...................................................................................................................................10812MỞ ĐẦULý do chọn đề tài.Gia công cắt gọt là hình thức phổ biến trong gia công cơ khí, nó chiếm tỷ lệ caonhất trong các phương pháp gia công kim loại. Hầu hết[r]
chất lƣợng bề mặt gia công.Việc áp dụng phay cứng thay cho mài hoặc là bƣớc chuẩn bị cho công đoạn màiđang trở nên khá phổ biến trên thế giới bởi những ƣu điểm nổi bật của nó. Ở nƣớc ta,phay cứng đã và đang đƣợc áp dụng và phát triển khá mạnh, các chi tiết, thiết bị trongcác dây[r]
- Dùng làm tài liệu tham khảo cho các cơ sở đào tạo về cáchthức mô tả quá trình phay cao tốc khi sử dụng mô phỏng theo phươngpháp phần tử hữu hạn.+Những đóng góp mới của luận án:- Cơ chế hình thành phoi khi phay cao tốc hợp kim nhômA6061 đã được làm rõ dựa trên việc phân tích hì[r]
sự dẫn nhiệt, tng lợng chạy dao phút. Nh vậy khi tng D có tác dụng tốt cho daokhi làm việc, nhiệt luyện và tng nng suất cắt. Tuy nhiên khi D lớn quá sẽ tốn vậtliệu làm dao và làm tng công suất cắt.ờng kính ngoài D đợc tính theo công thức:D = d + 2m + 2HTrong đó: d - đờng[r]
- Tiến hành so các lưỡi cắt bằng cữ so dao hai mặtb3. Chỉnh dao ngang tâm chi tiết gia côngDùng ke vuông đặt trực tiếp lên bàn máy, Mặt của ke vuông áp sát vào bề mặt phôi,điều chỉnh dao và đo khoảng cách từ ke vuông đến lưỡi cắt phụ của dao
Đồ án môn học:Thiết kế daoGVHD: Lê Thanh SơnHọ và Tên: Kiều Văn ThànhLớp CTM3-K50________________________________________________________ 1Lời nói đầuTrong nghành cơ khí chế tạo máy để tạo hình chi tiết thì ngoài chuẩnbị thiết kế chi tiết, chuẩn bị trang thiết bị thì việc thiết kế, chế[r]
Hình III-2. Sơ đồ cán nóng bánh răng côn.1.Bánh cán có răng; 2.Gờ chặn; 3.Đầu trên; 4. Bánh răng đồng bộ trên.5.Bàn quay; 6. Bánh răng đồng bộ dưới; 7. phôi; 8. Bộ cảm biến.SVTH: Nguyễn Văn Cường12Đồ án tốt nghiệpCông nghệ chế tạo bánh răng côn.Phương pháp này được dùng để cán răng côn ( thay[r]
:C = 3 3,7Si = 1,2 2,5S P =0,05 1,00Mn = 0,25 1,00[]bk = 150 MPa.[]bu = 320 MPa.CHNG 2. PHN TCH TNH CễNG NGH TRONG KT CU CACHI TIT2.1.Tớnh cụng ngh trong kt cu ca chi titTừ bản vẽ chi tiết ta thấy :Np hp gim tc có đủ độ cứng vững để khi gia công không bị biến dạng cóthể dùng chế độ cắt[r]
Chiều rộng chân răng dao phay : C ≥ 0,75 H•Các yếu tố kết cấu khác xem ở dao phay định hình hớt lưngb)Hình 5.10 Kết cấu dao phay đĩa mô đuyn.5.3.2. Dao phay ngón mô đuyn5.3.2.1 Đặc điểm và phạm vi sử dụngDao phay ngón mô đu[r]
Thời đại ngày nay công nghệ cơ khí đã đạt được những thành tựu to lớn đặc biệt trong công nghệ chế tạo máy. Công nghệ chế tạo máy là ngành kỹ thuật vô cùng quan trọng trong sản xuất cơ khí, nó gắn liền với thực tế của sản xuất, trực tiếp thiết kế ,chế tạo ra các chi tiết máy với điều kiện đảm bảo đư[r]
Yêu cầu: Thiết kế dao phay định hình >0 để gia công chi tiết như hình 2.1. Vật liệu gia công 40X có b = 650 Nmm2. Hình 2.1: Chi tiết gia công.Với các thông số:h1 = 7 (mm), h2 = 11 (mm), R = 15 (mm). Phân tích chi tiết gia công và chọn dao:Theo đề bài ta cần tính toán thiết kế dao phay định hình có[r]
D. 4Hiện tượng phoi bám làm thay đổi thông số hình học nào củadao?A. Góc B. Góc C. Góc 1D. Góc Hiện tượng phoi bám ảnh hưởng đến dao như thế nào?A. Làm thay đổi thông số hình học của daoB. Gây uốn daoC. Làm giảm nhiệt cắt trên daoD. Mòn dao theo mặt sauSau khi xác định xong[r]
1. Đặc điểm chung: 1.1. Đặc điểm công nghệ: Máy phay dùng để gia công các mặt phẳng, phay mặt trong và mặt ngoài, mặt parôphin( cam đĩa hay cam thùng) và các mặt phức tạp (như các loại mặt khác nhau của chày, cối dập, khuôn ép... Cắt răng, ren, vít trong và ngoài . Cắt bắnh răng khía và[r]
PHẦN II: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT GIÁ ĐỠ 45. I. NGUYÊN CÔNG I: CHỌN PHÔI ĐÚC. 1. sơ đồ nguyên công:
2. Phân tích nguyên công: - Mục lục: nhằm tạo ra hình dáng của chi tiết gia công và giảm bớt lượng dư trong quá trình gia công để đạt được năng suất cao. - Yêu cầu: vậ[r]
Chọn mặt phân khuân khi đúc2.2.thiết kế bản vẽ lồng phôi.Bản vẽ lồng phôi đợc trình bày trên giấy khổ A0 gồm 3 hình chiếu vàcác hình chiếu phụ, mặt cắt, các đờng nét, ký hiệu đợc thể hiện theo qui định.28Ketnooi.com kt ni cụng dõn in tĐờng viền chi tiết màu đỏ lợng d đợc thể hiện bằng[r]
LUẬN VĂN TỐT NGHIỆPVIỆN SĐH - ĐHBKHNHình 1-1. Sản phẩm được thiết kế bằng SolidworkSolidWorks phần mềm thiết kế ba chiều được sử dụng rất rộng rãi trong cáclĩnh vực khác nhau như xây dựng, kiến trúc, cơ khí… được sử dụng các công nghệmới nhất về lĩnh vực đồ họa máy tính. Phần mềm Solid[r]
độ tự động thay đổi dụng cụ.1.2. Đặc điểm của phay cao tốcPhay cao tốc nâng cao khả năng cắt vật liệu, chất lượng bề mặtvà độ bền của dụng cụ cắt nhờ việc tăng tốc độ cắt, giảm tiết diệnphoi cũng như lực ma sát. Ở vận tốc cắt thường, khi tăng tốc độ cắtlực cắt[r]
THIẾT KẾ MỘT ĐỒ GÁ Chọn một đồ gá để tính toán cụ thể đó là đồ gá phay mặt đầu trụ tròn 450,2. Khi thiết kế đồ gá ta cần phải tuân theo các bước sau : 1. Xác định kích thước của bàn máy. + Kích thước của bàn máy. Dùng máy phay 6H12 có mặt làm việc của bàn là : 400x1600 (mm) 2. Xác định phương pháp[r]
Chế độ cắt của quá trình gia công cắt gọt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như vật liệu gia công, kết cấu dụng cụ cắt, vật liệu và thông số của dụng cụ cắt, phương pháp gá, dung dịch trơn nguội và tình trạng của hệ thống công nghệ. Việc xác định chế độ cắt hợp lý là một trong những biện pháp nâng cao năn[r]
NHIỆM VỤ, CHỨC NĂNG, NGUYÊN LÝ LÀM VIỆCCỦA CƠ CẤU THAY ĐỔI TỐC ĐỘ BÀN MÁY PHAY 6H82 ATỔNG QUAN VỀ MÁY PHAY :Trước khi đi vào tìm hiểu cụ thể Cơ Cấu Thay Đổi Tốc Độ Bàn máy phay 6H82 ta có cái nhìn tổng quan về máy phay nói chung là: 1.Công dụng :2.Phân loại máy phay:Có nhiều cách phân loại máy phay[r]