CẮT GỌT GỖ

- Phương pháp cắt gọt:Là phương pháp chế biến cơ giới mà trong đó việc thay đổi hình dáng, kích thước của gỗ được thực hiện bằng sự phá huỷ liên kết giữa các phần tử vật chất gỗ theo hướng định trước của con người nhờ công cụ cắt. Ví dụ: bóc, lạng, bào … Sơ đồ tổng[r]

Cự li phun có quan hệ mật thiết với độ dày cắt, trong các điều kiện khác nhau có thể thông qua thực nghiệm để xác định, cự li phun thường dùng 2,5~50mm. Nên căn cứ vào độ chính xác gia công và công suất sản xuất để xác định. - Chất mài+ Chất mài thường dùng gồm có: cát thạch anh, cát tự nhiên[r]

+ Kỹ thuật mạMạ điện là phương pháp bảo vệ vật liệu truyền thống. Tính thích ứng của mạ điện rất mạnh, không chịu hạn chế của khối lượng và kích thước của phôi, các loại vật liệu thép, phi thép, phôi luyện kim bột, nhựa… đều có thể sử dụng phương pháp mạ.+ Kỹ thuật phun nhiệtKỹ thuật phun nhiệt là p[r]

thiết kế, lưỡi cắt chính là đường thẳng, mặt trước là mặt xoắn ốc) dùng trong cắt gọt kim loại và trong cắt gọt gỗ cơ bản tương đồng, tham số chủ yếu có 2, , , … Sự khác biệt chủ yếu giữa chúng là hình dạng của bộ phận cắt gọt. Căn cứ yêu c[r]

acba)b)c)o o1o o1o o13 dạng cắt gọt cơ bảna) cắt ngang; b) cắt dọc; c) cắt bênCắt gọt chuyên dùng: Là các dạng cắt gọt đã được ứng dụng vào những trường hợp gia công cụ thể, nhằm những mục đích công nghệ nhất định. Ví dụ như cưa xẻ, khoan, phay[r]

với trạng thái tiếp xúc của bề mặt gia công khác nhau, thì phân bố nhiệt độ củavùng gần lưỡi cắt cũng khác nhau. Tuy lực cắt trong cắt gọt gỗ nhỏ, nhưng vận tốccắt cao, công suất cắt gọt so với cắt gọt kim loại cơ bản tương đồng hoặc cao[r]

những đường ở trên giấy. 1.8. Đặc điểm của cắt gọt gỗ(1) Cắt gọt tốc độ cao?Do cắt gọt tốc độ cao làm cho phoi chưa kịp tách theo hướng của sợi gỗ thì đã bị cắt đứt, từ đó đạt được độ chính xác hình học gia công và độ nhẵn bề mặt cao. Nhiệt độ[r]

chuyển động tịnh tiến khứ hồi thực hiện cắt gọt gỗ.Khi cưa sọc hoạt động,lưỡi cưa cùng với khungcưa chuyển động khứ hồicắt gọt gỗ. Do đó chuyểnđộng của lưỡi cưa sọc cũngchính là chuyển động củakhung cưa.Chuyển động của cưa sọc

Thông tin giảng viênHọ và tên: GVC.TS. Hoàng tiến ĐượngĐơn vị công tác:Bộ môn : Máy và thiết bị CBLSKhoa: Chế biến lâm sảnVăn phòng làm việc: Phòng 306, nhà A1, khu hiệu bộĐịa chỉ liên hệ:Tel: 0343 722 294 Mobil: 0977 42 62 43Email: Duong- Hoangtien@yahoo.comNhập môn* Khái niệm môn học:- Tên môn học[r]

Chơng 9: Một số dạng cắt gọt đặc biệt9.1. Cắt gọt gỗ nhân tạo9.1.1. Tính chất của gỗ nhân tạo và yêu cầu dao cụ- Đặc điểm của gỗ nhân tạo:Hầu hết câc loại gỗ nhân tạo đề có keo dán, tính cơ lý trên hai bề mặt cao hơn nhiều so với phần tâm, chiề[r]

Trong đó: Uz – lượng ăn dao theo răng cắt; θ – góc hợp bởi hướng vận tốc cắt và hướng của chuyển động ăn dao.Từ lúc lưỡi cắt bắt đầu cắt vào gỗ cho đến lúc rời khỏi gỗ góc θ thay đổi, do đó chiều dày cắt gọt sẽ thay đổi.- Bề rộng cắt [r]

công cụ, tránh đợc hiện tợng rạn nứt khi bóp me răng ca. Bóp me trong từ trờng dòng điện cao tần 1 - ăc; 2 Đe; 3 - Đầu mối cảm ứng + Mạ công cụTrong quá trình làm việc, tốc độ mài mòn trên các bề mặt công cụ là khác nhau, nếu ta phủ một lớp mỏng kim loại có khả năng chống mòn lên bề mặt ít bị hao m[r]

thể ôxi hóa thêm một bước, tạo thành chất dễ bay hơi FeCl3 hoặc CoCl3. Fe ở 400oC, Co ở 650oC có thể sinh ra các phản ứng trên. Theo ghi chép của tài liệu, nhiệt độ cao nhất trong cắt gọt gỗ có thể tới 800oC. Ở nhiệt độ này, sắt hoặc coban trong công cụ xảy ra phản ứng ôxi hóa t[r]

hưởng nhiều tới chất lượng gia công.2.4.2. ảnh hưởng của tham số công cụ cắt.a. ảnh hưởng của góc sau .Tương quan giữa lực cắt với góc sau Hình. Quan hệ giữa góc sau và lực cản cắt gọt (góc trước 35o)A. Cắt ngang B. Cắt dọc C. Cắt bênR1. Phân lực phư[r]

Khi cắt tròn 1- Mặt phẳng cắt gọt; 2- Mặt cắt pháp tuyến; 3- Mặt cơ sởd. Tham số góc trong quá trình cắtQuan hệ giữa góc cua công cụ cắt trong truong hop don gian- Góc trước : là hình chiếu góc hợp bởi mặt trước dao và mặt phẳng cơ sở trên mặt cắt pháp tuyến: - Góc sau [r]

cắt ván phủ mặt và rọc cạnh ván dăm yêu cầu chất lượng cao hoặc cắt vật liệu hợp kim nhôm.3.2.2. Lìi caCấu tạo chủ yếu gồm có bản cưa và hệ thống răng cưa tạo thành, gồm có các loại:hình đĩa tròn, loại dải băng không đầu (lưỡi cưa vòng), loại dải dài. Tham số kíchthước của bản cưa ch[r]

cắt gỗ, men theo hình tròn có hai lưỡi cắt hình tròn (tức cạnh xén hình tròn), có tác dụng cắt phần cạnh của lỗ, lượng nhô ra của cạnh xén khoảng 0,5mm. Mũi khoan cạnh xén dạng răng (hình 7-8b), cạnh xén dạng răng gần như phân bố trên toàn bộ phần biên của mũi khoan, mũi[r]

Chơng 5. Nguyên lý và công cụ khoan gỗ5.1. Khái niệm, phân loại:a. Khái niệm:Khoan là dạng cắt gọt chuyên dùng nhằm tạo ra lỗ tròn, công cụ là mũi khoan dạng trụ tròn có cạnh cắt chính ở phía đầu mũi khoan, khi làm việc mũi khoan có chuyển động xoay tròn thực hiện chuyển động