PHẦN MỀM TÍNH CHẾ ĐỘ CẮT

Lời nói đầu.Bất cứ một máy nào hay một cơ cấu máy nào đó đều đợc cấu thành từ những chi tiết máy lắp ghép lại với nhau tạo thành. Do đó việc chế tạo một máy, cơ cấu máy chính là việc chế tạo các chi tiết máy riêng rẽ rồi lắp ghép chúng lại với nhau theo một sơ đồ nào đó.Muốn chế tạo đợc một chi tiết[r]

LỜI NÓI ĐẦUQui trình công nghệ chế tạo chi tiết dạng càng cần đạt yêu cầu về độ nhám bề mặt, độ song song của tâm các lỗ cơ bản với nhau Từ các yêu cầu trên, ta phải thiết kế một qui trình công nghệ hợp lý từ khâu tạo phôi đến khâu tạo thành chi tiết hoàn chỉnh.Trên cơ sở đó ta phải thiết kế đồ gá,[r]

B = 50 (mm) , v = 235 (m/ph) , n = 750 (v/p) , t = 3 (mm).Dao phay P18 có D = 100 (mm) , Z = 4, chi tiết gang HRB = 195 .Các hệ số cắt tra (Bảng II,1/IV - 90)C = 682 ; y = 0,72 ; k = 0,86 ,- P0 = 682.50.4. ¬. (N). PZ = 1232 - 1478 , chọn PZ = 1300 (N), PS = 2464 - 2957 , chọn PZ = 2700(N).Hiệ[r]

thước các nguyên tử đó khác với các nguyên tử kim loại nên do đó nó làm mất đisự sắp xếp trật tự kim loại.Nói chung những sai lệch về mạng tinh thể chiếm tỷ lệ rất thấp (thườngkhông quá 1 ÷2% thể tích mạng) nhưng có ảnh hưởng rất lớn đến cơ tính kim loại.1.2.2. Sự biến dạng của kim loại.Biến[r]

ểcác cơng ty Điện lực xây dựng cácchương trình tính tốn, mơ phỏng các hiện tượng liên quan, từđóđánh giá mức độảnhhưởng đối với chất lượng điệnđược cung cấp, đềra các biện pháp khắc phục khi chấtlượng này ngồi phạm vi qui định. Cần có nghiên cứu mới đểmơ hình q độcác phầntửtrong miền tầ

TK/TdnTmax/Tdn0,761,81,8KL(kg)244. Tính thân máy.Trong các chi tiết vỏ hộp của thân máy nh trụ máy, sà ngang, vỏ hộp tốcđộ, hộp chạy dao... Thì thân máy là chi tiết quan trọng nhất vì nó dùng làmchuẩn để tổ hợp các bộ phận của máy tạo thành bố trí chung của máy. Nếutrong quá trình làm việc th[r]

 Hỗ trợ định dạng MP3, WAV, AAC với iPhone ringtone được cài sẵn  Phân tích phổ tần – Chơi nhạc và cài đặt dấu để cắt nhạc đơn giản 1. Bạn truy cập vào địa chỉ của ứng dụng miễn phí này tại liên kết: http://cut-mp3.com/ sau đó chờ một tí xuất hiện nút Open thì click vào đó để chọn bài hát c[r]

hợp đặ biệt nhấp nhô xuất hiện do tác dụng đông thời của các nguyên nhân kể trên nên nó không có qui luật rõ ràng.1. Ảnh hưỏng của hình dạng hình học dao cắt và chế độ cắt đến chất lượng bề mặt.Mối quan hệ giữa các thông số hình học của dụng cụ cắt và chế độ cắt[r]

4.1 TÍNH CẮT GỌT4.2 DUNG SAI VÀ ĐỘ BÓNG BỀ MẶT4.3 LỰA CHỌN CHẾ ĐỘ CẮT4.4 NHỮNG CHÚ Ý VỀ THIẾT KẾ SẢN PHẨM GIA CÔNGCẮT GỌT4.1 TÍNH CẮT GỌTCác tính chất của vật liệu gia công có ảnh hưởng đáng kể lên sựthành công của quá trình gia công cắt gọt. Các tính chất này và nhữngđặc tính khác của vật gia công[r]

WiWSnS11Độ sóng có thể là dọc (vuông góc với chiều chuyển động dao) có độ lớn nhỏ. Sóng ngang (trùng với chuyển động của dụng cụ cắt) có độ lớn hơn.- Độ nhám bề mặt. (S/H< 50).Là tập hợp các nhấp nhô của prôphin bề mặt với bước tương đối nhỏ, được xét trong chiều dài giới hạn bằng chiề[r]

Báo cáo về cách tính cơ bản khi chạy thử theo phương pháp khoét trên máy CNC . Tính chênh lệch thời gian và năng suất của phương pháp khoét so với phương pháp chạy contourn trên máy CNC. Từ đó đưa ra kết luận về phương pháp gia công phù họp cho một số lỗ có đường kình tương đối lớn như lỗ lắp các[r]

PHẦN IV CHỌN CHẾ ĐỘ CẮT CHO TỪNG NGUYÊN CÔNG .
I . NGUYÊN CÔNGI: ( Cạo các mặt 1,2 của thân máy)
chọn dao : Dao cạo thô và dao cạo tinh
chọn chiều sâu cắt t(mm )
+Nếu cạo thô thì chọn t ≤ 0,03mm
+Nếu cạo tinh thì chọn t ≤ 0,01mm
Chọn s:
+ Nếu cạo t[r]

d. Lượng chạy dao s tính theo mối quan hệ giữa Vq và Vtt như sau ; t)vòng/phú(3,332401000.8S 2. XÁC ĐỊNH THỜI GIAN GIA CÔNG CƠ BẢN CHO BỀ MẶT 6. ( NGUYÊN CÔNG 11)Xác đònh thời gian gia công cơ bản bằng công thức chính xác . Thời gian gia công cơ bản. )25[11]trangCT( SL.iTMo L: Chiều dài k[r]

- Quá trình kẹp chặt là quá trình cố định vị trí của chi tiết sau khi đã định vị để chống lại tác dụng của ngoại lực trong quá trình gia công chi tiết, làm cho chi tiết không rời khỏi vị trí đã được định vị. cần chú ý rằng trong quá trình gá đặt, quá trình định vị bao giờ cũng xảy ra trước, sau đó m[r]

đỉnh ren với đường kính chân ren. Dtb = 21dd −- Góc trắc diện ε: là góc bởi 2 cạnh bên của ren đo theo tiết diện vuông góc với đường tâm của chi tiết- Chiều cao ren H: là chiều cao từ đỉnh ren đến đáy ren đo theo phương vuông góc với tâm chi tiết . H =0,86603 x P* Tính thông số để gia công R[r]

Avidemux là phần mềm sử dụng để cắt ghét Film.Đường link dưới ta có thể download phần mềm.http://softbuzz.net/Windows/Audio-Multimedia/Video-Tools/AviDemux_897_1.htmlHướng dẫn cài đặt.Sau khi có bản cài đặt ta cài đặt như sau.Nhấp vào vào bản cài đặt mà ta download về.