SỰ MÀI MÒN DỤNG CỤ CẮT

Hình3.5: Quan hệ giữa vận tốc cắt V và lƣợng mòn mặt sau..................................................... 91Hình 3.6. Quan hệ giữa bƣớc tiến dao S và lƣợng mòn mặt sau................................................ 95Hình 3.7. Quan hệ giữa chiều sâu cắt t và lƣợng mòn mặt sau.....[r]

DỤNG CỤ CẮT 1“Nguyên Lí & Dụng Cụ Cắt”Giảng viên: Cao Thanh LongBộ môn: Dụng Cụ Cắt Vật Lỉệu Kĩ ThuậtNỘI DUNG MÔN HỌC DCC1••••••••••Bài mở đầuChương 1: Thông số hình học của dụng cụ cắt & lớp cắtChương 2: Vật liệu dụng cụ[r]

dao, trờng dung sai các kích thớc biên dạng của dỡng đo dợc phân bố về phíadơng. Trị số dung sai chế tạo các kích thớc biên dạng của dỡng đo đợc tra theobảng 2-9. Theo đó các kích thớc chiều cao hình dáng, kích thớc chiều trục códung sai 0.006mm.b. Dỡng kiểm.kích thớc danh nghĩa của dỡng kiểm lấy bằ[r]

- Đối với các phòng, các nơi không nguy được sử dụng điện áp không quá 220V. Đối vớicác nơi nguy hiểm nhiều và đặc biệt nguy hiểm cho phép sử dụng điện áp không quá 36V.- Trong những trường hợp đặc biệt nguy hiểm cho người như khi làm việc trong lò, trongthùng bằng kim loại chỉ được sử dụng điện áp[r]

Khi công nghệ càng phát triển thì chất lượng bề mặt càng được coi là yếu tốchủ chốt của công nghệ gia công. Chính lẽ đó mà ngay nay, các thiết bị đo hiện đạilần lượt ra đời nhằm đáp ứng nhu cầu về kiểm tra chất lượng bề mặt chi tiết sau giacông.Chất lượng bề mặt gia công là một hàm đa biến của các[r]

Thép làm khuôn nhỏ, trung bình (theo đặc tính, phân loại khác nhau)Thép làm khuôn lớn và có tính chống mài mòn rất cao.Thép làm khuôn chịu tải trọng va đậpThép làm dụng cụ biến dạng nóngThép làm khuôn rènThép làm khuôn ép chảyThép làm dụng cụ đoThép làm dụng cụ đo cấp chí[r]

bài tập lớn môn học thiết kế dụng cụ cắt, bao gồm 2 phần chính: tính toán thiết kế dao tiện định hình và tính toán thiết kế dao chuốt theo hoa.các tính toán đều được trình bày rất tỷ mỉ giúp bạn đọc có thể tham khảo và tìm hiểu một cách chi tiết nhất.Xin cảm ơn

tổng lƣợng nhiệt sinh ra trong quá trình cắt.- Nhiệt truyền vào môi trƣờng: Một phần nhiệt khác của quá trình cắt truyền từ bềmặt tự do của phoi, dụng cụ và chi tiết gia công vào môi trƣờng xung quanh q7, q8,q9. Lƣợng nhiệt này phụ thuộc vào nhiều yếu tố nhƣ lƣợng dụng dịch tƣới[r]

(1.1)- Cấp lệnh điều khiển tương ứng cho rơ le tốc độ của từng trục thay dao riêng lẻ.Như vậy từng trục máy chuyển động độc lập nhưng vẫn phối hợp được vớinhau, sao cho biên dạng gia công được sinh ra với tốc độ gia công đã được lập trình.1.4.3. chương trình tương thích chuyên dụng và những dữ liệu[r]

- Sai số chế tạo của máy, đồ gá, dụng cụ v.v - Do sự biến dạng của chi tiết CÁC NGUYÊN NHÂN GÂY RA SAI SỐ HỆ THỐNG THAY ĐỔI: - Dụng cụ cắt bị mòn theo thời gian - Biến dạng nhiệt của máy[r]

a = 2 mmb = 2,8 mmf = 2 mmchiều rộng lưỡi dao cắt đứtchiều rộng vát của chi tiếtc = 4,8mmφ1 = φ = 45deg9|Page8. Điều kiện kỹ thuật chế tạo dao:_Vật liệu phần cắt : Thép gió P18Vật liệu làm thân : Thép C45_ Độ cứng sau nhiệt luyện phần cắt đạt 62÷65 HRC,phần thân dao đạt 30 ÷ 40[r]

Kích thước lớp vật liệu được phay đo theo phương vuông góc với trục dao phay C Câu 25: Một cách gần đúng quỹ đạo chuyển động cắt tương đối của một điểm trên lưỡi cắt chính của dao phay s[r]

(Biết tại điểm cơ sở chọn α = 10o; γ = 15o)C©u 3: (3®) Cho chi tiết như hình vẽ, vật liệu thép C45.- Chọn điểm cơ sở khi thiết kế dao tiện định hình.- Tính profile dao tiện định hình dạng lăng trụ để gia công chi tiết ? (có vẽ hình)(Biết tại điểm cơ sở chọn α = 8o; γ = 20o)C©u 3: (3®) Cho chi tiết n[r]

Theo đề ra vật liệu gia công là thép 30 có σ b = 500 N / m 2 .Vật liệu làm dao: Thép gió P184. Chọn điểm cơ sở.Điểm cơ sở là điểm có chuẩn gá đặt xa tâm nhất vì vậy chọn điểm cơsở là điểm 1 trên hình vẽ.5. Chọn thông số hình học của daoGóc trước γ =200Góc sau α =1206. Tính toán profile dao trong tiế[r]

tinh thể kim loại xuất hiện ứng suất. Thể tích riêng và mật độ kim loại giảm ở vùngcắt. Giới hạn bền, độ cứng, độ giòn của lớp bề mặt đợc nâng cao. Đồng thời tínhdẫn từ của lớp bề mặt cũng thay đổi. Nhiều tính chất khác của lớp bề mặt cũng thayđổi. Kết quả tổng hợp là lớp bề mặt bị cứng nguội, chắc[r]

khi gia công xong lỗ A dụng cụ rút ra khỏi lỗ và chạy nhanh đến vị trí B. Sau khi đếnvị trí B dụng cụ thực hiện gia công lỗ B, sau đó rút dụng cụ ra khỏi lỗ và kết thúc quátrình gia công. Việc dịch chuyển dụng cụ từ A đến B có thể thực hiện theo 2 cách đƣợcbiển diễn trên[r]

Bài viết mô tả một số đặc điểm lâm sàng của những trường hợp có dụng cụ tử cung lạc chỗ tại Bệnh viện PSTW. Phương pháp nghiên cứu: Nghiên cứu mô tả cắt ngang bằng phương pháp hồi cứu số liệu trên hồ sơ bệnh án có sẵn.

Cắt khối tá tụy là một trong những phẫu thuật ổ bụng khó nhất. Việc áp dụng phương pháp xâm lấn tối thiểu cho phẫu thuật này gặp nhiều khó khăn với dụng cụ nội soi cổ điển. Phẫu thuật nội soi với robot hỗ trợ giúp phẫu thuật trở nên dễ dàng hơn. Mục tiêu: Đánh giá kết quả sớm phẫu thuật robot cắt kh[r]

+ Để làm sạch, tùy loại vật liệu và mục tiêu làm sạch mà người ta có thể sử dụngvùng liên tục, vùng làm sạch hiệu quả nhờ thỏa mãn các điều kiện: động năng củatia đủ lớn, có hiện tượng xâm thực tại vùng này và diện tích tác động lớn hoặc vùngtạo giọt để tẩy rửa.+Để cắt bằng TNASC thuần có thể[r]

2414Profile của dao trong tiết diện vuông góc với mặt sauVI. Phần phụ của profin dụng cụ :Phần phụ của dụng cụ dùng để vát mép và chuẩn bị cho nguyên công cắtđứt .Kích thước của phần phụ như trên hình vẽ :________________________________________________________ 82900,630,334 ±15'Phần p[r]