TỐI ƯU HÓA QUÁ TRÌNH CẮT GỌT

đơn giản, dễ áp dụng và đảm bảo tính hiệu quả.2. Tối ưu hóa độngCòn gọi là tối ưu hóa quá trình cắt gọt là quá trình nghiên cứ tối ưu hóadựa trên mô hình động của quá trình cắt do đó trong quá trình nghiên cứu có chú[r]

Nguyªn lý c¾tChương 3TỐI ƯU HOÁ QUÁ TRÌNH CẮT VÀ LỰA CHỌN DỤNG CỤ CẮT VÀLỰA CHỌN DỤNG CỤ CẮT CHO MÁY CNC3.1. Tối ưu hoá quá trình cắt gọt.3.1.1. Khái niệm và ý nghĩa của tối ưu hoá.Tối ưu hóa quá trình gia côn[r]

Khối lượng gia công chi các chi tiết dạng càng chủ yếu tập chung vào:+ Gia công các mặt ñầu.+ Gia công các lỗ cơ bản.+ Gia công các rãnh.+ Gia công các lỗ phụ.Để gia công thô các lỗ ñúc sẵn hoặc rèn trên chi tiết dạng càng có ñường kính>30mm thường ñược thực hiện bằng phương pháp:+ Khoan rộng lỗ.+ T[r]

Tối ưu hoá quá trình gia công cắt gọt là phương pháp xác định chế độ cắt tối ưu thông qua việc xây dựng mối quan hệ toán học giữa hàm mục tiêu về kinh tế hoặc kỹ thuật của quá trình gia công với các thông số của chế độ cắt tương ứng trên một hệ[r]

Lý do lựa chọn đề tài
MỞ ĐẦU
Mài là một phương pháp gia công tinh có thể đạt độ chính xác cấp 6 đến 7 và cấp độ
nhám bề mặt 8 (R
a
= 0.63m) đến 10 (R
= 0.16m). Do đặc điểm như vậy nên mài thường
được chọn làm phương pháp gia công tinh lần cuối cho các chi tiết sau nhiệt luyện và nó
quy[r]

Bài tập lớn CAD/CAM BÀI TẬP LỚN CAD/CAMGiáo viên: Hoàng Tiến Dũng Trang:1Bài tập lớn CAD/CAM Giới thiệu CAD/CAMThiết kế và chế tạo có sự tham gia của máy vi tính (CAD/CAM hayCAO/FAO) thường được trình bày gắn liền với nhau. Thật vậy, hai lĩnh vực ứngdụng tin học trong ngành cơ khí chế tạo này có nhi[r]

nhiều mức độ hợp lý của việc sử dụng phơng pháp công nghệ này hay phơng pháp công nghệ khác trong việc chế tạo sản phẩm. Việc ứng dụng vào thực tế một phơng hớng công nghệ nào đó đòi hỏi phải tiến hành hàng loạt công việc và chi phí để trang bị máy móc, đồ gá, dụng cụ... Do đó, khi thiết kế phải lu[r]

thành các chi tiết đơn giản, dễ gia công, gá đợc nhiều chi tiết khi gia công). - Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ tiêu chuẩn, thống nhất. - Đảm bảo dụng cụ cắt làm việc thuận tiện, không bị va đập khi cắt. - Đảm bảo chi tiết đủ cứng vững, tạo điều kiện cắt gọt với chế độ [r]

thành các chi tiết đơn giản, dễ gia công, gá đợc nhiều chi tiết khi gia công). - Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ tiêu chuẩn, thống nhất. - Đảm bảo dụng cụ cắt làm việc thuận tiện, không bị va đập khi cắt. - Đảm bảo chi tiết đủ cứng vững, tạo điều kiện cắt gọt với chế độ [r]

nhiều mức độ hợp lý của việc sử dụng phơng pháp công nghệ này hay phơng pháp công nghệ khác trong việc chế tạo sản phẩm. Việc ứng dụng vào thực tế một phơng hớng công nghệ nào đó đòi hỏi phải tiến hành hàng loạt công việc và chi phí để trang bị máy móc, đồ gá, dụng cụ... Do đó, khi thiết kế phải lu[r]

tả trong đây. Một số giả định đã được thực hiện để giảm bớt kích thước mô tả trong đây. Một số giả định đã được thực hiện để giảm bớt kích thước mô hình và thời gian tính toán, cho phép phát triển một phương pháp hữu ích:hình và thời gian tính toán, cho phép phát triển một phương pháp hữu ích:Phân t[r]

nhiều mức độ hợp lý của việc sử dụng phơng pháp công nghệ này hay phơng pháp công nghệ khác trong việc chế tạo sản phẩm. Việc ứng dụng vào thực tế một phơng hớng công nghệ nào đó đòi hỏi phải tiến hành hàng loạt công việc và chi phí để trang bị máy móc, đồ gá, dụng cụ... Do đó, khi thiết kế phải lu[r]

phần tử phoi trong các lỗ hổng của bề mặt công cụ với bề mặt gia công, tổng hợp các thành phần lực đó ta đợc lực trong quá trình đánh nhẵn.Hạt mài thờng đặt trên nền mềm, để tạo điều kiện tiếp xúc giữa hạt mài với gỗ cần có lực đè T.FqNT .q là áp lực trên bề mặt tiếp xúc và F là diện tích tiế[r]

117 Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Lu đức bình 7.5.2- Chọn chuẩn, phơng án gá đặt phôi và trang bị công nghệ Chọn chuẩn công nghệ nhằm đảm bảo gá đặt phôi đạt hiệu quả kỹ thuật và kinh tế cao. Phôi đợc gá đặt với trang bị công nghệ tiêu chuẩn, trang bị công nghệ tổ hợp từ các bộ phận tiêu chuẩn[r]

- Ren vuông cũng đợc cắt bằng dao cán liền hoặc cán lắp, đầu dao cũng giống nh dao tiện ren vuông ngoài nhng dao cắt trong lỗ nên đầu dao và thân dao nhỏ. Khi gá lắp không dài quá, yếu dao gây rung động trong quá trình cắt gọt, năng suất cắt không cao, chiều[r]

nhiều mức độ hợp lý của việc sử dụng phơng pháp công nghệ này hay phơng pháp công nghệ khác trong việc chế tạo sản phẩm. Việc ứng dụng vào thực tế một phơng hớng công nghệ nào đó đòi hỏi phải tiến hành hàng loạt công việc và chi phí để trang bị máy móc, đồ gá, dụng cụ... Do đó, khi thiết kế phải lu[r]

thành các chi tiết đơn giản, dễ gia công, gá đợc nhiều chi tiết khi gia công). - Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ tiêu chuẩn, thống nhất. - Đảm bảo dụng cụ cắt làm việc thuận tiện, không bị va đập khi cắt. - Đảm bảo chi tiết đủ cứng vững, tạo điều kiện cắt gọt với chế độ [r]

nhiều mức độ hợp lý của việc sử dụng phơng pháp công nghệ này hay phơng pháp công nghệ khác trong việc chế tạo sản phẩm. Việc ứng dụng vào thực tế một phơng hớng công nghệ nào đó đòi hỏi phải tiến hành hàng loạt công việc và chi phí để trang bị máy móc, đồ gá, dụng cụ... Do đó, khi thiết kế phải lu[r]

thành các chi tiết đơn giản, dễ gia công, gá đợc nhiều chi tiết khi gia công). - Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ tiêu chuẩn, thống nhất. - Đảm bảo dụng cụ cắt làm việc thuận tiện, không bị va đập khi cắt. - Đảm bảo chi tiết đủ cứng vững, tạo điều kiện cắt gọt với chế độ [r]

tích hợp toàn bộ (đốt lông/rũ hồ/nấu/tẩy/giặt). Quá trình tẩy trắng ngấm ép cuộn ủ lạnh tiết kiệm năng lượng nhưng lại kéo dài thời gian do thời gian ngấm lâu (16-24 giờ). Quá trình này được tiếp theo bằng quá trình giặt nóng hoàn toàn (950C hoặc cao hơn) để loại bỏ tạp chất xơ,[r]