫn; 5.Dòng tia plasmaH.5.18.Sơ đồ hàn xỉ điện 1.Tấm hàn; 2.Tấm chắn; 3.Dây hàn; 4.Xỉ lỏng; Kim loại lỏng; 6.Hồ quang; 7.Phễu thuốc; 8.Mối hàn giáo trình: cơ khí đại cơng đà nẵng - 2002 95chơng 6 gia công cắt gọt kim loại Gia công kim loại bằng cắt gọt