________________________________________________________ 2PHẦN IDAO TIỆN ĐỊNH HÌNHYêu cầu : Tính toán thiết kế dao tiện định hình với các thông số sau:Vật liệu gia công : phôi thanh tròn thép C45 có b = 600N/mm2Ø52Ø30Ø50Ø48Ø551x4501015202535I. Chi tiết gia côngChi tiết gia công làm từ[r]
-Vật liệu gia công của ta là thép 40.Do vậy tra bảng 2.5Tadùng thép gió P18 có độ cứng HRC =58-62.IV.Chọn cách gá dao:-Chi tiết cần gia công có phần côn,cong,trụ nhng do yêu cầu giacông không cần chính xác cao nên ta chọn Gá thẳng.-Góc prôfin của dao >0 nên ta không cần phải gá[r]
Đồ án thiết kế dao phay lăn răng Đồ án thiết kế dao phay lăn răng Đồ án thiết kế dao phay lăn răng Đồ án thiết kế dao phay lăn răng Đồ án thiết kế dao phay lăn răng Đồ án thiết kế dao phay lăn răng Đồ án thiết kế dao phay lăn răng
Đồ án môn học: Thiết kế dao SV Nguyễn Thị Phương Giang với nhiệm vụ thiết kế những dụng cụ cắt điển hình đó là dao tiện định hình, dao chuốt lỗ trụ và dao phay đĩa modul. Đó là những dụng cụ thiết yếu để thực hiện các nguyên công tạo thành sản phẩm .Mời các bạn tham khảo
THIẾT KẾ DAO PHAY ĐĨA MÔĐUNYêu cầu: Tính toán và thiết kế dao phay đĩa mô đun để gia công bánh răng trụ răngthẳng có thông số: m=2, số răng Z=23-25 răng, vật liệu làm dụng cụ cắt bằng thép gióP18, vật liệu chi tiết gia công bằng thép C301. Xác định các thông số hình học c[r]
Tính toán và thiết kế dao tiện định hình để gia công chi tiết như hình vẽ. Vật liệu gia công A30 với b = 600Nmm2 trên máy tự động, phôi thanh được gia công có chuẩn.
1. Phân tích chi tiết: Chi tiết trên được làm từ vật liệu A30 với b = 600Nmm2. Chi tiết bao gồm các loại bề mặt sau: mặt tr[r]
I. Phân tích chi tiết Chi tiết cần gia công là chi tiết có dạng lỗ định hình vì vậy ta phải đi đến thiết kế dao tiện định hình gia công lỗ dạng đĩa. Do yêu cầu chỉ đạt độ chính xác cấp 8 nên ta chọn dao có góc nâng = 0 và sơ đồ gá dao hướng kính . Để tiết kiệm vật liệu tốt làm dao ta chọn kết[r]
Trong thực tế sản xuất, nhiều khi gặp những chi tiết tròn xoay dạng định hình có profin phức tạp. Chúng là tập hợp những mặt như mặt trụ, mặt côn, mặt cong, mặt cầu... Để gia công những chi tiết phức tạp như vậy, và để đảm bảo năng suất và hiệu quả cao, ta nên dùng dao tiện định hình. Đây là loại da[r]
Bài 1Giới thiệuSau khi học xong bài này các bạn có khả năng sau:Miêu tả các tính chất của Feature-based, tham số của khối.Phân biệt giữa Skech và đặc điểm ứng dụngNhận biết được các thành phần cơ bản của giao diện SolidWorks.Phần mềm SolidWorks là gì?Phần mềm SolidWorks được sử dụng chủ yếu cho việc[r]
1.chọn loại dao đối với chi tiết đã cho do không có yều cầu gì về loại dao do đó để dễ chế tạo ta chọn loại dao tiện định hình kiểu lăng trụ. 2.khích thước kết cấu của dao tiện định hình ta có tmax= Với dmaxvà dmin là đường kính lớn nhất và nhỏ nhất t[r]
CÂU 1: Tính toán, thiết kế dao tiện định hình có điểm cơ sở ngang tâm để gia công chi tiết với kích thước như hình vẽ. Vật liệu dụng cụ cắt làm bằng thép gió P18, vật liệu chi tiết gia công bằng thép C30.
BÀI LÀM
1) Phân tích chi tiết Chi tiết có dạng mặt ngoài trụ tròn xoay trê[r]
SV: Nguyễn Văn xxxxxNăng suất của máy công cụ CNC chủ yếu là do khả năng cắt và độ tin cậy củacác dụng cụ được dùng quyết định. Khả năng cắt của dụng cụ được diễn đạt bằng cácđại lượng (khái niệm) như: thông số cắt tối đa (tốc độ cắt lưọng tiến dao), tiết diệnphoi cắt, thể tích phoi cắt, tuổi[r]
Helical: Dụng cụ cắt di chuyển gia công theo các Pass đồng tâm từ đường bao ngoài của vùng giacông về phía bên trong.Zig-Zag: Toolpath sẽ đi theo đường zig-zag về 2 phía. Pass nọ nối tiếp pass kia.One-Way Next: Toolpath luôn theo 1 hướng. Sau khi ở cuối của Pass này thì sẽ nhấc daonhảy đến đầu c[r]
PHẦN RĂNG CẮT VÀ PHẦN SỬA ĐÚNG_ Phần răng cắt là phần quan trọng nhất của dao chuốt, nó được thiết kế trước để làm cơ sở tính toán cho các phần khác.Thiết kế phần răng cắt bao gồm: xác đ[r]
Nội dung đề tài: THIẾT KẾ MÁY PHAY ĐỨNG 3 TRỤC CNC VỚI CÁC THÔNG SỐ SAU: nmin= 35vgph, nmax=8000 vgph với các hành trình dịch chuyển bàn máy: X=1150mm, Y=520mm, Z=505mm Khoảng cách tâm từ trục chính tới bàn máy là 505mm Kích thước bao của máy: LxBxH = 3040x2260x2800 Đường kính dao lớn nhất gá được d[r]
1. Số liệu cho trước: Sản lượng:80000 chiếcnăm 2. Nội dung thiết kế: Nghiên cứu chi tiết gia công: chức năng làm việc, tính công nghệ của kết cấu … và xác định dạng sản xuất. Chọn phôi và phương pháp tạo phôi, tra lượng dư gia công cho các bề mặt gia công. Lập tiến trình công nghệ: thứ tự gia cô[r]