Gang có nhiều loại, nh gang trắng, gang dẻo, gang biến tính, gang cầu, song trong kỹ thuật đúc ngời ta chủ yếu sử dụng gang xám. 9.1. KháI niệm về gang xám a/ ký hiệu: Gx. ví dụ: GxB15-28 b/ Thành phần hoá học: 2,5ữ3,5% C; 0,8ữ3% Si; 0,6ữ1,3% Mn; 0,2ữ1% P; <0,12%S. Trong đó C ở[r]
IV- Xác định phơng pháp chế tạo phôi và thiết kế bản vẽ chi tiết lồngphôiKết cấu của chi tiết phức tạp nhng vật liệu của chi tiết là gang xám 15x32 nênta dùng phơng pháp đúc, do bề mặt không làm việc không cầnchính xác và ứng với sản xuất hàng loạt vừa nên ta chọn phơng pháp đúctrong khuôn cá[r]
+ Các góc lượn R= 3mm -Các kích thước không ghi chế tạo theo cấp chính xác IT15/2.3. Vật liệu chi tiết:- Chi tiết là gang xám,ký hiệu GX 15-32, theo {8,trang 237, bang 11} ta có các thông số sau : Giới hạn bền kéo 150 N/mm2 Độ giãn dài 0,5% Giới hạn bền uốn 320 N/mm2 Giới hạn bền nén[r]
Chọn vật liệu đúc là gang xám GX 15-32 Chọn bề mặt lắp ghép nắp với thân là bề mặt đi qua trục bánh vít để lắp bánh vít và các chi tiết khác lên trục dễ dàng.. Ổ lăn trên trục vít được b[r]
GANG CẦULà loại gang có tổ chức graphit thu gọn nhất ở dạngquả cầu, do đó gang cầu có độ bền cao nhất trong cácloại gang có graphit.THÀNH PHẦN HÓA HỌCDo được chế tạo từ gang xám nên thành phần hóa học củagang cầu giống như gang xám,nhưng có một số đặc điểmsau:* Lượng cacbon và silic ca[r]
khuôn. - Trong điều kiện cho phép, tập trung phần quan trọng của vật đúc vào một hòm khuôn dới để loại bỏ sự xê dịch. - Những bề mặt lớn, bề mặt gia công cơ khí không nên để ở phía trên để tránh bị rỗ khí và rỗ xỉ. 9. Đảm bảo tính đúc tốt nhất Đảm bảo chiều dày chi tiết tối thiệu khi đúc để đảm bảo[r]
2) Dung sai âm về chiều dày của ống và phụ tùng dùng để khống chế dung sai khối l|ợng; 3) Dung sai d|ơng của đ|ờng kính ngoài ống dùng để khống chế khối l|ợng lớn nhất. 2. Yêu cầu kĩ thuật 2.1. ống và phụ tùng phải đ|ợc chế tạo bằng gang xám và dễ gia công cơ, độ cứng bề mặt không v|ợt quá 23[r]
Chương 2: Xác đònh lượng dư gia công- Chi tiết được chế tạo bằng gang xám, được đúc trong khuôn cát – mẫu gỗ, làm khuôn bằng máy, mặt phân khuôn X-X (nằm ngang).- Lượng dư phía trên: 3,5 mm- Lượng dư phía dưới và mặt bên: 3,5 mm- Góc nghiêng thoát khuôn: 30- Bán kính góc lượn: 3 mm.3.2 Bản vẽ[r]
bề mặt trục độ nhám caoCó các loại điều chỉnh được khe hở, không điều chỉnh được khe hở. (trang 49 –II)5 Nắp ổ Bảo vệ các bộ phận bên trong chỗ lắp ghép ổ khỏi bụi, bẩn, chắn mỡ dò rỉ ra ngoài, tạo thẩm mỹ cho hộp giảm tốcThường được chế tạo bằng gang xám GX15-32Trang 43 - II6 Cốc lót (ống ló[r]
Thépcó σBnhỏ.Gang xám cóHB nhỏTiện phay,bào, xạKim loại màuTiện phay,bào, xạĐộ dẻo, lượng chạy dao sTính chịu mòn, tốc độ cắt vMàusắcMác hợp kim cứng theocác tiêu chuẩnQui luậtthay đổi tínhchất và khảnăngPhạm vi ứng dụngVật liệu gia công
TRANG 1 CHƯƠNG 8: TÍNH TRỤC TANG Chọn vật liệu chế tạo trục là gang xám 1 Tính sơ bộ trục Đường kính trục xác định bằng mô men xoắn theo công thức D 3 .[r]
ần C: 2,14%C < %C < 6,67%C và một lượng nhất định những nguyên tố khác: Mn, Si, P, S…Định nghĩa gang xám: Gang xám là gang mà phần lớn hay toàn bộ cacbon ở dạng grafit, có ít hoặc không có ở dạng liên kết Xe (Fe3C).Chọn vật liệu đúc là gang xám có mác gang được ký[r]
d./ Gang xám biến trắng: Trong sản xuất cơ khí hầu như không dùng gang trẵng do cứng, giòn khônggia công cơ khí được, song có dùng gang xám biến trắng ở bề mặt có tính chống màimòn rất cao, ví dụ: bi nghiền, trục cán, trục nghiền. Muốn vậy khi đúc gang xámngười ta làm nguội nhanh những[r]
* Cách chế tạo:Việc chế tạo gang cần phải qua 2 bước:- Nấu chảy gang xám, bảo đảm cho nhiệt độ nước gang đạt khoảng 14500C tứccao hơn bình thường 50-80oC và khử S trong gang để bảo đảm thành phần của nókhông lớn hơn 0,01%. Cách tốt nhất hiện nay (đối với các nước công nghiệp) là nấuchảy gang[r]
ủa sắt với cacbon và một số nguyên tố khác, trong đó hàm lượng cacbon chiếm dưới 2%. GV: DƯƠNG XUÂN THÀNH TRƯỜNG THPT DL Lomonoxop nguyên tố khác như Mn, Si, S … - Có hai loại gang: + Gang trắng thường dùng để luyện thép. + Gang xám thường dùng để chế tạo máy
* Cách chế tạo:Việc chế tạo gang cần phải qua 2 bước:- Nấu chảy gang xám, bảo đảm cho nhiệt độ nước gang đạt khoảng 14500C tức cao hơn bình thường 50-80oC và khử S trong gang để bảo đảm thành phần của nó không lớn hơn 0,01%. Cách tốt nhất hiện nay (đối với các nước công nghiệp) là nấu chảy ga[r]