SẢN XUẤT TINH GỌN LEAN MANUFACTURING

Quản trị sản xuất tinh gọn – Lean Manufacturing Lean Manufacturing (tạm dịch là Sản Xuất Tinh Gọn) là một nhóm phương pháp, hiện đang được áp dụng ngày càng rộng rãi trên khắp thế giới, nhằm loại bỏ lãng phí và những bất hợp lý trong quy trình[r]

phẩm và dịch vụ…1.4. Những doanh nghiệp nào sẽ được lợi từ Hệ thống sản xuất tinh gọn?Lean Manufacturing được sử dụng rộng rãi nhất trong các ngành công nghiệpthiên về lắp ráp hoặc có quy trình nhân công lặp đi lặp lại. Trong những ngành côngnghiệp này, tính hiệu quả và k[r]

NGHIÊN CỨU - TRAO ĐỔIĐỀ XUẤT ÁP DỤNG SẢN XUẤT TINH GỌN –LEAN–ĐỐI VỚI TRƯỜNG HỢP CÔNGTY CỔ PHẦN MAY SÀI GÒN 2Ths. Lê Thị Kiều OanhTrường đại học Công nghiệp thực phẩm Tp.HCMTÓM TẮTHiện nay, có rất nhiều phương pháp, công cụ giúp các doanh nghiệp cải tiến sản xuất, giảm thi[r]

hàng; Hợp lý hóa tổng thể sản phẩm để loại bỏ những mẫu sản phẩm và biến thể ít mang lại giá trị tăng thêm cho khách hàng; Thiết kế những sản phẩm với ít thành phần hơn và phổ biến hơn; Thiết kế những sản phẩm và dịch vụ mà yêu cầu tùy biến của khách hàng có thể thực hiện được dựa trên những bộ phận[r]

Nhiều khái niệm về hệ thống sản xuất Lean bắt nguồn từ Hệ thống sản xuất củaToyota (TPS) và đã được triển khai xuyên suốt các hoạt động của Toyota từ nhữngnăm 1950. Từ trước những năm 1980, Toyota ngày càng được biết đến nhiều hơnvề tính hiệu quả trong việc triển khai hệ thống <[r]

Giới Thiệu về Lean Manufacturing (Sản xuất tinh gọn)23/05/2006Lean Manufacturing (tạm dịch là Sản Xuất Tinh Gọn) là một nhóm phương pháp, hiện đang được áp dụng ngày càng rộng rãi trên khắp thế giới, nhằm loại bỏ lãng phí và những bất hợp lý tr[r]

SẢN XUẤT TINH GỌN (LEAN MANUFACTURING)
2
4.1. Giới thiệu chung về sản xuất tinh gọn
4.2. Lợi ích của sản xuất tinh gọn
4.3. Các nguyên tắc chính của sản xuất tinh gọn
4.4. Các công cụ trong sản xuất tinh gọn
4.5. Một số ví dụ minh họa
GV: Kiều Xuân Viễn – kxvienuneti.edu.vn
Chương 4: SẢN XUẤT TINH G[r]

Hệ thống sản xuất pull (Phần 1) 2.3 Sản Xuất Pull (Lôi Kéo): Khái niệm trọng tâm của Lean Manufacturing là Pull Production (Sản Xuất Lôi Kéo), trong đó luồng sản xuất trong nhà máy được điều tiết bởi yêu cầu từ công đoạn cuối quy trình “lôi kéo” hoạt động c[r]

dụng để tạo ra sản phẩm với tốc đô nhanh chóng Hệ thống Kanban tạo ưu thế đối với sản xuất theo Lean vì:1. Nguyên vật liệu luôn sẵn sàng trên dây chuyền sản xuất2. Giảm lượng hàng, lãng phí do các hoạt động lưu giữ, do tồn kho vì luôn phải đảm bảo tốc độ sản xuất của nhà[r]

đối với các doanh nghiệp. Làm sao cùng đáp ứng được cả hai yêu cầu này đòi hỏi các doanh nghiệp phải có cách tiếp cận phù hợp và hiệu quả theo đặc thù, hiện trạng và năng lực của chính doanh nghiệp. Trong bối cảnh cạnh tranh gay gắt, cắt giảm chi phí và đảm bảo chất lượng cũng chính là nền tảng để p[r]

Với Lean, các thành viên của hệ thống sẽ chú ý nhiều hơn tới nguyên nhân, nguồn gốc của lỗi, và loại bỏ nguyên nhân đó. Họ sẽ hỏi 5 lần tại sao. Với năm lần hỏi tại sao, họ sẽ truy tới gốc của vấn đề. Và bắt đầu tìm cách khắc phục từ gốc. Không thể chấp nhận lỗi, cho nên mỗi công đoạn đều ph[r]

nhân viên rất ít chịu đọc các tài liệu hướng dẫn sản xuất bằng văn bản nhàm chán vì vậy các bảng hiển thị trực quan và ví dụ thực tế có hình ảnh nên được sử dụng càng nhiều càng tốt. Các hướng dẫn nên rõ ràng và chi tiết, nhưng đồng thời được trình bày theo cách giúp nhân viên thật dễ hiểu và[r]

với số lượng nhân sự cắt giảm, mà ngược lại doanh nghiệp vẫn tiếp tục duy trì tốc độ tăng trưởng. Có nghĩa rằng ít người hơn nhưng vẫn bảo đảm khối lượng công việc hoặc sản lượng bằng hoặc hơn trước. Như vậy, vấn đề của sự tinh gọn bộ máy, tiết giảm chi phí nằm ở tính hợp lý và tính hiệu quả.[r]

việc hoặc sản lượng bằng hoặc hơn trước. Như vậy, vấn đề của sự tinh gọn bộ máy, tiết giảm chi phí nằm ở tính hợp lý và tính hiệu quả. Gọn thì phải tinh Khi bộ máy gọn lại, mỗi vị trí trong doanh nghiệp đang dần trở thành nhân công tinh nhuệ hơn, làm việc hữu hiệu hơn và đổi lại, sẽ có mức[r]

được rút gọn lại và đã có những khoản dư ra có thể dùng để cân đối cho việc khác. Trong số đó, có thể trích một phần để lập được một chính sách lương hợp lý nhằm giữ chân người vừa có tâm vừa có tài. Và đó đương nhiên là việc cần làm. Đến lúc này chúng ta đã có thể xây dựng được một nguồn nhân lực t[r]

giúp gia tăng thời gian hữu dụng của các thiết bị, cơ sở vật chất của doanh nghiệp. Cho dù sử dụng công cụ nào, việc ứng dụng Lean sẽ khó đem lại kết quả nhanh chóng nếu doanh nghiệp không biết tận dụng chất xám của từng nhân viên. Các công cụ không tự nó giải quyết được vấn đề của doanh nghi[r]

Ông Hạnh chia sẻ: “Chúng tôi triển khai hệ thống “Sản xuất Tinh Gọn” cho KVPP từ sau Tết Nguyên Đán, và tất nhiên là từ chuyền 1 chiếc. Dứt khoát không thể nhượng bộ làm theo bó như cách cũ, cho dù không phải là bó lớn 20 chiếc mà là bó nhỏ 5 chiếc. Ban lãnh đạo KVPP tuy có ngại ngần,[r]

Hệ thống sản xuất pull (Phần 1) 2.3 Sản Xuất Pull (Lôi Kéo): Khái niệm trọng tâm của Lean Manufacturing là Pull Production (Sản Xuất Lôi Kéo), trong đó luồng sản xuất trong nhà máy được điều tiết bởi yêu cầu từ công đoạn cuối quy trình “lôi kéo” hoạt động c[r]

Hệ thống sản xuất pullSản Xuất Pull (Lôi Kéo):Khái niệm trọng tâm của Lean Manufacturing là Pull Production (Sản Xuất Lôi Kéo), trong đó luồng sản xuất trong nhà máy được điều tiết bởi yêu cầu từ công đoạn cuối quy trình “lôi kéo” hoạt động của các công đoạn đầu qu[r]

Triển Khai Lean Manufacturing Gợi ý một số bước đơn giản ban đầu trong việc triển khai Lean như đo lường, theo dõi công suất và sản lượng của thiết bị, thiết lập và tài liệu hoá các quy trình sản xuất rõ ràng hơn, triển khai hệ thống 5S, quy hoạch lại cách bố trí mặt bằng[r]