SỔ TAY THIẾT KẾ KHUÔN DẬP TẤM PDF

Công nghệ dập liên tục Công nghệ dập liên tục (Progressive stamping) trong dập tấm đang rất phát triển trên thế giới, tuy nhiên ở Việt Nam đây vẫn còn là vấn đề “mới” và ứng dụng hạn chế do chưa làm chủ về công nghệ, trang thiết bị và vật liệu. Để bắt kịp những t[r]

b) Bạc dẫn hướngBạc dẫn có rãnh tra dầuII. TÍNH TOÁN SỐ LÒNG KHUÔNTHIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰAc) Cách lắp bạc dẫn hướng và chốt dẫn hướngKhi chốt được cài đặt trên tấmhỗ trợ, ổ đỡ có thể được gỡ bỏtừ khuôn mà không gỡ bỏ tấmđẩy. Điều này cho phép dễdàng bảo dưỡng hệ thống đẩy.Chốt được c[r]

Hình 1.6. Các công việc và chức năng của CAD/CAM trong chu kỳ sản xuất [8]Giai đoạn chuẩn bị công nghệ, nghĩa là thiết kế quy trình công nghệ và lập biểuđồ sản xuất với sự trợ giúp của máy tính điện tử. Ngoài ra máy tính điện tử còn cóthể áp dụng điều khiển quá trình chế tạo chi tiết dùng tay[r]

Đồ án công nghệ CTMgia công gông quạtLời nói đầuHiện nay khoa học kỹ thuật đang phát triển với một tốc độ chóng mặt mang lạinhững lợi ích to lớn cho con ngời về tất cả những lĩnh vực tinh thần và vật chất. Để nângcao đời sống vật chất của nhân dân, để hoà nhập vào sự phát triển chung của các nớctron[r]

Do phải gia công với phôi ở trạng thái nóng nên công nhân phải làm việc trong môi trường nóng, độc, khói bụi. Khi làm việc, các thiết bị thường gây tiếng ồn lớn, ảnh hưởng đến sức khỏe của người lao động. Hiện nay phương pháp dập tạo hình khối với phôi ở trạng thái nguội được sử dụng khá phổi[r]

THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ VÀ KHUÔN DẬP LÕI TỪ CHẤN LƯU SỬDỤNG CHO ĐÈN CAO ÁP CÔNG SUẤT 1000WNguyễn Nhật TấnKhóa QH -2011-I/CQ, ngành Công nghệ Kỹ thuật Cơ điện tửTóm tắt: Gia công áp lực là một lĩnh vực có vai trò quan trọng trong sản xuất cơkhí. Gia công áp lực cho phép tạo ra các sản[r]

(2.11)với k = 1,1÷1,3 ; L – chu vi vòng cắt; S – chiều dày vật liệu; τc - ứnglực cắt của vật liệu- Công dùng để cắt hình:A = a.P.S(2.12)với a = 0,4÷0,7 ; P – lực dập cắt hay đột lỗ; S – chiều dày vật liệu5Lưu ý: Khi chọn máy căn cứ vào lực cắt – đột cần thiết. Lực của máyphải lớn hơn hoặc bằn[r]

dầm sàn bê tông lớn, thờng phải đặt thêm các cột chống ở dới dầm đỡ sàn.c. Công tác cốt thépCốt thép trớc khi mang đi đặt để đổ bê tông cần phải đợc đánh gỉ, nắn thẳng. Cắt vàuốn cốt thép thành hình dạng và kích thớc theo đúng yêu cầu thiết kế cho từng thanh củamỗi loại cấu kiện. Trờng hợp ph[r]

120. Đồ gá tổ hợp tháo lắp nhanh thường được sử dụng trong dạng: a. Sản xuất đơn chiếc và loạt nhỏ. b. Sản xuất hàng loạt. c. Sản xuất hàng loạt lớn và hàng khối. d. Cả a, b và c. 16 CHƯƠNG VI: THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO ĐỒ GÁ. 121. Tài liệu ban đầu để thiết kế đồ gá: a. Bản vẽ chi tiết gia[r]

 CÁC PHƯƠNG PHÁP LÀM CỨNG THÔNG DỤNG:  Làm đông lạnh  Nhúng chìm  Khuôn kim loại đĩa, tấm  Đối lưu không khí  Kết hợp khuôn kim loại và đối lưu không khí a LÀM CỨNG BẰNG PHƯƠNG PHÁ[r]

Giúp cho sinh viên hiểu được: - Nguyên công dập vuốt; - Nguyên lý làm việc của khuôn và thiết bị thực hiện nguyên công dập vuốt; - Hệ số dập vuốt đối với các vật liệu tấm khác nhau; - Ảnh hưởng của kích thước phôi tới biến dạng khi dập vuốt chi tiết cốc trụ;[r]

khuôn được mở ra và sản phẩm được đẩy ra khỏi khuôn nhờ hệ thống đẩy. Trong quátrình này không có bất kỳ phản ứng hòa học nào.1.1.2) Khả năng công nghệ Tạo ra những sản phẩm có hình dáng phức tạp. Trên cùng một sản phẩm, hình dáng giữa mặt trong và mặt ngoài có thểkhác nhau. Khả năn[r]

TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ, ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG - SỐ 5(34).2009 30 NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG MỘT SỐ THÔNG SỐ ĐẾN LỰC DẬP VÀ KHẢ NĂNG ĐIỀN ĐẦY KHUÔN KHI DẬP PHÔI BNH RĂNG NN AN INVESTIGATION INTO THE INFLUENCE OF SOME PARAMETERS ON STAMPING FORCE AND DIE FILLING CAPACITY IN A CONIC[r]

162tài liệu tham khảo [1]. Bộ môn rèn dập (1977)- Thiết bị rèn dập (phần hai) - Đại học bách khoa Hà nội. [2]. Trần Doãn Đỉnh, Nguyễn Ngọc Lê, Phạm Xuân Mão, Nguyễn Thế Thởng, Đỗ Văn Thi, Hà Văn Vui (1984)- Truyền dẫn thuỷ lực trong chế tạo máy - Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật. [3]. Ng[r]

Bánh răng côn thằng dùng để truyền chuyển động và mômen giữa 2 trụcvuông góc với nhau, và được dùng trong nhiều loại máy công nghiệp, như hộp giảmtốc có tỉ số truyền thấp.Luận văn được trình bày trong 5 chương chính:Chương 1: Nghiên cứu tổng quan về công nghệ dập khối trong chế tạo phụ tùng ô[r]

khuôn. Chính vì vậy năng suất rất cao, không cần nguyên công tách cuống nhựa ra khỏi sản phẩm. Hình 1.14: Khuôn 3 tấm. Hình 1.15: Quá trình tháo khuôn 3 tấm.Quá trình tháo hệ thống kênh nhựa trong khuôn 3 tấm : Khi khuôn mở, các lò xo giữa [r]

Bài giảng Thiết kế và chế tạo khuôn ép nhựa Bài Yêu cầu của các tấm khuôn trình bày các nội dung sau: Tấm kẹp trên, vỏ khuôn cái, vỏ tấm khuôn đực, gối đỡ, tấm giữ, tấm kẹp dưới,...Mời các bạn cùng tham khảo

BÀI TẬP CHƯƠNG 10 Bài 1: Thiết kế mạch ép gia nhiệt tự động với yêu cầu kỹ thuật như sau: Khi nút nhấn S1 được tác động thì pittông ép đi xuống và chạm vào công tắc hành trình S2 thì bắt đầu gia nhiệt với thời gian t. Sau đó trở về vị trí ban đầu và chạm vào công tắc hành trình S3 thì quá trì[r]

năm 1950 và đầu những năm 1960 nhằm thỏa mãn nhu cầu giảm chi phí sản xuất cácchi tiết dập vuốt sâu với số lƣợng ít. Những năm 1975-1980 ngƣời ta bắt đầu nghiêncứu dòng chất lỏng cao áp để từng bƣớc cải thiện tốc độ dập và tốc độ biến dạng trongcông nghệ dập bằng chất lỏng. Công[r]

 Quy trình công nghệ:Dưới đây là quy trình công nghệ sản xuất “Biển báophản quang”:Sản xuất Biển báo phản quang bao gồm việc sản xuất 2 bộ phận độc lập là: mặtbiển và cột biển. Số lượng cột biển phụ thuộc vào từng loại biển báo.Sản xuất biển :- B1: Cắt các mẫu thiết kế trên một màng đặc biệt[r]