BÀI GIẢNG KHOAN DẦU KHÍ TẬP 1 PART 2 PPS

Thấy được tầm quan trọng ấy, sau một thời gian thực tập tại Xí nghiệp điều hành khoan – chi nhánh Tổng công ty cổ phần khoan và dịch vụ khoan dầu khí, người viết xin chọn đề tài: “Tổ chức thực hiện hợp đồng nhập khẩu thiết bị dầu khí tại Xí nghiệp Điều hành khoan” làm đề tài nghiên cứu nhằm đi sâu q[r]

4, Giếng khoan khai thác: Dùng để lấy sản phẩm dầu khí lên. 5. Giếng bơm ép: Đợc dùng để bơm nớc, khí hoặc không khí nhằm duy trì áp lực vỉa với mục đích kéo dài thời gian khai thác tự phun. -3-+ Các phơng pháp khoan trong khoan dầu khí: Trớc đây (khoảng củaối th[r]

4. Chất lợng nớc rửa (tỷ trọng, độ nhớt, độ thải nớc, ứng suất cắt tĩnh vv.) Chế độ khoan nào đạt đến chỉ tiêu cao nhất về khối lợngvà chất lợng thì gọi là chế độ khoan hợp lý (hoặc chế độ khoan tối u) . Trong thực tế thờng phải khoan lấy mâũ, khoan trong điều kiện[r]

4.1. Chống ống giếng khoan. Chống ống là công tác gia cố giếng khoan bằng cách đa vào giếng những cột ống chống đợc tạo thành bằng những ống kim loại nối với nhau bằng ren hoặc hàn. ở mỗi giếng khoan có thể chống từ 1 đến 2 cột ống, cũng có thể phải chống nhiều hơn[r]

Thả cột ống chống có lắp đầu định hớng, chân đế, ống chân đế, van ngợc và mupta chuyên dụng và tiến hành bơm rửa lỗ khoan để chuẩn bị trám. Trớc khi thả xuống lỗ khoan múpta chuyên dụng phải đợc thử trên mặt đất. Chuẩn bị lỗ khoan xong ngời ta bơm phần dung dịch xi măng trám tần[r]

định hớng bằng gỗ. Đầu trên có ren trong để nối với phần dới của ống chân đế. Chân đế chịu toàn bộ tải trọng tác động lên phần dới của ống chống. Là khâu nối giã đầu định hớng và ống chân đế. c/ ống chân đế:(3) Là đoạn ống thép thành dày dài: 1,52m, tiện ren 2 đầu. Đầu dới nối với chân đế,[r]

c. Các trục của các đoạn Tuốc Bin nối với nhau qua khớp nối kép. Loại khớp nối này vừa kết hợp khớp nối ma sát hình nón cụt côn rãnh. 5.1.3.3. Tuốc Bin có trục Spenden. Trong Tuốc Bin khoan dù đơn hay nối, thành phần chịu mòn nhiều nhất là ổ tựa chính (ổ tựa răng lợc). Khi cần sửa chữa hay th[r]

cl- áp suất sinh ra do sự chênh lệch tỷ trọng của dung dịch xi măng và dung dịch ép cũng nh sự chênh lệch tỷ trọng giữa dung dịch khoan và dung dịch ép Pth Tổn hao áp suất để thắng sức cản thủy lực trong tuần hoàn H - chiều dài cột ống Hc- chiều cao trám xi măng Hx- chiều cao cột dung dịch sa[r]

-85- búa máy để đóng hoặc có thể khoan rồi thả xuống. Chiều sâu phụ thuộc vào chiều dày tầng phủ. Nếu khoan ngoài biển thì ống bảo vệ cũng chính là ống chống đầu tiên đóng vai trò là ống chống cách nớc. 2. ống dẫn hớng. Có tác dụng ngăn cho thành lỗ khoan ở phần trên khôn[r]

2.1.2.3 Hệ thống phanh của tời. * Phanh cơ khí. + Công dụng: Dùng để dừng hoàn toàn khi kéo thả bộ dụng cụ khoan hay ống chống. Treo dụng cụ và để thả tiến độ từ từ trong khi khoan. + Sơ đồ cấu tạo và nguyên lý làm việc. Hình 17 1: Đai hãm má phanh 6: Trục khuỷu 2:T[r]

bao gồm: Kéo, nén, uốn, xoắn, lực ma sát, quán tính và các dao động. Đặc tính của các lực tác dụng lên cột cần khoan luôn luôn thay đổi và phụ thuộc vào chiều dài của cột cần khoan. ở gần đáy các lực luôn biến đổi, khi càng gần miệng tải trọng càng ổn định dần. Nói tóm lại đặc điểm của[r]

Hình 33 - Dung dịch khoan thấm vào lỗ hổng, khe nứt của mảng đá bị phá huỷ, nói tóm lại giảm tải trọng riêng của dung dịch khoan tức là giảm áp suất chênh lệch Ptt- Pvcòn gọi là "áp suất giữ" . Làm tăng thêm hiệu quả phá đá. 6.4.2. Độ thoát nớc của dung dịch Nh ta đã biết độ thoát nớc[r]

n0 Nếu chia công thức M0 cho n0 ta đợc: C = 2g.d2et.k..Q Hệ số C càng lớn thì tuốc bin càng tốt, càng phù hợp với quá trình khoan. Tức là số vòng quay càng bé và momen càng phải lớn. - Theo công thức trên, muốn tăng C cần phải tăng det . Nhng det giới hạn bởi đòng kính giếng khoan[r]

5- Nutds cao su 275 Hiệu quả của dụng cụ đục lỗ bằng đầu đạn thờng không đạt yêu cầu,. vì khi đập vào ống chống năng lợng của đạn bị giảm đi rất nhanh. b) Dụng cụ đục lỗ bằng luồng khí nổ tập trung.(hình d) Hiện nay ngời ta đã sử dụng rộng rãi các dụng vụ đục lỗ không có đầu đạn. Trong trờng hợp[r]

dụng cụ quay để cứu . Bởi vì bộ dụng cụ này làm việc nhẹ nhàng hơn không gây dao động ảnh hởng đến ống chống . Sự cố phổ biến nhất đối với ống chống là tuột chân đế và cà mòn ống. Chân đế bị tuột trong trờng hợp vì phần dới của ống chống không đợc giữ chắc vì ximăng bị đẩy lên trên hoặc vì ximăng x[r]

khi đó phải trám ximăng cả hai tầng, đầu tiên ngời taỉtám tầng dới trớc sau đó kéo cần khoan lên cao để trám tầng trên. 243 8.4. Phòng và chống kẹt cột cần khoan. Các nguyên nhân chính làm kẹt cột cần khoan là : - Rửa lỗ khoan bằng dung dịch sét có độ thải nớc quá lớn, d[r]

0, chúng ta có thể thả cần khoan theo cách thông thờng nh ở lỗ khoan thẳng đứng. Sau đó bằng các phơng pháp khác nhau chúng ta xác định đợc hớng làm việc của bộ khoan lệch đã thả xuống đáy và tiến hành 224 chuyển hớng làm việc của nó theo hớng phơng vị của lỗ khoan. Ngời[r]

Để đo độ cong lỗ khoan, hiện nay ngời ta dùng các dụng cụ đo lệch (kinômet) và dụng cụ có axit flohyđric. Dụng cụ có axit flohydric đợc sử dung nhiều nhất là dụng petrôvan. 206 7.1.4. Chữa cong lỗ khoan. Trong quá trình khoan, lỗ khoan có thể bị cong đến mức không thể[r]