THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CHO NGUYÊN CÔNG KHOAN TARO 3 LỖ M6

1. Xác định chuẩn gia công.- Từ yêu cầu kỹ thuật cho ta thấy diểm ảnh hưởng đến hoạt động của chi tiết là độ chínhxác của 2 lỗ trụ ᴓ67+0.02 và ᴓ32+0.016. Vì vậy những yêu cầu kỹ thuật để chi tiết hoạt độngổn định xoay quanh lỗ. Vì vậy phải gia công chính xác lỗ. Mà lỗ suố[r]

Nguyên công gia công lỗ 6 phải qua 2 bước : Khoan , vát mép . Vì vậy khi tính toán đồ gá ta chỉ cần tính cho nguyên công khoan .
1Phân tích sơ đồ gá đặt và yêu cầu kỹ thuật của nguyên công gia công
lỗ 6 và 4
Yêu cầu đối với lỗ 6, 4 là phải nằm song song với mặt đáy của chi tiết và phải vuông góc v[r]

Nội Dung Thiết Kế:
1. Phân tích chức năng làm viêc:
Càng gạt là chi tiết thường gặp trong các máy công cụ nói riêng và máy cơ khí nói chung. Chúng thường la chi tiêt co nhiệm vụ là biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến hoặc là dùng trong các cơ cấu diều khiển vị trý của các chi tiết là[r]

Mục lục
Tiêu đề Trang
Lời nói đầu: 2
1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 3
2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết 3
3. Xác định dạng sản xuất 4
4. Chọn phương pháp chế tạo phôi 4
5. Lập thứ tự các nguyên công 5
6. Tính lượng dư gia công cho mặt A 8
6.1. Tính[r]

MỤC LỤC



Lời nói đầu trang 1
I. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết trang 2
II. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết trang 2
III. Xác định dạng sản xuất[r]

MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU2PHẦN 1:THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT THÂN MÁY PHAY 6M12K3CHƯƠNG 1. PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG41. YÊU CẦU KỸ THUẬT:42. PHÂN TÍCH TÍNH CÔNG NGHỆ TRONG KẾT CẤU43. XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT VÀ ĐƯỜNG LỐI CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CƠ5PHẦN II:9THIẾT KẾ CÁC NGUYÊN CÔNG:9NGUYÊN C[r]

MỤC LỤCLỜI NÓI ĐẦU3NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG BẢO VỆ5CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ6XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT6I.Phân tích yêu cầu kỹ thuật, chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết:6II.Tính công nghê trong kết cấu của chi tiết:6III.Xác định dạng sản xuất:6Chuơng ii : xác định phương pháp chế[r]

Đồ gá trong sản xuất cơ khí là một trong nhứng nhân tố quan trọng trong việc nâng cao năng suất cũng như trong hiện đại hoá quá trình sản xuất. Chúng như nhịp cầu nối của các quã trình sản xuất, nếu thiếu chúng thì quá trình sản xuất không thể đạt được những thành tựu như ngày nay. Ngày nay, đồ gá k[r]

Mục Lục

LỜI NÓI ĐẦU 9
CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ DẠNG SẢN XUẤT 11
I. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết: 11
II. Tính công nghệ trong kết cấu. 11
III. Xác định dạng sản xuất. 12
CHƯƠNG II: XÁC ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI VÀ THIẾT KẾ BẢN VẼ LỒNG PHÔI 15
I. Xác đị[r]

MỤC LỤC
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN 1
NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG BẢO VỆ 2
LỜI NÓI ĐẦU 3
PHẦN I 6
PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ 6
XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT 6
I .PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT 6
PHẦN II: 10
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT 10
I,XÁC ĐỊNH ĐƯỜNG LỐI CÔ[r]

MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU3I.Phân tích chức năng làm việc của chi tiết.5II. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu6III. Xác định dạng sản xuất và tính khối lượng.6IV Xác định phương pháp chế tạo phôi và thiết kế bản vẽ chi7tiết lồng phôi7V. Xác định trình tự nguyên công và thiết kế các nguyên công.8Nguy[r]

Câu 1: quá trình công nghệ,các thành phần của quá trình công ngệ,lấy ví dụ và phân tích được.
Trước tiên ta phải hiểu về quá trình sản xuất: là quá trình con người tác động vào tài nguyên thiên nhiên để biến nó thành sản phẩm phục vụ con người, quá trình công nghệ là một phần của quá trình sản xuất,[r]

Đây là đề tai thực tế nên việt nghêin cứu về cấu tạo ,nguyên lý làm viêc của chi tiếtkhông phức tạp .
Người nghiên cứu đề tài quan sát cụ thể , chi tiết được gia công trên các đồ gáchuyên dùng nên độ chính xác về vị trí tương quan ,hình dáng hinh học , độ bóng bề mặt cao hơn so với đô gá ch[r]

tài liệu hướng dẩn quy trình công nghệ gia công một chi tiết gối đỡ,có các phần rõ ràng Thiết kế nguyên công.Nguyên công 1: Phay mặt đáy.Nguyên công 2: Phay mặt trên.Nguyên công 3: Khoan, khoét, doa lỗ Ф9. Định vị va kẹp chặt. Định vị:

1. Đầu đề thiết kế.Thiết kế quy trình công nghệ gia công con bẩy máy ép nhựa 2. Các số liệu ban đầu.Sản lượng hàng năm: 10000 chiếcnăm.Điều kiện sản xuất tự chọn 3. Nội dung phần thuyết minh.Phân tích chức năng làm vịêc của chi tiết.Phân tích tính công nghệ trong kết cấu.Xác định dạng sản xuất.Chọn[r]

5) Tính thời gian gia công cơ bản cho nguyên công số 5:
+ Tiện thô 100 (hình thức tiện có rãnh thoát dao:
TCB =
Với L1=
Với =450 ; t=1,5;
L1=1,5 + (0,51) =3;
L là chiều dài tiện thực tế : L=11 (mm);
Tương tự ta cũng tính cho các nguyên khác :
+ Tiện 81:
TCB =
Với L1=
Với =450 ; t=1,5;
L1=1,5 + (0[r]

MỤC LỤC
  

Lời nói đầu 1
phÇn i: quy tr×nh c«ng nghÖ gia c«ng chi tiÕt ®Õ 7
(chi tiÕt sè 3) 7
Ch­¬ng I: Ph©n tÝch chi tiÕt gia c«ng vµ x¸c ®Þnh d¹ng s¶n xuÊt. 7
I. Ph©n tÝch chøc n¨ng vµ ®iÒu kiÖn cña chi tiÕt. 7
II. Ph©n tÝch tÝnh c«ng nghÖ trong kÕt cÊu chi tiÕt. 7
III. X¸c ®Þnh d[r]

MỤC LỤC



I PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG LÀM VIỆC……………TRANG 3


II XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT…………………...TRANG 3


III PHÂN TÍNH CÔNG NGHỆ …………………… TRANG 3


IVCHỌN PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI………TRANG 3


VTHỨ TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG …………………TRANG 4


VITÍNH LƯỢNG DƯ KHI GIA CÔNG LỖ………TRANG 18


VIITÍNH CHẾ ĐỘ CẮT ………[r]

I. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết
Từ bản vẽ chi tiết ta thấy :
- Mặt trên của gỏ có đủ độ cứng vững để khi gia công không bị biến dạng có thể dùng chế độ cắt cao , đạt năng suất cao
- Các bề mặt làm chuẩn có đủ diện tích nhất định để cho phép thực hiện nhiều nguyên công khi d[r]

Câu11: Khả năng công nghệ và biện pháp công nghệ khi khoan.
Trả lời:
Khoan là phương pháp phổ thông nhất để gia công lỗ trên vật liêu đặc(chưa có lỗ sẵn).
Bằng phương pháp khoan có thể gia công dược lỗ từ 0,1mm80mm,phảI có dao là mũi khoan,mũi dao thông dụng nhấ[r]