CHẾ TẠO CHI TIẾT DẠNG HỘP

: 6SVTH: Nguyễn Quy LinhLớp:CK4-K55Đồ án tốt nghiệp môn công nghệBộ môn công công nghệ chế tạo+Nguyên công 9: Kiểm tra.Trong đó nguyên công 1 là nguyên công đúc chi tiết trong khuôn cát sẽkhông trình bày trong các phần gia công chi tiết. Nh vậy để gia công chi tiếtsẽ có 8 nguyên[r]

trục, trong một lần gá gồm các bước: xén một đầu, đẩy phôi đến cữ tỳ, khoan lỗ, tiện mặt ngoài, vát mép, doa thô, doa tinh, cắt đứt. Sơ đồ gia công xem hình 5.6. Hình 5.6. Gia công trên máy Rêvonve. 1. Phôi; 2. Cữ tỳ; 3,4,5,6,7,8. Dao cắt. 2. CÁC BẠC CHẾ TẠO TỪ PHÔI ỐNG Biện pháp gia c[r]

MỤC ĐÍCH NGHIÊN CỨU Thiết kế, chế tạo đồ gá kiểm tra tự động phân loại theo nhĩm chi tiết dạng hình trụ trơn dùng trong lắp chọn giúp cho việc giám sát và phân nhĩm kích thước chi tiết n[r]

GÓC HỌC TẬPGhi kích thước chi tiết dạng trục trên bản vẽ chế tạoKhi thiết kế, sau khi hoàn thành bản vẽ lắp kết cấu máy, chúng ta phải thành lập bản vẽ chế tạo của các chi tiết trong máy, bộ phận máy mà ta thiết kế. Quy trình công nghệ gia công chi tiết sẽ được xây[r]

Tài liệu hướng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy chi tiết dạng Càng Lắc giúp sinh viên kỹ thuật hiểu rõ hơn quy trình gia công, gá đặt tính toán, hoàn thành một chu trình thiết kế một chi tiết dạng càng.

* Kẹp chặt dùng vít để kẹp chi tiết thông qua miếng đệm* Chọn máy máy phay vạn năng 68 công suất máy 2.8(Kw)* Chọn dao dao phay mặt đầu răng liền thép gió (Bảng IX- 67)Đờng kính daoDdn=90 1.4(mm)Số răngz = 20* Lợng d gia công phay 2 lần với lợng d Zb = 2(mm)a. Độ sâu khi phay t = 1( mm.)b. Lợ[r]

 - Đảm bảo độ đối xứng của rãnh then qua tâm trục là  - Độ không song song giữa các mặt đầu lỗ là 0,03.NGUYỄN VĂN ĐOÀN3Lớp:CK5-K4ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY1.2.1: Phân tích vật liệu chết tạo Moay ơ đĩa dao.- Phần moayơ: Thép CT3.- Vật liệu chế tạo : CT3- Giới hạn bền δ c = 650 MPa- K[r]

Chitiết ta cần gia công dợc phân loại thành chi tiết dạng hộp *Qui trình công nghệ chế tạo: -Lỗ chính xác :dùng để đỡ các đầu trục đợc gọi là lỗ chính -Lỗ khôngchính xác :dùng để kẹp các[r]

Phương pháp miết không chỉ chế tạo được những chi tiết có tính dẻo cao màcòn sản xuất được những sản phẩm làm bằng vật liệu cứng.Học viên thực hiện: Vũ Chí Bang23Luận văn thạc sỹHướng dẫn khoa học PGS.TS: Phạm Văn NghệĐối với phương pháp miết thông thường ta có thể sử dụng máy tiện để[r]

ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT CẦN NỐIĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT CẦN NỐIĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT CẦN NỐIĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY T[r]

Kích thước cơ bản được gia công với cấp chính xác cấp 7 9 là 0,02mm, độ nhám bề mặt÷đáy và 2 mặt bên Ra = 0,63 0,32, độ nhám bề mặt lỗ là Ra = 2,5, các bề mặt còn lại không÷gia công có Rz = 80.Độ không song song của các tâm lỗ cơ bản là 0,05 trên 100mm chiều dài.Độ không vuông góc của các tâm lỗ với[r]

BIỆN PHÁP THỰC HIỆN CÁC NGUYÊN CƠNG _7.3_ _Gia cơng các lỗ lắp ghép của hộp_ _Chú ý: _ - Khi gc lỗ chính của hộp cần phải chia ra các bước thơ, tinh và cĩ thể gc lại lần cuối - Biện pháp[r]

LỜI NÓI ĐẦU



Môn học chi tiết máy đóng vai tṛ rất quan trọng trong chương tŕnh đào tạo kỹ sư và cán bộ kỹ thuật về nghiên cứu đào tạo,nguyên lư làm việc và phương pháp tính toán thiết kế các chi tiết, các thiết bị phục vụ cho các máy móc ngành công – nông nghiệp và giao thông vận tải.
Đồ án[r]

1. Đơn vò đo lường:Phải sử dụng đơn vò đo lường hợp pháp của Việt Nam. Nếu dùng đơn vò khác thì phải viết cả giá trò chuyển đổi và đặt trong dấu ngoặc ( )2. Kích thước báo cáo:- Khổ giấy in báo cáo: A4 (210mm x 297mm)- Phông chữ (Font): Thống nhất dùng Times New Roman- Cỡ chữ 13- Khoảng cách giữa cá[r]

• Đối với độ thẳng và phẳng dùng thước hoặc đồng hồ so để kiểm tra.• Đối với các lỗ dùng thước cặp hay panme để kiểm tra.• Đối với độ đồng trục dùng trục trơn kết hợp với đồng hồ so.• Đối với độ vuông góc giữa các tâm lỗ được xác định bằng đồng hồ so hoặc calip.• Đối với các kích thước còn lại ta dù[r]

Lập Quy Trình Công Nghệ Chế Tạo Thanh TruyềnPhần 1: Giới thiệu kết cấu và yêu cầu kỹ thuật của thanh truyền Thanh truyền Động cơ đốt trong là 1 chi tiết điển hình của chi tiết dạng càng.Thanh truyền trong động cơ đốt trong chịu tải trọng thay đổi trong quá trình làm việc[r]

PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT DÂY CHUYỀN1. Khái niệmSản xuất dây chuyền là dạng sản xuất mà trong đó quá trình chế tạo các chi tiết giống nhau hoặc lắp ráp sản phẩm trong một khoảng thời gian xác định được thực hiện liên tục theo trình tự của quy trình công nghệ. Sản xuất dây chuyền thuộ[r]

a) Nắm được những kiến thức cơ bản về cấu tạo, nguyên lý làm việc, phương pháp tính toán, thiết kế của các chi tiết máy được sử dụng trong một hộp giảm tốc cụ thể.
c) Nắm được phương pháp bố trí các chi tiết máy trong hộp giảm tốc một cách hợp lý, thuận tiện cho việc chế tạo chi tiết máy.
Kỹ năng:[r]

Z55Z40Z30Z0Z200X24X20G02G01X30X50G00G53X200R12R5M04M09M30Bài 41. Yêu cầuGia công chi tiết dạng hộp có kích thớc nh bản vẽ thiết kế.

V . tính toán và chọn các yếu tố của vỏ hộp giảm tốc : 1.Tính kết cấu của vỏ hộp: Chỉ tiêu của vỏ hộp giảm tốc là độ cứng cao và khối l-ợng nhỏ. Chọn vật liệu để đúc hộp giảm tốc là gang xám có kí hiệu GX 15-32. Chọn bề mặt ghép nắp và thân đi qua tâm trục .2.Kết cấu bán[r]