Bài số 4:Mục tiêu của bài tập:- Thiết lập làm việc theo network note- Sử dụng saparator trong mô phỏng.- Mô phỏng làm việc có phản hồi (Mô phỏng sản phẩm lỗi, mô phỏng sản phẩm lỗi và sản phẩm đạt).Mô tả chung về mô hình số 4:Mô hình số 4 sử dụng người vận chuyển- Dữ liệu[r]
2. Nhấp nút Pattern Component, sau đó chọn tab Circular 3. Từ trình duyệt Browser hay từ màn hình đồ họa chọn chi tiết đã đặt sẵn 4. Trên tab Circular, nhấp Axis Direction để chọn hướng của mũi tên, sau đó chọn một cạnh hoặc trục làm việc từ màn hình. Nhấp chọn đổi chiều mũi tên nếu cần thiết[r]
Hình: sơ đồ vạch dấu các đường kết cấu lên tôn vách dọc tâmHình: sơ đồ vạch dấu các đường kết cấu lên tôn sàn 4100. Vạch dấu các đường kiểm tra lên tôn sàn 4100 Kẻ đường dọc tâm tôn sàn 4100. Kẻ đường kết cấu chi tiết 872 song song với đường dọc tâm và cách 1200.. Báo cho bộ phận KCS kiểm t[r]
Hệ thống ép thủy lực được dùng để lắp ráp các chi tiết thành sản phẩm được mô tả như hình BT7.5. Khi nhấn nút khởi động S1 thì pittông ép thực hiện lắp ráp chi tiết cho đến áp 116 ĐIỀU KHIỂN KHÍ NÉN & THỦY LỰC Chương 7 – Thiết kế mạch điều khiển suất đạt đến 3M[r]
Chương 13: THIẾT KẾ VÀ GIA CÔNG CHI TIẾT TRÊN MÁY HAAS SỬ DỤNG PHẦN MỀM TOPSOLID5.1 Thiết kế đĩa ly hợp trên TopsolidĐĩa ly hợp được gia công có thiết kế như hình vẽ dưới đây:Hình 5.1 Bản vẽ chi tiết gia côngThông số của răng- Số răng: Z = 20- Mudul: m = 4 -Bước răng: p = 12- Hệ số dịc[r]
P V TPhan Van Tien 20402631C K 0 4 K S T N Hiện ra hộp thoại Chọn M10, chiều dài 45mm. nhấn Apply hoặc OK để kết thúc thao tác, ta được chi tiết như hình dưới đây P V TPhan Van Tien 20402631C K 0 4 K S T N Nhấp chuột phải sau đó chọn Done (hoặc nhấn phím Esc) để chọn 1 chi tiết. N[r]
Hình: máy cắt tự độngChương 2: Chuẩn bị máy móc thiết bị phục vụ cho quá trình sản xuất Máy cắt gasMáy cắt gas gồm có máy tự động và máy bán tự động: tùy theo điều kiện công việc cụ thể mà chúng ta dùng loại máy nào sao cho phù hợp nhất. - Máy cắt gas bán tự động là loại máy cắt được điều chỉnh bằn[r]
Hội thi tay nghề quốc gia Vẽ và thiết kế trên máy tính 2008 gồm các phần thi: Lắp ráp chi tiết bản vẽ, vẽ CAD 2D, 3DHội thi tay nghề quốc gia Vẽ và thiết kế trên máy tính 2008 gồm các phần thi: Lắp ráp chi tiết bản vẽ, vẽ CAD 2D, 3D
Location. Nếu bạn chọn đường dẫn người dùng User Path, nhấp chọn hộp File Location và tạo đường dẫn. 10. Trong ô Naming Scheme: Chọn ô Prefix, sau đó nhập tên một tiếp đầu ngữ nếu thích hợp Để tạo thêm nhiều file được đánh số, đánh dấu check vào ô Increment Để chấp nhận tiếp vị ngữ mặc định (_MIR) h[r]
1.2 Làm sạch khu vực thi 2.0 01.3 Sắp xếp khu vực thi hợp lý 2.0 0Tổng cộng 10 02 Tháo các bộ phận Có Không Thực tế Ghi chú2.1 Tháo tay quay vô lăng 2.0 02.2 Tháo gối đỡ trục vít 2.0 02.3 Tháo vòng bi 2.0 02.4 Tháo trục vít me 2.0 02.5 Tháo Nòng ụ động 2.0 02.6 Tháo thớt trên ụ động 2.0 02.7 Tháo th[r]
3. Bước 3.Hình 3-8: Mô hình lắp ráp bước 3.a. Các chi tiết được lắp ráp trong bước 3.Tiếp tục bước 2, trong bước 3 ta lắp thêm các chi tiết sau:STT Tên chi tiết Kí hiệu1 Tấm nắp số 1 PL.Co – 12 Tấm nắp số 2 PL.Co – 23 Tấm nắp số 3 PL.Co – 34 Tấm nắp số 4 PL.Co – 45[r]
Vẽ các đường hình dáng thân tàu từ các bản vẽ thiết kế với tỷ lệ nhỏ (1:100 ; 1:50; 1:25; 1:10…) thành tỷ lệ 1:1 và lập đường sườn kết cấu với đầy đủ vị trí từng kết cấu thân tàu. Khai triển và xác định kích thước, hình dáng thật của từng chi tiết kết cấu thân tàu. Chế tạo các loại dưỡng[r]
xây dựng trong phần mềm Autocad nhưng không nhanh và hình ảnh không đẹp. Trước tiên chúng ta chuyển tất cả các file 3D có đuôi “drawing (*dwg) trong Autocad 2004 sang đuôi dạng part (*.prt; *.sldprt) trong solid works 2006. Việc chuyển các file drawing (*dwg) thành part (*.prt; *.sldprt) được tiến h[r]
ức.- Lắp các nẹp và tôn gia cường sườn 212+2880 ( chi tiết 25,26) rồi hàn chính thức.- Lắp các nẹp gia cường sườn 213, sườn213+1440( chi tiết 28,31) .- Lắp gia cường dọc mạn 19 ( chi tiết 33a,33b) .- Lắp nẹp gia cường sườn 213+2160( chi tiết 34).- Lắp tôn gia cường cho th[r]
Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Lu đức bình Chơng 4 Chuẩn trong chế tạo máy 4.1- định nghĩa và phân loại 4.1.1- Định nghĩa Mỗi chi tiết khi đợc gia công cơ thờng có các dạng bề mặt sau: bề mặt gia công, bề mặt dùng để định vị, bề mặt dùng để kẹp chặt, bề mặt dùng để đo lờng, bề mặt không[r]
tới O2 theo đường ngắn nhất O1O2, ta sẽ loại bỏ được quá trình tìm kiếm. Quá trình dòch chuyển có thể do một hoặc cả hai chi tiết thực hiện đồng thời. Để thực hiện được chuyển động này, thiết bò phải có các giải pháp thiết kế tương ứng. Ngoài ra, phải có thêm cơ cấu kiểm tra và cơ cấu chấp hà[r]
Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Lu đức bình Chơng 4 Chuẩn trong chế tạo máy 4.1- định nghĩa và phân loại 4.1.1- Định nghĩa Mỗi chi tiết khi đợc gia công cơ thờng có các dạng bề mặt sau: bề mặt gia công, bề mặt dùng để định vị, bề mặt dùng để kẹp chặt, bề mặt dùng để đo lờng, bề mặt không[r]
- Các chi tiết trục thờng có 2 lỗ tâm ở hai đầu. Hai lỗ tâm này đợc dùng làm chuẩn để gia công trục, nhng về sau sẽ không tham gia vào lắp ghép, do vậy đây là chuẩn tinh phụ (hình 4.3b). d Chuẩn lắp ráp là chuẩn dùng để xác định vị trí tơng quan của các chi tiết khác nhau của mộ[r]
HS: 1 em đọc phần ghi nhớ.- Quan sát kỹ hình trong SGK và nội dungcủa từng bớc lắp.- GV nhắc các em lu ý 1 số điểm:+ Khi lắp sàn ca bin cần chú ý vị trícủa tấm chữ L.+ Chú ý lắp tuần tự theo hình 3a, 3b,3c, 3d.- GV luôn theo dõi các nhóm lắp ráp vàsửa chữa cho những nhóm còn lúng túng.HS: Các[r]