NHÁM BỀ MẶT KHI GIA CÔNG BẰNG DAO PHAY CẦU

sử dụng gia công cao tốc trong thực tế sản xuất còn hạn chế. Vì vậy việc nghiên cứusâu sắc và ứng dụng hiệu quả quá trình gia công cao tốc, góp phần nâng cao chấtlượng các sản phẩm cơ khí là một vấn đề rất cấp thiết hiện nay ở nước ta.Vì vậy tác giả chọn đề tài:“Nghiên cứu bản chất của[r]

thiết kế dao tiện định hình và chuốt lỗ vuông,Chi tiết dạng mặt ngoài trụ tròn xoay bao gồm các mặt trụ tròn xoay∅28,∅30,∅60và mặt côn ∅30. Đường kín giữa đoạn không thay đổi đột ngột, chi tiết đối xứng.
Vật liệu chi tiết gia công: 35X
Sai lệch các kích thước còn lại: ±0.1.
Nhám bề mặt Rz40 tương[r]

1. Lý do chọn đề tài MỞ ĐẦU Ngày nay, phay cao tốc (High Speed Milling – HSM) là một trong những côngnghệ quan trọng hàng đầu trong nền công nghệ gia công hiện đại. Do tính phức tạp củaHSM, cho tới nay vẫn còn rất nhiều câu hỏi mở liên quan tới lĩnh vực này. Các đặc điểmkỹ thuật, đặc tính bề mặt, ch[r]

I.Bảng trình tự các nguyên công:TT Tên nguyên côngMáy Dụng cụ gia công1Tạo phôi2Ủ và làm nguội chậm bằng vôi bột3Thường hóa4Khoả mặt đầu – khoan tâm.T616Dao tiện mặt đầu bằng BK8 Mũi khoan tâm định hình bằng P18.5Tiện thô cắt gần đứt phôiT616Dao tiện ngoài và dao tiện cắt đứt phôi bằ[r]

CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ
XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT.
I Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết .
Chi tiết thân hộp giảm tốc trục vít 02 là một chi tiết máy dạng hộp có hình dáng tương đối phức tạp , độ chính xác đòi hỏi cao . Chức năng[r]

Chế độ cắt của quá trình gia công cắt gọt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như vật liệu gia công, kết cấu dụng cụ cắt, vật liệu và thông số của dụng cụ cắt, phương pháp gá, dung dịch trơn nguội và tình trạng của hệ thống công nghệ.
Việc xác định chế độ cắt hợp lý là một trong những biện pháp nâng cao năn[r]

tập hợp bề mặt) sử dụng một dụng cụ cắt (hoặc một bộ dụng cụ) với chế độcông nghệ (s,v,t) không đổi.VD: Cũng là gia công hai đoạn trục nhưng nếu gia công đồng thời bằng hai daolà một bước, còn gia công bằng một dao trên từng đoạn trục là hai bước.e) Đ[r]

I. phân tích sơ đồ định vị cho nguyên công 2:
sơ đồ định vị như hình vẽ :
yêu cầu công nghệ trong nguyên công này là kích thước 25 ± 0,1 ; độ nhám bề mặt đạt Rz = 20 m ;
Ơ đây vật liệu gia công là : gang xám:
Gia công trên máy phay ngang , dùng dao phay mặt đầu:
II. chọn cơ cầu định vị cho chi tiết[r]

Yêu cầu: Thiết kế dao phay định hình >0 để gia công chi tiết như hình 2.1. Vật liệu gia công 40X có b = 650 Nmm2. Hình 2.1: Chi tiết gia công.Với các thông số:h1 = 7 (mm), h2 = 11 (mm), R = 15 (mm). Phân tích chi tiết gia công và chọn dao:Theo đề bài ta cần tính toán thiết kế dao phay định hình có[r]

1.2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiếtChi tiết Trục chính đã cho có hình dạng khá đơn giản , là dạng trục bậc điển hình. Nó làchi tiết khá lớn trong sản phẩm (trong máy) . Độ nhám bề mặt Ra2.5 có thể gia công bằngdao tiện thờng . Nó có đờng kính giảm dần về hai[r]

4.2.1 Nguyên công 1 …………………………………………………………………….. 384.2.2 Nguyên công 2 …………………………………………………………………….. 434.3 Xuất chương trình gia công ………………………………………………………….. 56Tài liệu tham khảoSVTH: Phạm Tuân Lớp: 11CDT22Trang:Đồ án môn học: Công nghệ CAD/CAM/CNCGVHD: Th.s Trần Đình SơnCHƯƠNG 1: PHÂN TÍCH V[r]

Kho tài liệu miễn phí của diễn đàn Ketnooi.comQUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO VỎ CON LĂNI>Phân tích chức năng làm việc của con lăn.Trong các loại máy vận chuyển như băng đai ,băng con lăn,con lăn thường đượcchế tạo để đở dòng vật liệu chạy liên tục trên băng,con lăn giúp cho băngkhông bò võng xuố[r]

MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU ....................................................................................................... i
MỤC LỤC.............................................................................................................ii
CHƯƠNG 1: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG..................[r]

7.Nguyên công 7: thiết kế nguyên công tiện.
Tiện lòng khuôn, nó là hình dạng bên ngoài đáy của sản phẩm, nó được thể hiện qua hình vẽ dưới đây:

đây là phần gia công quan trọng nhất của chi tiết này, nó phải đảm bảo các yêu cầu kĩ thuật sau đây:
Độ bóng yêu cầu cấp chính xác cấp 10.
Độ đồng tâm giữ[r]

PHẦN I :PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG

Đây là một dạng chi tiết thuộc dạng chi tiết dạng bạc .Đó là những chi tiết dạng ống tròn ,thành mỏng .Trong quá trình làm việc chi tiết luôn chịu :
+ Mài mòn lớn
+ Ứng suất thay đổi theo chu kỳ
+ Lực va đập
+ Tải trọng động lớn
1;[r]

CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
IPHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT
Dựa vào bản vẽ chi tiết ta thấy gối đỡ là chi tiết dạng hộp
Do gối đỡ là loại chi tiết quan trọng trong một sản phẩm có lắp trục .Gối đỡ
làm nhiệm vụ đỡ trục của máy và xác định vị trí tương đối của trục trong
không gian[r]

co rút phoi. Kết quả thấy rằng khi mô phỏng có xét đến ảnh hưởngcủa tốc độ biến dạng là phù hợp thực nghiệm ở vùng tốc độ cắt cao.Hàm toán học của hệ số co rút phoi và lực cắt vào V và ttrong vùng tốc độ cắt cao có xét đến ảnh hưởng của tốc độ biến dạngkhi mô phỏng theo phương pháp phần tử hữu hạn đ[r]

Phần I
I) CHỨC NĂNG NHIỆM VỤ CỦA CHI TIẾT
Kết cấu của chi tiết : Dạng hộp
Điều kiện làm việc : ổ đỡ trục các_đăng xe ôtô trọng tải lớn ( Bộ phận này nằm phía trong hộp máy ) Do đó nó chịu lực tác dụng liên tục . Yêu cầu kĩ thuật của thân chi tiết phải đạt độ cứng từ 180 210 HB
Chi tiết có c[r]

I. NHIỆM VỤ THIẾT KẾThiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết THÂN BA NGẢ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đã cho trong bản vẽ chi tiết.II. PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT.Thân ba ngả trên thuộc họ chi tiết dạng hộp nên chức năng của chi tiết này có thể dùng trong các van cấp nước, nhiên liệ[r]

NHIỆM VỤ, CHỨC NĂNG, NGUYÊN LÝ LÀM VIỆCCỦA CƠ CẤU THAY ĐỔI TỐC ĐỘ BÀN MÁY PHAY 6H82 ATỔNG QUAN VỀ MÁY PHAY :Trước khi đi vào tìm hiểu cụ thể Cơ Cấu Thay Đổi Tốc Độ Bàn máy phay 6H82 ta có cái nhìn tổng quan về máy phay nói chung là: 1.Công dụng :2.Phân loại máy phay:Có nhiều cách phân loại máy phay[r]