I-Giới thiệu • Trong nền công nghiệp hiện nay ,việc ứng dụng mạng truyền thông công nghiệp trong việc quản lý vận hành và giám sát ngày càng được phổ biến trong các nhà máy, xí nghiệp và các dây chuyền sản xuất,….để đáp ứng nhu cầu đó thì càng ngày càng có nhiều thiết bị chấp hành hay thiế[r]
ngocvuongvu@yahoo.com18. Võ Thành Hoàng Hiếu Chuyên gia 0935.825.767hoanghieu711@gmail.comHải Phòng 6 – 2011NGHỀ: ĐIỆN CÔNG NGHIỆPNội dung đề thi A. MÔ TẢ KỸ THUẬT.B. CÁC BẢN VẼ KỸ THUẬTC. DANH MỤC THIẾT BỊ, DỤNG CỤ, VẬT TƯ.D. TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁĐiểm đạtPhần A: Chuẩn bị dụng cụ 05Phần B: Chức năng mạc[r]
for this document). Software & Firmware: • Siemens Simatic Step 7 Manager (V5.4 used for this document) • GSD & icon files for SMVector. NOTE: It is also assumed that the user has correctly configured and tuned the SMVector with the motor it is connected to. Drive Config[r]
o Nhấn Start: động cơ 1 chạy. Sau 5s động cơ 2 chạy. Sau 5s động cơ 3 chạy:o Nhấn Stop: động cơ 3, 2 dừng. Sau 5s động cơ 1 dừng• Chế độ 2:o Nhấn Start: 3 động cơ hoạt độngo Nhấn Stop: động cơ 3 dừng. Sau 5s động cơ 2 dừng. Sau 5s động cơ 1 dừngBài 16: Hệ thống 3 máy nén khíChế độ 1 :Nhấn Start máy[r]
dừng trộn sau 10s khi chất lỏng trong bình đã đầy. - Sau khi chất lỏng trong bình trộn đã đều (động cơ trộn ngừng hoạt động). Vanxả mở, khi chất lỏng đã xả hết cảm biến S7 tác động và khóa van xả lại. - Quá trình tự động lặp lại theo chu trình đã mô tả ở trên. Nếu chu trình đang thực hiện nhấ[r]
Lập trình PLC điều khiển thang máy 4 tầng, thiết kế và mô phỏng thang máy với PLC S7300 siemens Lập trình mở cửa, lập trình đóng cửa, khi có người, khi đang di chuyển thì có lệnh yêu cầu, thực thi của thang máy mức độ ưu tiên khi hoạt động thang máy. Thang máy 4 tầng cơ cấu hoạt động.
Status: 18/08 Version 2.2Tài liệu này được xây dựng để hỗ trợ sinh vi ên học tập, nghiên cứu. Ngoài đối tượng sinh viên, mọi sự sao chép, sử dụng thông tin tr ên tài liệu, đề nghị liên hệ :plcroomvn@yahoo.com ho ặc số điện thoại 0974.858.101.Sơ đồ kết nối cảm biến analog với ngõ vào module analog EM[r]
Pin 13 RS-485 Signal B RS-485 Signal BPin 64 Request-to-Send RTS ( TTL )5 5VReturn Logic commonPin 96 +5 V +5 V, 100 Ω series resistorPin9Pin 57 +24 V +24 V8 RS-485 Signal A RS-485 Signal A9 Not applicable 10-bit protocol select (input)Connector shell Shield Chassis groundS7-200 Programmable[r]
dụng thông tin đợc với bộ điều khiển PLC bên ngoài. S7 - 200 biểu diễn một mạch logic cứng bằng một dãy các lệnh lập trình. ắ Cách lập trình cho S7 - 200 nói riêng và cho bộ PLC của Siemens nói chung dựa trên hai phơng pháp cơ bản . ắ Phơng pháp hình[r]
3.2.2 Phân chia vùng nhớ trong S7-200 :a. Vùng đệm ảo đầu vào ( I ; I0.0- I15.7 ): CPU sẽ truy cập các đầu vào vật lý tại đầu mỗi chu kỳ quét và ghi dữ liệu vàobộ đệm ảo. Định dạng truy cập :b. Vùng đệm ảo đầu ra ( Q ; Q0.0-Q15.7 ): Cuối mỗi chu kỳ quét, CPU S7-200 sẽ[r]
dụng thông tin đợc với bộ điều khiển PLC bên ngoài. S7 - 200 biểu diễn một mạch logic cứng bằng một dãy các lệnh lập trình. ắ Cách lập trình cho S7 - 200 nói riêng và cho bộ PLC của Siemens nói chung dựa trên hai phơng pháp cơ bản . ắ Phơng pháp hình[r]
A Q0.0OLDAN I1.0AN Q0.4= Q0.3NETWORK 6LD I0.5AN Q0.0LDN Q0.1A Q0.0OLDAN I1.1AN Q0.3= Q0.4NETWORK 7MENDQui trình thiết kế hệ điều khiển dùng PLC: Để thiết kế một hệ điều khiển dùng PLC ta thực hiện các bớc sau: Xác định yêu cầu điều khiển: Nắm rõ cấu tạo và nguyên tắc hoạt động của thiế[r]
S7-200 SpecificationsA-39S7-200 Programmable Controller System ManualA5E00066097-02A.11 Specifications for the EM 231, EM 232, and EM 235 AnalogInput, Output, and Combination ModulesTable A-11 Specifications for EM 231, EM 232, EM 235 Analog Input, Output, and Combination[r]
AN Q0.0LD Q0.5A Q0.0OLDAN I1.0AN Q0.4= Q0.3NETWORK 6LD I0.5AN Q0.0LDN Q0.1A Q0.0OLDAN I1.1AN Q0.3= Q0.4NETWORK 7MENDTài liệu tham khảo lập trình với PLC S7-200.Qui trình thiết kế hệ điều khiển dùng PLC: Để thiết kế một hệ điều khiển dùng PLC ta thực hiện các bớc sa[r]
dụng thông tin đợc với bộ điều khiển PLC bên ngoài. S7 - 200 biểu diễn một mạch logic cứng bằng một dãy các lệnh lập trình. ắ Cách lập trình cho S7 - 200 nói riêng và cho bộ PLC của Siemens nói chung dựa trên hai phơng pháp cơ bản . ắ Phơng pháp hình[r]
_ Một chương trình của S7200 gồm các phần sau: Chương trình chính được kết thúc bằng lệnh MEND. Các chương trình con và chương trình xử lý ngắt phải được viết sau lệnh MEND. Một chương trình con được bắt đầu bằng lệnh SBR và kết thúc bằng lệnh RET. Một chương trình xử lý ngắt được bắt đầu bằng l[r]
Đồ Án Tốt NghiệpGVHD:Tống Thanh NhânKẾT LUẬNSau gần 4 tuần thực hiện với nhiều cố gắng và nổ lực của chúng em cùng vớisự tận tình hướng dẫn của thầy Tống Thanh Nhân, tập đồ án này đã hoàn thànhđúng thời gian qui định theo yêu cầu đặt ra là thiết kế một hệ thống bơm cấp nướctự động sử dụng PLC[r]
Số đầu ra được tích hợp sẵn: 16 (Rơle) Thực hiện trọn gói những công việc kỹ thuật phức tạp Thêm cổng PPI làm tăng tính linh hoạt và lựa chọn truyền thông Ngoài ra, CPU 226 XM có bộ nhớ chương trình và bộ nhớ dữ liệu được nângcao Toàn bộ vùng nhớ không bị mất dữ liệu trong khoảng thời gian 190[r]
= Q 33.1 BE 74 CHƯƠNG 6: BỘ ĐIỀU KHIỂN PLC - S7-20 §6.1. Cấu hình cứng PLC Step 7 thuộc họ Simatic do hãng Siemens sản xuất. Đây là loại PLC hỗn hợp vừa đơn khối vừa đa khối. Cấu tạo cơ bản của loại PLC này là một đơn vị cơ bản sau đó có thể ghép thêm các[r]