SO SÁNH PHƯƠNG PHÁP ĐÚC VÀ PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC

Câu hỏi trắc nghiệm môn học Thiết kế, Chế tạo thiết bị Môi trường (Phần 2)______________1.Đúc là phương pháp mà trong đó vật đúc được chế tạo bằng cách:a.Rót kim loại lỏng vào khuôn có hình dạng kích thước xác định.b.Tác dụng lực trên vật vượt quá trạng thái biến dạng đàn hồi.c.Tác dụng lực trên vật[r]

băng dài, các thỏi định hình và các loại ống. Hợp kim nhôm này có thể rèn, dập, cán, ép hoặc các phương pháp gia công áp lực khác. Hợp kim nhôm biến dạng có các hệ sau: - Hệ Al-Mn: chịu gia công biến dạng nóng và nguội tốt, có tính hàn và chống ăn mòn trong khí quyển cao. - Hệ Al-Mg: có tính hàn tốt[r]

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠOTRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP.HCMBộ Môn: CN VẬT LIỆUKhoa: Cơ Khí BÀI TẬP LỚNMÔN HỌC: PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TẠO PHÔITÊN ĐỀ TÀI: GIA CÔNG BIẾN DẠNG KIM LOẠI BẰNG PHƯƠNG PHÁP KHÁCGVHD: LƯU PHƯƠNG MINHSinh viên thực hiện 1: TRƯƠNG NHỰT ĐỨC MSSV: 209T3031Sinh viên thực hiện 2: MSSV:Sin[r]

2. Mục tiêu nghiên cứu của đề tàiTìm hiểu:•Những vấn đề lý luận chung về công tác kiểm tra, giám sát hải quan đối với hàng hoá nhận gia công cho thương nhân nước ngoài;•Thực trạng công tác kiểm tra, giám sát hải quan đối với hàng hoá nhận gia công cho thương nhân nước ngoài tại Cục Hải quan thành ph[r]

Phần I: Máy công cụ
Mở đầu
Các loại sản phẩm cơ khí nói chung được tạo ra bằng các quá trình cơ bản sau
1. Đúc. Thiết bị có liên quan là các loại máy đúc, khuôn mẫu...
2. Gia công áp lực: gia công không phoi, tạo sản phẩm nhờ quá trình biến dạng dẻo
kim loại với các loại máy cán, ép, máy búa ...
3.[r]

thiết bị (búa tay hoặc búa máy) làm cho kim loại biến dạngdẻo theo hướng định trước nhằm tạo được vật thể có hìnhdạng, kích thước theo yêu cầu._ Các dụng cụ thường được sử dụng để gia công áp lực :PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC• Rèn tự do :_ Làm biến dạng kim loại ở t[r]

Chương 2: CHỌN PHÔI VÀ PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI3.1 Dạng phôi:Trong gia công cơ khí các dạng phôi có thể là: phôi đúc, rèn, dập, cán.Xác đònh loại và phương pháp chế tạo phôi phải nhằm mục đích bảo đảm hiệu quả kinh tế – kỹ thuật chung của quy trình chế tạo chi tiết, đồng thời tổng phí tổn chế tạo ch[r]

Tổng quát các phương pháp Đúc hiện nayPhương pháp Đúc áp lựcPhương pháp Đúc trong khuôn mẫu chảyCông nghệ đúc là công nghệ chế tạo sản phẩm bằng phương pháp rót vật liệu ở dạng chảy lỏng (hoặc bán lỏng) vào khuôn để tạo ra sản phẩm có hình dạng theo khuôn mẫu. Đa phần công nghệ đúc thực hiện với các[r]

2Phần I: Máy công cụ Mở đầu Các loại sản phẩm cơ khí nói chung được tạo ra bằng các quá trình cơ bản sau 1. Đúc. Thiết bị có liên quan là các loại máy đúc, khuôn mẫu 2. Gia công áp lực: gia công không phoi, tạo sản phẩm nhờ quá trình biến dạng dẻo kim loại với các loại máy cán, ép, máy búa 3. Ghép n[r]

Thời đại ngày nay công nghệ cơ khí đã đạt được những thành tựu to lớn đặc biệt trong công nghệ chế tạo máy. Công nghệ chế tạo máy là ngành kỹ thuật vô cùng quan trọng trong sản xuất cơ khí, nó gắn liền với thực tế của sản xuất, trực tiếp thiết kế ,chế tạo ra các chi tiết máy với điều kiện đảm bảo đư[r]

PHẦN I : PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG


1.1 Công dụng của chi tiết :
Dựa vào bản vẽ ta thấy đây là chi tiết dạng càng.Ống kẹp là loại đồ gá chuyên dụng dùng để định vị và kẹp chặt các chi tiết dạng trụ,…Lỗ làm việc chính có đường kính Ø 56 mm được điều chỉnh kích thước của từng phôi qua lỗ Ø 18, lỗ r[r]

MỤC LỤCLÝ THUYẾT1PHẦN 1 : CÔNG NGHỆ ĐÚC1Câu 1: Khái niệm, đặc điểm, phân loại phương pháp đúc?1Cõu 2: Quỏ trỡnh sản xuất đúc trong khuôn cát.2Câu 3 : Sự kết tinh va tổ chức kim loại trong vật đúc :3Cõu 4 : Những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc :3Câu 5 : Nguyên tắc thiết kế kết cấu công nghệ[r]

Báo cáo Công nghệ đúc áp lựcGVHD : ThS. Bùi Bỉnh HàSVTH : Lê Quang Huy, Nguyễn Anh Quốc, Đỗ Tiến Thịnh, Trần Văn Long17/3/2014CN Đúc Áp LựcNội DungTổng Quan1Đúc áp lực cao2Đúc dưới áp lực điều chỉnh3Phân tích chi tiết cụ thể417/3/2014CN Đúc Áp LựcTổng quan•Khái niệm: Đúc áp lực là công nghệ đúc t[r]

N = 5500 (chiếc/năm) Vậy ta chọn dạng sản xuất loạt lớn cho chi tiết. 3. Lựa chọn phương pháp chế tạo phôiPhôi được chế tạo bằng vật liệu thép 20X. Chi tiết có kết cấu đơn giản nhiều mặt phẳng đối xứng, kích thước khuôn khổ nhỏ và có yêu cầu kỹ thuật cao, dạng sản xuất hàng loạt lớn nên có thể chọn[r]

N = 5500 (chiếc/năm) Vậy ta chọn dạng sản xuất loạt lớn cho chi tiết. 3. Lựa chọn phương pháp chế tạo phôiPhôi được chế tạo bằng vật liệu thép 20X. Chi tiết có kết cấu đơn giản nhiều mặt phẳng đối xứng, kích thước khuôn khổ nhỏ và có yêu cầu kỹ thuật cao, dạng sản xuất hàng loạt lớn nên có thể chọn[r]

Thiết kế và gia công khuôn đúc áp lực ứng dụng phần mềm Catia
Những năm gần đây việc ứng dụng công nghệ CADCAM trong thiết kế, chế tạo các sản phẩm công nghệ ngày càng phổ biến ở Việt Nam. CAD (Computer Aided Design) là máy tính trợ giúp thiết kế, CAM(Computer Aided Manufacturing) là máy tính trợ gi[r]

Chương 17: GIA CÔNG CƠ SAU ĐÚC 3.2.1.XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT, PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG.1.Xác định dạng sản xuất.Máy đo ma sát là máy khảo nghiệm ma sát của ổ đỡ trục chân vịt, khung máy gồm có hai giá đỡ chữ A. Theo bảng 2.1[12 –tr24]chọn dạng sản xuất là dạng sản xuất đơn chiếc.2.Phân tích chi ti[r]

CHƯƠNG I:
PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT.

I.Phân tích chức năng làm việc của chi tiết.
Càng gạt là chi tiết dạng càng. Chi tiết dạng càng thường có chức năng biến đổi chuyển động thẳng của chi tiết này ( Piston của động cơ đốt trong ) thành chuyển động quay của chi tiết k[r]

Nội dung tài liệu:
Đúc( Casting Molding )
I. Đúc áp lực ( casting )
1. Khái quát về phương pháp đúc
2. Định nghĩa và lịch sử của phương pháp đúc.
2.1 Khái quát v
ề công đoạn sử dụng phương pháp đúc, máy đúc
2.2 Đặc trưng của vật đúc
3.[r]

Thiết kế một dầm cho cầu dường ôtô bằng phương pháp đúc riêng từng dầm tại công trường và tải trọng cho trước Thiết kế một dầm cho cầu dường ôtô bằng phương pháp đúc riêng từng dầm tại công trường và tải trọng cho trước Thiết kế một dầm cho cầu dường ôtô bằng phương pháp đúc riêng từng dầm tại công[r]