CÁC CẤP ĐỘ NHÁM BỀ MẶT

Tốc độ bóc vật liệu cao.Chất lƣợng bề mặt gia công tốt.Độ chính xác hình dáng cao.Có khả năng gia công đƣợc các gân mỏng.Giảm việc tạo bavia.Không gây hƣ hại bề mặt gia công.1.2. Tổng quan về các nghiên cứuHiện nay gia công cao tốc đang ngày càng đƣợc sử dụng rộng rãi trong cácnhà máy,[r]

- Trạng thái của lớp bề mặt: - Tính chất cơ lý của lớp bề mặt (ñộ cứng, biến cứng, ứng suất dư, phản ứng hoá học lớp bề mặt…). 1.2.2. Nhám bề mặt 1.2.2.1. Khái niệm Như ta ñã biết, bề mặt chi tiết sau khi gia công không bằng phẳng một cách lí tưởng mà có nhữ[r]

Nghiên cứu xác định một số thông số của quá trình gia công khi mài vô tâm thép 20X thấm các bon nhằm cải thiện độ không tròn và độ nhám bề mặt (LA tiến sĩ)Nghiên cứu xác định một số thông số của quá trình gia công khi mài vô tâm thép 20X thấm các bon nhằm cải thiện độ không tròn và độ nhám bề mặt (L[r]

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠOTRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI-----------------------------------------------NGUYỄN TIẾN DŨNGNGHIÊN CỨU BẢN CHẤT CỦA QUÁ TRÌNH PHAY CAO TỐCVÀ ẢNH HƯỞNG CỦA NÓ ĐẾN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT KHI GIACÔNG TRÊN TRUNG TÂM GIA CÔNG CAO TỐC 5 TRỤC UCP600NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY[r]

CHƯƠNG 3DUNG SAI HÌNH DẠNG, VỊ TRÍ VÀ NHÁM BỀ MẶT3.1 Dung sai hình dạng và vò trí bề mặt: Trong quá trình gia công, không chỉ kích thước mà hình dạng và vò trí bề mặtcủa chi tiết gia công cũng bò sai lệch đi; khi ta tiện chi tiết trục mà bàn máy mang daodòch chuyển theo phương k[r]

Tính ñến nay, ảnh hưởng của chế ñộ cắt ñến ñộ nhám bề mặt chi tiết gia công trên các máy vạn năng ñã có nhiều công trình nghiên cứu và ñã ñược ñúc kết thành sách, giáo trình, các sổ tay [r]

Gia công bằng phương pháp mài nghiền nhằm đạt độchính xác cao (cấp 6, cấp 7) và độ trơn nhẵn Ra đến0,05μmLượng dư để mài nghiền là 0,01 – 0,03mm theo bánkính.Tốc độ cắt khi nghiền chọn trong khoảng 10 - 20m/ph.Dụng cụ để mài nghiền là bạc bằng gang haybằng đồng có xẻ rãnh trong đó có chứa bột mài mò[r]

IT15, độ nhám Rz = 40 m.Chương IV: CHỌN TIẾN TRÌNH GIA CÔNG CÁC BỀ MẶT CỦA PHÔI.Các bề mặt của phôi được đánh số như sau : Phân tích và chọn phương pháp gia công các bề mặt :- Bề mặt 1:+ Dạng bề mặt : mặt phẳng+ Yêu vầu độ nhám : Rz = 4[r]

4.2.1 Nguyên công 1 …………………………………………………………………….. 384.2.2 Nguyên công 2 …………………………………………………………………….. 434.3 Xuất chương trình gia công ………………………………………………………….. 56Tài liệu tham khảoSVTH: Phạm Tuân Lớp: 11CDT22Trang:Đồ án môn học: Công nghệ CAD/CAM/CNCGVHD: Th.s Trần Đình SơnCHƯƠNG 1: PHÂN TÍCH VÀ LỰA C[r]

Quy đổi Độ nhám (Rz, Ra) - Độ bóng Theo TCVN2511-95 : Các giá trị của các thông số nhám bề mặt Ra, Rz được phân thành 14 cấp độ nhám từ cấp 1 đến cấp 14 ( theo tiêu chuẩn cũ cấp độ bóng bề mặt được ký hiệu là hình tam giác từ cấp 1 đến cấp 14 . mỗi