nguồn có điện áp tải 2 đến 3A.3.5.3 CÁC CỔNG NỐI KẾT VÀ CÁC HỆ THỐNG HIỂN THỊ CỦA ROBOT L2001 * Cổng kết nối:Để đảm bảo tính độc lập của các khớp các động cơ được bố trí thành 10 cổng nối kết riêng biệtDo mỗi cặp Jắc nối được lắp với một động cơ.Vì vậy ta có tất cả 5 cặp nối và được đánh số t[r]
Đồ án tốt nghiệp2.1.5 Mục đích điều khiển tự động tốc độ băng tải theo tải thực tếThực tế cho thấy công suất tiêu thụ điện năng của băng tải vẫn tăng cao mặc dù đãáp dụng biến tần . Hoạt động của băng tải than là thay đổi tải thường xuyên do phụthuộc cấp liệu, có lúc băng tải[r]
Hệ thống Lắp Ráp tự động trong Cim Khái niệm về hệ thống lắp ráp tự động Khái niệm chung Thông thờng một sản phẩm cơ khí do nhiều chi tiết hợp thành. Những chi tiết máy đã đợc gia công đạt chất lợng ở phân xởng cơ khí sẽ đợc lắp thành các bộ phận hay thiết bị hoàn chỉnh. Nếu quá tr[r]
BỘ PHẬN: NGUYÊN LIỆU – THÍ NGHIỆMBỘ PHẬN: NGUYÊN LIỆU – THÍ NGHIỆMNguyªn liÖuThiÕt bÞPhương phápCon ngườiVậN chuyển nguyên liệuVệ sinh kho nguyên liệuCác balmill nghiền, các bể xả, bể chờ, bể chứa AT, ST, bể Clay, bể phé thảiHệ thống băng tải, các silo, hoper, gầu nângLưu trữ nguyên liệuThực[r]
Thông số của trục tang29ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁYCHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ BĂNG TẢI DI ĐỘNG1.1 Tổng quan về băng tảiBăng tải đã được sử dụng từ thế kỷ thứ 19. Năm 1892, Thomas Robins đã bắtđầu một loạt các phát minh về băng tải, việc này dẫn đến sự phát triển của việc dùngmột băng[r]
=3.05.S2. Giải hệ phương trình :Ta có : S4 = 307 N. S1 = 692 N.S2 = 226 N. S3 = 322 N.Lực kéo của băng tải được xác đònh:W= Sv- Sr= S1- S2=692 – 226 =465(N).Công suất làm việc : P = W.v/1000 = 465x0.2/1000 = 0.1 (KW).Chọn động cơ : RF40 DT63L4 ( P = 0.25 KW, n = 33 (vòng/phút)).3.2 Tính trục[r]
tốc. Sơ đồ lắp ráp ở đây chi tiết cơ sở là thân hộp giaỷm tốc, các chi tiết khác nh cặp bánh raờng, nắp hộp, các ốc vít M5 sẽ đợc lắp lên chi tiết cơ sở. Quy trỡnh lắp ráp Trên cơ sở sơ đồ lắp ta lập đợc quy trỡnh lắp nh sau: ủaàu tiên rôbốt gắp thân hộp giaỷm tốc từ Pallet đặt lên trạm xoay tỡm lỗ[r]
Nâng cao năng suất và giảm chi phí sản xuất với máy CB OmniĐảm bảo chất lượng nguyên liệu đầu vào ổn định là yếu tố quyết định để nâng cao năngsuất và giảm chi phí sản xuất tại tất cả các mỏ và ngành sản xuất nguyên liệu. Với máy CBOmmi phân tích trực tuyến được gắn trên băng chuyền (có sẵn hoặc lắp[r]
. 12 kinh Biệt ở chỗ kinh Biệt dựa vào sự ra - vào, ly - hợp của 2 kinh Biểu Lý với nhau. c- Biểu Hiện Bệnh Lý Của Kinh Cân Kinh Cân có nhiều nhánh nhỏ gọi là Tôn Lạc ở ngoài da (TVấn 56, 9). Khi tà khí từ bên ngoài xâm nhập vào tôn lạc rồi vào kinh Cân. Khi Vệ khí suy th[r]
3.2 Thiết kế hướng đối tượng phần mềm hệ thống [2]32Bảo hành, bảo trì phần mềm là bảo đảm cho hệ thống hoạt độngđúng với thiết kế và đáp ứng yêu cầu sử dụng của khách hàng. Chínhvì thế mà công bảo hành phần mềm là rất tốn kém, do đó đòi hỏiphải tập trung nhiều hơn vào khâu phân tích, t[r]
ĐO LƯỜNG & CẢM BIẾNHỆ THỐNG CÂN Ô TÔ--o0o--Khi dây kim loại bị lực tác động sẽ thay đổi điện trở,khi dây bị lực nén, chiềudài strain gauge giảm, điện trở sẽ giảm xuống, khi dây bi kéo dãn, chiều dàistrain gauge tăng, điện trở sẽ tăng lên. Điện trở thay đổi tỷ lệ với lực tác động.Lúc đ[r]
3 | 23Trong sự sàng và phân loại than cốc của PW và các viện thiết kế khác có sựkhác nhau rất lớn, than cốc được chia thành 3 loại: cốc hạt nhỏ, than cốc, cốc trungtâm. Kích thước hạt cốc trung tâm là 60~80mm, kích thước hạt <60mm tiến hànhsàng và phân loại tiếp, kích thước hạt<8mm được tích trữ t[r]
<giờ)240005 Số ca làm việc 26 Góc ngiêng đương nối tâm bộ tryền ngoài < độ >457 Đặc tính làm việc ÊmKhối lượng thiết kế1 01 Bản thuyết minh ( A4 )2 01 Bản vẽ lắp hộp giảm tốc ( A3 )3 01 Bản vẽ chế tạo ( A3 ) : Đồ án cơ sở thiết kế máy sinh viên thực hiện : Trịnh Văn Tùng PHẦN I[r]
LỜI NÓI ĐẦUThiết kế và phát triển những hệ thống truyền động là vấn đề cốt lõi trong cơ khí. Mặt khác, một nền công nghiệp phát triển không thể thiếu một nền cơ khí hiện đại. Vì vậy, việc thiết kế và cải tiến những hệ thống truyền động là công việc rất quan trọng trong công cuộc hiện đ[r]
b.9 Đường kính lỗ gối trục: Lỗ gối trục phải của trục vít cĩ đường kính 120mm lớn hơn đường kính đỉnh trục vít để dễ lắp trục vít , sử dụng ống lĩt để dễ điều chỉnh 2 ổ đũa cơn Các lỗ g[r]